有害氣體操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢測與識別：使用便攜式氣體檢測儀定期監(jiān)測工作區(qū)域內(nèi)的有毒有害氣體濃度。
2. 個人防護(hù)裝備：佩戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的呼吸器、防護(hù)服、防護(hù)眼鏡及手套。
3. 應(yīng)急處理：設(shè)立應(yīng)急救援設(shè)備，如空氣呼吸器、急救箱，并進(jìn)行定期檢查。
4. 安全操作：遵循作業(yè)許可制度，進(jìn)行受限空間作業(yè)前需進(jìn)行氣體檢測。
5. 儲存與搬運：正確儲存和搬運有毒有害氣體，防止泄漏。
6. 清潔與通風(fēng)：確保工作場所保持良好的通風(fēng)條件，及時清理可能的泄漏物。
篇2
在工業(yè)生產(chǎn)過程中，我們可能遇到的有毒有害氣體包括但不限于一氧化碳、硫化氫、氨氣、氯氣、苯系物、甲醛等。這些氣體對人體健康有著嚴(yán)重的威脅，如不妥善處理，可能導(dǎo)致呼吸系統(tǒng)損傷、神經(jīng)系統(tǒng)損害，甚至危及生命。
篇3
1. 識別有害氣體：作業(yè)人員應(yīng)熟悉工作環(huán)境中可能出現(xiàn)的各種有害氣體，如硫化氫、一氧化碳、氯氣等，并了解其性質(zhì)和危害。
2. 個人防護(hù)裝備：使用適當(dāng)?shù)暮粑Ｗo(hù)設(shè)備，如防毒面具或供氣式呼吸器，以及防護(hù)服、手套和安全眼鏡等。
3. 檢測與監(jiān)控：定期進(jìn)行氣體檢測，使用便攜式氣體檢測儀或固定式監(jiān)測系統(tǒng)，確保工作區(qū)域氣體濃度在安全范圍內(nèi)。
4. 應(yīng)急措施：制定應(yīng)急計劃，包括疏散路線、急救程序和使用滅火器材等。
5. 培訓(xùn)與教育：對員工進(jìn)行有害氣體安全知識培訓(xùn)，提高其識別、預(yù)防和應(yīng)對有害氣體的能力。
6. 工作區(qū)域管理：設(shè)立警示標(biāo)志，限制無關(guān)人員進(jìn)入，保持工作區(qū)域整潔，防止氣體積聚。
篇4
在有毒有害氣體崗位作業(yè)中，涉及的主要有毒有害氣體包括但不限于：一氧化碳、硫化氫、氨氣、氯氣、苯、甲苯、二甲苯等。這些氣體對人體健康構(gòu)成嚴(yán)重威脅，可能導(dǎo)致呼吸道刺激、神經(jīng)系統(tǒng)損傷、皮膚灼傷、中毒甚至死亡。
篇5
有害氣體操作規(guī)程
有害氣體操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 安全防護(hù)措施：確保操作人員穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如呼吸器、防護(hù)眼鏡、防化服等。
2. 檢測與監(jiān)控：定期進(jìn)行氣體檢測，確保工作區(qū)域內(nèi)的氣體濃度在安全范圍內(nèi)，并配備實時監(jiān)測設(shè)備。
3. 儲存與運輸：妥善儲存有害氣體，避免泄漏，使用專用容器和安全運輸方式。
4. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急響應(yīng)計劃，包括泄漏、火災(zāi)等情況的處理程序。
5. 操作流程：明確操作步驟，遵循正確的開啟、關(guān)閉和使用設(shè)備的方法。
6. 培訓(xùn)與教育：定期對員工進(jìn)行有害氣體知識培訓(xùn)，提高安全意識。
篇6
1. 識別危險源：識別作業(yè)環(huán)境中可能存在的有毒有害氣體，如硫化氫、一氧化碳、氨氣、氯氣等。
2. 個人防護(hù)裝備：配備并正確使用防毒面具、呼吸器、防護(hù)服、防護(hù)手套等。
3. 監(jiān)測設(shè)備：定期使用氣體檢測儀檢查作業(yè)環(huán)境的氣體濃度。
4. 應(yīng)急措施：設(shè)立應(yīng)急逃生通道，準(zhǔn)備急救箱及急救藥品。
5. 安全培訓(xùn)：定期進(jìn)行有毒有害氣體安全知識的培訓(xùn)和演練。
有毒有害氣體崗位操作規(guī)程范文
第一節(jié) 適用條件
第一條 本章適用于公司井上下產(chǎn)生有毒有害氣體地點的人員。
第二節(jié) 上崗條件
第二條 接觸有毒有害氣體的從業(yè)人員經(jīng)公司培訓(xùn)中心培訓(xùn)時，必須培訓(xùn)職業(yè)危害防治相關(guān)知識，上崗前培訓(xùn)時間不少于4學(xué)時，在崗期間培訓(xùn)時間每年不少于2學(xué)時，考試合格后，方可持證上崗操作。
第三節(jié) 安全規(guī)定
第三條 煤礦作業(yè)場所主要化學(xué)毒物濃度限值如下：
化學(xué)毒物名稱 最高允許濃度（%）
一氧化碳co 0.0024
氧化氮（換算成二氧化氮no2） 0.00025
二氧化碳co2 0.5
硫化氫h2s 0.00066
第四條 加強(qiáng)礦井通風(fēng)，采用通風(fēng)的方法將各種有害氣體濃度稀釋到《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)以下，加強(qiáng)個體防護(hù)，佩戴合格的個體防護(hù)用品。
第五條 工作面采空區(qū)應(yīng)及時予以封閉，設(shè)立警示牌，需要進(jìn)入時，必須首先進(jìn)行有害氣體檢查，確認(rèn)安全后方可進(jìn)入；需要進(jìn)入閑置時間較長的巷道進(jìn)行作業(yè)的，必須先通風(fēng)、后作業(yè)。盲道或廢棄巷道應(yīng)及時予以密閉或用柵欄隔斷，并設(shè)立警示牌。
第六條 煤礦井下實施爆破后，為防止氮氧化物中毒，局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面的距離不得大于5m，加強(qiáng)通風(fēng)增加工作面的風(fēng)量，及時排除炮煙。人員進(jìn)入工作面進(jìn)行作業(yè)前，必須把工作面的炮煙吹散稀釋，并在工作面灑水。爆破時，人員必須撤到新鮮風(fēng)流中，并在回風(fēng)側(cè)掛警戒牌。
第四節(jié) 操作順序
第七條 進(jìn)入崗位操作前必須按照不同崗位，正確佩戴防毒口罩（面具）等崗位所需勞動保護(hù)用品。
第八條 進(jìn)入崗位后要認(rèn)真對崗位配置的通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行檢查，確認(rèn)通風(fēng)設(shè)施正常運轉(zhuǎn)時，方可進(jìn)行崗位操作。
第九條 如通風(fēng)設(shè)施出現(xiàn)故障時，致使崗位操作現(xiàn)場有毒有害氣體濃度超過正常范圍（0.3mg/m3），要及時報告本單位相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，及時安排對通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行維修處理故障，確保操作現(xiàn)場有毒有害氣體濃度濃度正常后，方可進(jìn)行崗位操作。
第十條 離開崗位后，要保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣，要對身體及衣服上粘附的污染物進(jìn)行徹底清理，并及時清洗身體接觸有毒有害氣體的各個部位，避免污染物進(jìn)入體內(nèi)。
