圓錐破碎操作規(guī)程有哪些
篇1
圓錐破碎機是一種廣泛應用于礦山、建筑、公路等行業(yè)，用于物料中細碎的重要設備。其主要組成部分包括破碎腔、動錐、定錐、調整裝置、潤滑系統(tǒng)等。
篇2
1. 熟悉設備：了解圓錐破碎機的基本構造、工作原理和性能參數。
2. 檢查準備：開機前檢查設備各部件是否完好，潤滑油量是否充足。
3. 啟動操作：按照規(guī)定的順序啟動設備，注意觀察運行情況。
4. 運行監(jiān)控：工作中定期檢查設備運行狀態(tài)，防止異常發(fā)生。
5. 停機維護：遵循正確的停機程序，并進行必要的設備保養(yǎng)。
6. 應急處理：遇到故障或緊急情況，立即采取相應措施并報告。
篇3
圓錐破碎機操作規(guī)程
1. 設備檢查
- 確保破碎機內外部清潔，無雜物。
- 檢查各部件緊固情況，特別是動錐和固定錐的連接螺栓。
- 檢查潤滑系統(tǒng)是否正常，油位適中，油路暢通。
- 檢查電氣設備及控制系統(tǒng)是否完好。
2. 啟動與運行
- 啟動前，先空載試運轉，確認無異常聲音和振動。
- 載料時，應均勻、緩慢地加入，避免過載。
- 運行中注意觀察電流表，確保不超過額定電流。
3. 停機與維護
- 停機前應先停止進料，待破碎腔內物料完全排出后再停機。
- 定期清理破碎腔，防止物料堆積。
- 定期檢查磨損件，如襯板、調整環(huán)等，及時更換。
4. 安全操作
- 操作人員需穿戴好防護裝備，避免直接接觸運轉部件。
- 嚴禁在設備運行時進行維修或調整工作。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，查明原因排除故障后方可繼續(xù)操作。
篇4
1. 設備檢查：開機前需檢查圓錐破碎機的潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)是否正常。
2. 破碎作業(yè)：投入物料前，確保破碎腔內無異物，按照規(guī)定粒度進行給料。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中，定期觀察設備運行狀態(tài)，注意電流、振動、聲音等異常情況。
4. 維護保養(yǎng)：定期清理破碎腔，更換磨損部件，保證設備良好運轉。
5. 停機程序：完成工作后，按照正確順序停機，斷電并做好設備清潔。
篇5
圓錐破碎機安全操作規(guī)程
圓錐破碎機作為礦山和建筑行業(yè)中廣泛使用的設備，其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設備的正常運行，主要包括以下關鍵環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查：在開機前，務必對破碎機進行全面檢查，包括但不限于電機、傳動裝置、潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)以及破碎腔等。
2. 操作準備：確保所有防護裝置完好無損，操作人員穿戴好個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、防塵口罩和防護手套。
3. 開機程序：啟動破碎機前，先開啟潤滑系統(tǒng)，待油壓穩(wěn)定后再啟動主電機，逐步調整進料口大小。
4. 運行監(jiān)控：作業(yè)期間，密切觀察設備運行狀態(tài)，注意聲音、振動、溫度等異常情況，一旦發(fā)現(xiàn)問題，立即停機處理。
5. 停機程序：停機時，先停止給料，待破碎腔內物料完全排出后，再關閉主電機，最后關閉潤滑系統(tǒng)。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑、緊固和更換磨損部件等工作，保持設備良好工作狀態(tài)。
篇6
φ900圓錐破碎機操作規(guī)程
