給料機(jī)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
定量給料機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)定量給料機(jī)型號與物料相匹配，避免因設(shè)備不合適導(dǎo)致的運(yùn)行問題。
2. 檢查給料機(jī)各部件是否完整，包括皮帶、滾輪、電機(jī)、控制系統(tǒng)等。
3. 確保電源線路安全無損，接地良好，防止電氣事故。
二、操作流程
1. 啟動前，清理給料機(jī)上的雜物，防止運(yùn)行中卡阻。
2. 按照操作面板指示，設(shè)置給料量，確保精度符合生產(chǎn)需求。
3. 啟動電機(jī)，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
4. 在運(yùn)行過程中，定期檢查皮帶張緊度，避免打滑。
5. 停止時，先關(guān)閉給料控制，再切斷電源。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理給料機(jī)內(nèi)部，防止物料積存。
2. 檢查滾輪軸承潤滑情況，及時添加潤滑油。
3. 對電機(jī)進(jìn)行溫度監(jiān)控，防止過熱。
4. 發(fā)現(xiàn)異常磨損或損壞部件，立即停機(jī)更換。
篇2
板式給料機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動設(shè)備前，應(yīng)仔細(xì)檢查板式給料機(jī)的各部件，包括鏈條、托輥、驅(qū)動裝置、安全防護(hù)設(shè)施等，確保其完好無損。
2. 操作流程：嚴(yán)格按照操作手冊進(jìn)行操作，不得擅自更改設(shè)定參數(shù)，啟動前確認(rèn)物料裝載位置及輸送方向正確。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動過大或物料堵塞等情況，應(yīng)立即停機(jī)處理。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑、清潔、緊固等工作，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，如遇突發(fā)故障，能迅速采取措施，防止事故擴(kuò)大。
6. 人員培訓(xùn)：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作知識和安全規(guī)定，未經(jīng)許可不得擅自操作。
篇3
沸騰爐給料機(jī)安全操作規(guī)程
沸騰爐給料機(jī)作為火力發(fā)電廠的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，設(shè)備的正常運(yùn)行，以及生產(chǎn)效率的穩(wěn)定提升。以下是沸騰爐給料機(jī)的主要操作步驟：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 確認(rèn)給料機(jī)周圍無雜物，清理工作區(qū)域。
- 檢查給料機(jī)各部件是否完好，如輸送帶、電機(jī)、控制系統(tǒng)等。
- 確保給料機(jī)的潤滑系統(tǒng)已充分潤滑。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 接通電源，檢查電壓、電流是否正常。
- 按照操作面板指示啟動給料機(jī)，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)。
- 調(diào)整給料速度，使之與沸騰爐的燃燒需求相匹配。
3. 監(jiān)控與調(diào)整：
- 定時查看給料量，避免過量或不足導(dǎo)致的燃燒不穩(wěn)。
- 注意設(shè)備運(yùn)行聲音，如有異常噪音應(yīng)及時停機(jī)檢查。
- 定期檢查輸送帶磨損情況，及時更換磨損嚴(yán)重的部分。
4. 停止與維護(hù)：
- 在完成工作或需要維修時，先降低給料速度，再逐步關(guān)閉設(shè)備。
- 設(shè)備停機(jī)后，清理殘留物料，做好防銹、防潮措施。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、緊固、潤滑等。
篇4
振動給料機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 操作程序
3. 維護(hù)保養(yǎng)
4. 應(yīng)急處理
5. 安全防護(hù)措施
篇5
1. 設(shè)備檢查：每次操作前需對圓盤給料機(jī)進(jìn)行全方位檢查，包括電機(jī)、傳動裝置、圓盤、支架及連接部件等。
2. 啟動與運(yùn)行：確保設(shè)備無異常后，按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動，觀察運(yùn)行狀態(tài)，確保穩(wěn)定無異響。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑、清潔和緊固工作，保證設(shè)備良好運(yùn)行。
4. 停止與斷電：完成工作后，正確停機(jī)并切斷電源，防止意外啟動。
篇6
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是滾輪、軸承、皮帶等關(guān)鍵部位。
- 確保給料機(jī)周圍無雜物，工作區(qū)域清潔。
- 檢查電源線路，確保接地良好，無漏電風(fēng)險。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動設(shè)備，切勿強(qiáng)行啟動。
- 觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異常聲音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 給料過程中，保持均勻進(jìn)料，避免過載。
3. 停止與維護(hù)：
- 完成工作后，按照正確順序關(guān)閉設(shè)備，不得突然斷電。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤滑、清潔和緊固松動部件。
