制粒操作規(guī)程有哪些
篇1
搖擺制粒機(jī)的安全操作規(guī)程
搖擺制粒機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè)，用于將粉末狀物料制成顆粒的設(shè)備。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查
- 在開(kāi)機(jī)前，必須確保機(jī)器各部件完整無(wú)損，緊固件牢固，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。
- 檢查篩網(wǎng)是否破損，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。
2. 物料準(zhǔn)備
- 確保物料符合制粒要求，不含金屬異物。
- 控制好物料的濕度，避免過(guò)濕導(dǎo)致粘結(jié)或堵塞。
3. 開(kāi)機(jī)操作
- 接通電源，啟動(dòng)前先空轉(zhuǎn)幾分鐘，檢查是否有異常聲音或振動(dòng)。
- 按照規(guī)定比例加入物料，逐漸增加負(fù)荷，避免瞬間過(guò)載。
4. 制粒過(guò)程
- 保持均勻進(jìn)料，避免堆積或空載運(yùn)行。
- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 關(guān)機(jī)與清理
- 制粒完成后，先停止進(jìn)料，待物料完全排出后再關(guān)閉電源。
- 清理機(jī)器內(nèi)部殘留物料，防止積料變質(zhì)影響下次使用。
6. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括清潔、潤(rùn)滑、緊固等工作。
- 發(fā)現(xiàn)磨損部件及時(shí)更換，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
篇2
燒結(jié)及保障區(qū)混合制粒崗位涉及到的工作主要包括原料的預(yù)處理、混合、制粒以及設(shè)備的日常維護(hù)與安全操作。此崗位涵蓋了物料的物理轉(zhuǎn)化過(guò)程，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率有著直接影響。
篇3
1. 制定本規(guī)程旨在確保選燒廠(chǎng)制粒倉(cāng)的清挖工作安全進(jìn)行，防止意外事故的發(fā)生。
2. 清挖作業(yè)需由專(zhuān)業(yè)人員執(zhí)行，且必須穿戴規(guī)定的個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 在開(kāi)始清挖前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全檢查，確認(rèn)無(wú)安全隱患。
4. 必須遵守操作設(shè)備的使用說(shuō)明，不得違規(guī)操作。
5. 工作過(guò)程中應(yīng)保持與同事的有效溝通，確保作業(yè)區(qū)域的安全警示標(biāo)識(shí)清晰可見(jiàn)。
篇4
選燒廠(chǎng)制粒安全操作規(guī)程
選燒廠(chǎng)制粒生產(chǎn)過(guò)程中，確保員工的生命安全與設(shè)備的正常運(yùn)行至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范制粒作業(yè)的安全操作流程，保障生產(chǎn)活動(dòng)的穩(wěn)定與高效。
篇5
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查制粒機(jī)是否清潔，所有部件是否完好無(wú)損，特別是刀具和篩網(wǎng)的狀態(tài)。
2. 原料準(zhǔn)備：確認(rèn)原料質(zhì)量合格，無(wú)異物混入，水分含量符合制粒要求。
3. 參數(shù)設(shè)定：根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整制粒機(jī)的轉(zhuǎn)速、壓力和溫度等參數(shù)。
4. 啟動(dòng)設(shè)備：開(kāi)啟電源，預(yù)熱機(jī)器至適宜工作狀態(tài)。
5. 進(jìn)料操作：均勻、緩慢地將原料送入制粒機(jī)。
6. 制粒過(guò)程：觀(guān)察顆粒成型情況，適時(shí)調(diào)整進(jìn)料速度和機(jī)器運(yùn)行參數(shù)。
7. 制粒后處理：收集顆粒，進(jìn)行冷卻、干燥、篩分等后續(xù)步驟。
8. 清潔保養(yǎng)：停機(jī)后，清理機(jī)器內(nèi)部殘留物料，進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)。
篇6
選燒廠(chǎng)制粒2安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：確保所有設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)，無(wú)明顯磨損或損壞。
2. 個(gè)人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備。
3. 現(xiàn)場(chǎng)清理：作業(yè)前清理工作區(qū)域，避免雜物影響操作。
4. 制粒過(guò)程：遵循標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行制粒，控制物料配比和溫度。
5. 操作監(jiān)控：持續(xù)觀(guān)察設(shè)備運(yùn)行情況，及時(shí)調(diào)整參數(shù)。
6. 應(yīng)急響應(yīng)：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況迅速采取措施。
7. 培訓(xùn)與教育：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工安全意識(shí)。
