砂輪機(jī)操作工安全操作規(guī)程有哪些
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砂輪機(jī)操作工安全操作規(guī)程
砂輪機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的一種機(jī)械設(shè)備，主要用于金屬和非金屬材料的切割、磨削等作業(yè)。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 安全防護(hù)措施
3. 操作步驟
4. 故障處理與維護(hù)
5. 工作結(jié)束后的工作
篇2
砂輪機(jī)操作工安全操作規(guī)程
砂輪機(jī)作為一種常用的金屬切割和磨削設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是砂輪機(jī)操作工應(yīng)遵循的主要步驟和規(guī)定：
1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，檢查砂輪機(jī)的外觀是否完好，砂輪是否有裂紋或其他損壞。
2. 安全裝置：確保防護(hù)罩安裝牢固，且能有效遮擋砂輪工作區(qū)域。
3. 砂輪裝配：正確安裝砂輪，緊固螺帽，但不可過(guò)緊，以免影響砂輪平衡。
4. 啟動(dòng)與試運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)砂輪機(jī)，空轉(zhuǎn)2-3分鐘，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無(wú)異常噪音。
5. 工件夾持：使用專(zhuān)用夾具固定工件，避免直接用手操作。
6. 操作姿勢(shì)：站立于砂輪側(cè)面，避免正面操作，保持安全距離。
7. 壓力控制：施加均勻壓力，避免猛烈撞擊砂輪。
8. 停止與關(guān)閉：完成工作后，先卸下壓力，待砂輪完全停止再關(guān)閉電源。
9. 清潔與維護(hù)：定期清理設(shè)備，保持工作環(huán)境整潔，及時(shí)進(jìn)行必要的保養(yǎng)。
篇3
砂輪機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
砂輪機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程中人員的安全，減少因不當(dāng)操作引發(fā)的事故。規(guī)程涵蓋了設(shè)備檢查、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備、操作步驟、停機(jī)程序及應(yīng)急措施等方面，為操作工提供了全面的操作指南。
篇4
公用砂輪機(jī)操作工安全操作規(guī)程
公用砂輪機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常用的工具設(shè)備，主要用于材料的切割、磨削和修整。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定本操作規(guī)程。
砂輪機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、砂輪有下列情況之一者,不準(zhǔn)使用:
1、沒(méi)有出廠合格證或成份、粒度、尺寸以及額定線(xiàn)速度不符合要求。
2、輕敲檢查,聲音嘶啞。
3、受潮,有裂紋或碰撞傷痕,中心孔鉛套松動(dòng)或軸孔配合過(guò)松過(guò)緊。
二、砂輪兩側(cè)夾盤(pán)直徑相等,且不宜小于砂輪的直徑的三分之一,夾盤(pán)端面要平整,在夾盤(pán)與砂輪之間必須加軟墊,并均勻緊固夾盤(pán)。
三、砂輪機(jī)的防護(hù)罩和排塵裝置應(yīng)完整。防護(hù)罩與砂輪外圓的間隙應(yīng)在20-30毫米之間。
四、安裝好的砂輪必須進(jìn)行5分種空轉(zhuǎn)試驗(yàn), 無(wú)明顯振動(dòng)和其它問(wèn)題后方可使用。
五、砂輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與軸螺紋旋向相反,正對(duì)砂輪旋轉(zhuǎn)方向不許站人。
六、不得用遠(yuǎn)離砂輪機(jī)的開(kāi)關(guān)來(lái)操縱砂輪機(jī)的開(kāi)停。
七、除修整刀具刃面外,一般不宜用砂輪的側(cè)面磨削,對(duì)厚度小于20毫米的砂輪,禁止使用其側(cè)面磨削,砂輪的圓表面出現(xiàn)不規(guī)整時(shí),應(yīng)及時(shí)修整。
八、磨削時(shí),要握牢工件,并緩慢接近砂輪,用力不可過(guò)猛,不準(zhǔn)兩人同時(shí)在一個(gè)砂輪上磨削,也不許一個(gè)人同時(shí)磨兩個(gè)工件。
九、細(xì)小工件,必須用工具夾持,不準(zhǔn)直接用手拿,不準(zhǔn)磨馬金、紫銅、木頭等軟工件。
十、磨削工件時(shí),必須戴防護(hù)眼鏡,不準(zhǔn)帶手套。