篇7
緩沖給料機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，必須對緩沖給料機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無損，螺絲緊固，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 操作培訓(xùn)：操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備工作原理和操作方法，熟悉緊急停機(jī)程序。
3. 安全防護(hù)：佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。
4. 規(guī)范操作：遵循操作手冊，不得超負(fù)荷運(yùn)行，避免長時間連續(xù)工作。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，清潔設(shè)備，及時更換磨損部件。
6. 緊急處理：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報告給維修人員。
篇8
帶式給料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
帶式給料機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)，用于連續(xù)均勻輸送物料的重要設(shè)備。本規(guī)程旨在確保設(shè)備的安全運(yùn)行，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)效率。
篇9
重型板式給料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備概述 重型板式給料機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、煤炭等行業(yè)的連續(xù)輸送設(shè)備，用于將物料從一處均勻、連續(xù)地送至另一處。
篇10
緩沖給料機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 操作流程與控制
3. 安全防護(hù)措施
4. 故障排查與應(yīng)急處理
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
篇11
重型板式給料機(jī)安全操作規(guī)程
重型板式給料機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、煤炭等行業(yè)的物料輸送設(shè)備，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整
3. 應(yīng)急處理與故障排除
4. 維護(hù)保養(yǎng)與定期檢查
5. 停機(jī)與斷電程序
6. 安全防護(hù)措施
篇12
1. 檢查設(shè)備：在啟動鏈板給料機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，包括鏈板、驅(qū)動裝置、張緊裝置、潤滑系統(tǒng)等。
2. 安全防護(hù)：確保所有安全防護(hù)設(shè)施如防護(hù)罩、緊急停止按鈕處于正常工作狀態(tài)。
3. 清理作業(yè)區(qū)：清除給料機(jī)周圍的雜物，保持作業(yè)區(qū)域清潔，防止異物進(jìn)入設(shè)備。
4. 操作培訓(xùn)：操作人員應(yīng)接受必要的培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作流程及應(yīng)急處理措施。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備運(yùn)行效率和安全性。
篇13
給料機(jī)安全操作規(guī)程
給料機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，用于均勻、連續(xù)地向其他設(shè)備輸送物料，其安全操作規(guī)程對于保障生產(chǎn)效率和人員安全至關(guān)重要。以下是一些主要的操作步驟和規(guī)定：
1. 檢查設(shè)備：在啟動給料機(jī)前，確保設(shè)備處于完好狀態(tài)，無明顯損壞、松動或異常聲音。
2. 清理周圍環(huán)境：清除設(shè)備周圍的雜物，防止運(yùn)行過程中發(fā)生意外。
3. 確認(rèn)電源：檢查電源線路是否安全，避免短路或漏電情況。
4. 啟動前準(zhǔn)備：關(guān)閉安全門，確保所有防護(hù)裝置就位。
5. 操作控制面板：按照設(shè)備手冊的指示，正確操作控制面板上的開關(guān)和按鈕。
6. 監(jiān)控運(yùn)行：在設(shè)備運(yùn)行過程中，定期檢查運(yùn)行狀態(tài)，防止過載或堵塞。
7. 停止操作：當(dāng)需要停機(jī)時，先減緩給料速度，然后按停止按鈕，等待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行后續(xù)操作。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑，及時更換磨損部件。
篇14
往復(fù)式給料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 操作流程與監(jiān)控
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
5. 安全防護(hù)與個人防護(hù)裝備
6. 停機(jī)與關(guān)閉程序
篇15
板式給料機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、化工等行業(yè)中的連續(xù)輸送設(shè)備，主要用于將物料從一處均勻、穩(wěn)定地輸送到另一處。主要組成部分包括驅(qū)動裝置、行走機(jī)構(gòu)、給料槽體、張緊裝置等。
篇16
棒條給料機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
