錨機(jī)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
掘錨機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與啟動
1. 檢查掘錨機(jī)各部件是否完好，包括錨桿、鏈條、液壓系統(tǒng)、電氣線路等。
2. 確認(rèn)油箱內(nèi)的液壓油量充足，無泄漏現(xiàn)象。
3. 檢查操作手柄是否靈活，制動裝置是否可靠。
4. 啟動掘錨機(jī)前，確保周圍無人員，鳴笛示意。
二、作業(yè)過程
1. 操作掘錨機(jī)時，保持穩(wěn)定的速度，避免急停急起。
2. 錨桿插入地層時，注意觀察壓力表，防止過載。
3. 在移動掘錨機(jī)時，應(yīng)先將工作裝置提升至最高位置，確保行走平穩(wěn)。
4. 定期檢查掘錨機(jī)的工作效率和磨損情況，及時更換磨損部件。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，清除灰塵和泥土。
2. 定期對液壓系統(tǒng)進(jìn)行保養(yǎng)，更換濾芯，保證油質(zhì)清潔。
3. 檢查電氣線路，確保絕緣良好，防止短路。
4. 存放掘錨機(jī)時，應(yīng)放在干燥、通風(fēng)的地方，避免露天存放。
篇2
錨機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 操作前檢查
2. 安全啟動與運(yùn)行
3. 正確操作與維護(hù)
4. 緊急情況應(yīng)對
5. 停止與關(guān)閉程序
6. 日常保養(yǎng)與記錄
篇3
噴錨機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，務(wù)必對噴錨機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于油位、冷卻水、電氣線路、緊固件等。
2. 操作準(zhǔn)備：確保操作人員熟悉設(shè)備操作流程，佩戴必要的安全防護(hù)裝備，如頭盔、防護(hù)眼鏡、手套等。
3. 啟動步驟：按照制造商的指導(dǎo)進(jìn)行設(shè)備啟動，切勿強(qiáng)行啟動或在設(shè)備故障時繼續(xù)使用。
4. 施工過程：保持穩(wěn)定的工作速度，避免過快或過慢導(dǎo)致的效率降低和安全隱患。
5. 應(yīng)急處理：設(shè)定應(yīng)急停機(jī)程序，并定期演練，以便在突發(fā)狀況下迅速應(yīng)對。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保證設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇4
柴油機(jī)錨機(jī)安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查柴油機(jī)錨機(jī)的油位、水位及冷卻系統(tǒng)，確保設(shè)備運(yùn)行正常。
2. 確認(rèn)錨鏈、錨及剎車系統(tǒng)無損壞，錨機(jī)周邊無障礙物。
3. 操作人員需穿戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
二、啟動與運(yùn)行
4. 按照柴油機(jī)操作手冊啟動機(jī)器，注意觀察儀表讀數(shù)，確保運(yùn)行平穩(wěn)。
5. 緩慢釋放錨鏈，注意觀察錨鏈張力，防止過載。
6. 錨機(jī)運(yùn)行過程中，密切監(jiān)視設(shè)備狀態(tài)，如有異常立即停機(jī)檢查。
三、錨泊與起錨
7. 錨泊時，根據(jù)風(fēng)向、水流及船位確定錨下放深度，保持錨鏈適當(dāng)張力。
8. 起錨時，逐步收鏈，避免快速回收導(dǎo)致錨鏈繃斷或設(shè)備損壞。
9. 錨機(jī)操作應(yīng)由專人指揮，其他人員配合，確保作業(yè)安全有序。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
10. 完成作業(yè)后，先緩慢停止錨機(jī)，再關(guān)閉柴油機(jī)，切斷電源。
11. 定期對錨機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
1 2. 發(fā)現(xiàn)任何異常情況，應(yīng)及時記錄并報(bào)告給維修部門。
噴錨機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、檢查雙極擺線針輪監(jiān)減速器和速凝劑泵內(nèi)潤滑油是否充足,油面應(yīng)達(dá)到油標(biāo)中心線,機(jī)內(nèi)應(yīng)加n220#工業(yè)齒輪油;
2、檢查電控系統(tǒng)線路是否接牢固,機(jī)體接地是否可靠,接入動力電源是否有漏電現(xiàn)象;
3、將噴砂管兩端分別與出料口和噴頭相連,將速凝劑輸出管分別與機(jī)體上的速凝劑出口和噴頭相連;
4,、關(guān)閉風(fēng)路系統(tǒng)中的所有閥門,將主進(jìn)風(fēng)管上的快速接頭與風(fēng)源相連;
5、點(diǎn)擊主電機(jī)按鈕,觀察減速機(jī)旋轉(zhuǎn)風(fēng)向與箭頭方向是否一致;點(diǎn)擊振動按鈕,檢查振動器電機(jī)是否正常;
6、打開速凝劑風(fēng)路上的閥門,啟動速凝劑泵,觀察噴頭處是否有霧狀氣體噴出,從而確定管道是否暢通,速凝劑泵最大流量為240l/h,根據(jù)施工要求調(diào)解速凝劑流量,但調(diào)整完畢,應(yīng)鎖定調(diào)整手輪;
7、所有準(zhǔn)備工作完成并確定無誤后,即可送風(fēng),依次打開主風(fēng)路和輔助風(fēng)路閥門,閉合電控系統(tǒng)開關(guān),啟動主電機(jī);在轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)過程中逐漸將定子圈向轉(zhuǎn)子靠攏;
8、噴射時射流方向應(yīng)垂直受噴面,先下后上,先墻后拱按r=300mm螺旋軌跡,一圈壓半圈地移動;一次噴射厚度,墻50-100mm。拱50-70mm;當(dāng)混凝土中摻有速凝劑時一般間隔10-15min,若間隔超過2h,再噴射前先噴水濕潤混凝土表面;
9、停機(jī)前,先應(yīng)停止加料,待料斗內(nèi)無存料、噴頭處無料噴出時,關(guān)閉振動電機(jī);即可向料斗內(nèi)注入清水,直到料斗、轉(zhuǎn)子以及噴砂管內(nèi)的存料被徹底沖洗干凈即可關(guān)閉主電機(jī);再把速凝劑吸管插入清水中,利用泵自身對速凝劑泵以及管道進(jìn)行清洗;完成后,關(guān)閉速凝劑泵、切斷風(fēng)源、電源;
10、把設(shè)備外表沖洗干凈并用干布將設(shè)備擦干。