8. 維護(hù)記錄：詳細(xì)記錄設(shè)備維護(hù)和操作情況，以便追蹤和改進(jìn)。
篇7
制粒操作規(guī)程
一、物料準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)原料種類(lèi)和質(zhì)量，檢查是否有雜質(zhì)或異物。
2. 根據(jù)配方準(zhǔn)確稱(chēng)量各組分，確保比例正確。
3. 對(duì)原料進(jìn)行預(yù)處理，如粉碎、混合等，確保均勻性。
二、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查制粒機(jī)是否清潔，無(wú)殘留物。
2. 確保制粒機(jī)各部件完好，無(wú)松動(dòng)或損壞。
3. 啟動(dòng)設(shè)備，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無(wú)異常噪音。
三、制粒過(guò)程
1. 將預(yù)處理后的物料緩慢加入制粒機(jī)，保持連續(xù)性。
2. 調(diào)整制粒機(jī)的工作參數(shù)，如轉(zhuǎn)速、壓力等，以獲得理想的顆粒大小和形狀。
3. 實(shí)時(shí)監(jiān)控制粒效果，適時(shí)調(diào)整操作參數(shù)。
4. 制粒完成后，關(guān)閉設(shè)備，待其完全停止后再進(jìn)行下一步。
四、顆粒后處理
1. 對(duì)顆粒進(jìn)行干燥，去除多余水分。
2. 進(jìn)行篩分，去除過(guò)大或過(guò)小的顆粒，保證產(chǎn)品一致性。
3. 包裝前進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保顆粒符合標(biāo)準(zhǔn)。
五、記錄與清理
1. 記錄制粒過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù)及結(jié)果。
2. 清理設(shè)備，做好設(shè)備維護(hù)，為下次生產(chǎn)做好準(zhǔn)備。
篇8
搖擺制粒機(jī)安全操作規(guī)程
搖擺制粒機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè)，用于將粉末狀物料制成顆粒的設(shè)備。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一套詳細(xì)的搖擺制粒機(jī)安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動(dòng)前，檢查制粒機(jī)各部件是否完好，如篩網(wǎng)、刀片、滾筒等，確認(rèn)無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。
2. 清潔與潤(rùn)滑
- 使用前，確保設(shè)備內(nèi)部清潔無(wú)異物，按規(guī)定添加適量潤(rùn)滑油。
3. 參數(shù)設(shè)置
- 根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整合適的轉(zhuǎn)速、搖擺幅度和時(shí)間。
4. 裝料操作
- 適量加入物料，避免過(guò)載，確保均勻分布。
5. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照正確的順序啟動(dòng)電源，待設(shè)備穩(wěn)定后再開(kāi)始制粒過(guò)程。
6. 實(shí)時(shí)監(jiān)控
- 操作過(guò)程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)處理異常情況。
7. 停機(jī)與清理
- 制粒完成后，先關(guān)閉電源，待設(shè)備完全停止后進(jìn)行清理。
8. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，更換磨損部件，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
選燒廠(chǎng)制粒安全操作規(guī)程范文
1.目的
規(guī)范崗位操作,消除不安全行為。
2.適用范圍
適用于制粒2崗位。
3.術(shù)語(yǔ)、定義
4.職責(zé)
4.1.嚴(yán)格遵守廠(chǎng)各項(xiàng)規(guī)章制度。
4.2.負(fù)責(zé)本崗位安全隱患的檢查。
5.管理內(nèi)容及要求
5.1.嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)清掃或處理故障,如需清掃必須停機(jī),處理故障必須停電、卡開(kāi)關(guān)、掛牌。
5.2.進(jìn)入制粒倉(cāng)內(nèi)工作時(shí),禁止啟動(dòng)上下設(shè)備及振動(dòng)器,并辦理相關(guān)設(shè)備的停電手續(xù)。
5.3.經(jīng)常檢查制粒倉(cāng)上篦條是否齊全,有缺損及時(shí)補(bǔ)齊,縫隙不得大于150mm,篦條上要蓋上皮子。
5.4.來(lái)料有大塊雜物、鐵器時(shí),必須立即處理,處理時(shí),必須保證小車(chē)遠(yuǎn)離作業(yè)人員,必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù),但不得進(jìn)入礦槽
5.5.開(kāi)動(dòng)小車(chē)前先確認(rèn)小車(chē)周?chē)欠裼腥瞬ⅧQ鈴示警后方可開(kāi)車(chē)。
5.6.小車(chē)運(yùn)行時(shí)任何人嚴(yán)禁登踩軌道或在小車(chē)運(yùn)行方向的礦槽上逗留、作業(yè)。
5.7.執(zhí)行更換三角帶的規(guī)程。
6.考核
執(zhí)行《選燒廠(chǎng)安全管理考核辦法》
7.相關(guān)/支持性文件
8.記錄
8.1.交接班記錄
9.附錄