棒條給料機(jī)是礦山、冶金、煤炭等行業(yè)中常見的物料輸送設(shè)備，其主要功能是均勻、連續(xù)地將物料送入后續(xù)的破碎、篩分等工藝流程。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高設(shè)備運(yùn)行效率，預(yù)防意外事故的發(fā)生。
篇17
振動給料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
振動給料機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)線上不可或缺的設(shè)備，主要用于物料的均勻輸送和定量給料。為確保操作人員的安全和設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，制定以下安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動前，應(yīng)檢查設(shè)備各部件是否完好，緊固件是否松動，振動電機(jī)運(yùn)行方向是否正確。
- 清理設(shè)備周圍的雜物，確保作業(yè)區(qū)域整潔。
2. 啟動與運(yùn)行
- 按照設(shè)備操作手冊，正確接通電源，啟動振動給料機(jī)。
- 觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期檢查振動彈簧、軸承和篩網(wǎng)等易損件，及時更換磨損部件。
- 每次工作后，清理設(shè)備內(nèi)部殘留物料，防止物料硬化堵塞。
4. 安全措施
- 操作人員需穿戴好勞保用品，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡等。
- 設(shè)備運(yùn)行時，禁止將手或其他物體伸入給料口。
- 非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進(jìn)行維修。
5. 緊急情況處理
- 遇到突發(fā)故障，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報告維修人員。
- 停機(jī)后，等待設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)才能進(jìn)行檢查和維修。
篇18
1. 設(shè)備檢查：在啟動定量給料機(jī)前，務(wù)必進(jìn)行設(shè)備完整性檢查，包括但不限于電機(jī)、皮帶、托輥、張緊裝置等關(guān)鍵部件。
2. 環(huán)境評估：確保工作區(qū)域無雜物，地面干燥，通風(fēng)良好，防止粉塵積聚。
3. 安全防護(hù)：操作人員需佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡和勞保鞋。
4. 參數(shù)設(shè)定：根據(jù)物料特性和生產(chǎn)需求，正確設(shè)定給料速度和給料量。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中，定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。
篇19
螺旋給料機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動設(shè)備前，務(wù)必進(jìn)行詳細(xì)的機(jī)械檢查，確保各部件完好無損，螺絲緊固，傳動部分無異常。
2. 操作程序：遵循正確的啟動、運(yùn)行、停機(jī)順序，避免突然啟動或停止導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員受傷。
3. 安全防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋，并保持工作區(qū)域整潔，防止絆倒事故。
4. 負(fù)載控制：根據(jù)設(shè)備設(shè)計能力和物料性質(zhì)，合理控制給料量，避免超負(fù)荷運(yùn)行。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時更換磨損部件，保證設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速作出正確反應(yīng)。
砂巖輥式給料機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、上班時正確穿戴勞保用品并保持精力充沛，嚴(yán)禁酒后上班；
2、開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真查看交接班記錄，對給料機(jī)、重板機(jī)、收塵器、皮帶機(jī)等設(shè)備進(jìn)行全面檢查、緊固潤滑到位，確認(rèn)無誤后方可通知開機(jī)；
3、系統(tǒng)開機(jī)后巡檢工不得擅自離開崗位，定時對所屬范圍進(jìn)行巡檢（半小時巡檢一次），認(rèn)真填寫收塵、潤滑、巡檢記錄；
4、卸料口清料時必須佩帶安全繩，清倉清堵必須辦理停送電手續(xù)以及特殊作業(yè)證;
5、如遇設(shè)備異常停機(jī)，必須檢查確認(rèn)故障排除后方可重新開機(jī)；
6、下班前必須將皮帶走廊和皮帶兩端（頭）碎石子等清掃干凈；
7、必須經(jīng)常保持皮帶機(jī)電機(jī)減速箱清潔衛(wèi)生，按規(guī)定定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑保養(yǎng)；
8、皮帶機(jī)未停電不準(zhǔn)跨越或從底下穿過，發(fā)現(xiàn)皮帶機(jī)上的雜物，不允許在運(yùn)行中取物，必須待其停止運(yùn)行后方可清理；
9、經(jīng)常保養(yǎng)皮帶清掃器并且待皮帶停止運(yùn)行后再打掃皮帶底部衛(wèi)生，上下設(shè)備時必須扶好欄桿行走；
10、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，下班時應(yīng)局控聯(lián)系停機(jī)，關(guān)閉現(xiàn)場設(shè)備，并認(rèn)真填寫交接班記錄。