φ900圓錐破碎機是一款廣泛應用于礦山、建筑、公路等行業(yè)的破碎設備，其主要部件包括破碎錐、固定錐、調整裝置、潤滑系統(tǒng)等。以下是該設備的操作規(guī)程要點：
1. 設備檢查：
- 在啟動前，需確保破碎機內外部無異物，各部件安裝牢固，無松動現(xiàn)象。
- 檢查潤滑油位，保證油量充足且油質清潔。
2. 啟動操作：
- 打開電源，啟動油泵，確保潤滑系統(tǒng)正常工作后，再啟動破碎機主機。
- 破碎機空轉2-3分鐘，確認無異常聲音和振動后，方可進行物料喂入。
3. 運行管理：
- 物料喂入應均勻，避免大塊物料直接進入，防止卡阻或損壞設備。
- 定期檢查破碎產品的粒度，根據需要調整破碎機的工作參數。
- 注意觀察電流表，確保電機不過載運行。
4. 停機操作：
- 停止喂料后，待破碎腔內物料完全排出再停機。
- 先關閉破碎機主機，待設備完全停止后再關閉油泵。
- 清理設備內外，做好日常維護。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期檢查磨損件，如襯板、破碎錐等，及時更換磨損嚴重的部件。
- 定期清理潤滑系統(tǒng)，更換潤滑油，確保設備良好潤滑。
- 檢查緊固件，防止因振動導致的松動。
篇7
圓錐破碎機崗位安全操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查設備周圍環(huán)境，確保無雜物、無油污，地面干燥。
2. 檢查破碎腔內無殘留物料，潤滑系統(tǒng)正常，油位適中。
3. 確認電氣線路完好，無裸露，接地線連接牢固。
4. 檢查皮帶輪防護罩安裝到位，無松動現(xiàn)象。
二、開機操作
1. 啟動液壓系統(tǒng)，調整排礦口至合適尺寸。
2. 啟動破碎機，觀察運轉是否平穩(wěn)，無異常噪音。
3. 待設備運行穩(wěn)定后，逐步均勻地給料。
三、運行中監(jiān)控
1. 定期檢查設備運行狀況，注意軸承溫度，不得超過規(guī)定值。
2. 注意電流表讀數，防止超載運行。
3. 發(fā)現(xiàn)異響、振動加劇等異常情況，立即停機檢查。
四、停機操作
1. 停止給料，待破碎腔內物料全部排出后再停機。
2. 關閉電源，斷開開關，掛上“禁止合閘”警示牌。
3. 清理設備，做好日常維護工作。
五、應急處理
1. 遇到緊急情況，按下急停按鈕，及時報告并處理。
2. 發(fā)生火災，使用滅火器進行初步撲救，并啟動應急預案。
篇8
圓錐破碎操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查圓錐破碎機的各部件是否完好，包括主軸、動錐、定錐、潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等。
2. 確認電源線路連接正確，電壓穩(wěn)定。
3. 清理破碎腔內雜物，確保無異物殘留。
二、開機步驟
1. 啟動潤滑系統(tǒng)，等待油壓正常后方可進行下一步操作。
2. 啟動破碎機，觀察設備運行情況，如無異常噪音、振動等。
3. 待破碎機空載運轉5-10分鐘后，逐步均勻地加入物料。
三、運行監(jiān)控
1. 定時檢查設備運行狀態(tài)，注意觀察出料粒度是否符合要求。
2. 注意破碎機內部溫度，防止過熱。
3. 監(jiān)控液壓系統(tǒng)壓力，保持在規(guī)定范圍內。
四、停機操作
1. 停止給料，待破碎腔內物料處理完畢后再關閉破碎機。
2. 關閉潤滑系統(tǒng)，等待軸承冷卻后再切斷電源。
3. 清理破碎腔及周邊環(huán)境，做好設備保養(yǎng)。
篇9
圓錐破碎機工安全操作規(guī)程
1. 設備檢查：在開機前，確保圓錐破碎機的各個部件完好無損，包括但不限于破碎腔、皮帶輪、電機、潤滑系統(tǒng)等。
2. 安全裝置：檢查安全防護設施是否到位，如防護罩、緊急停機按鈕等，確保其功能正常。
3. 操作培訓：所有操作人員需經過專業(yè)培訓，了解設備操作流程及應急處理措施。
4. 作業(yè)準備：清理工作區(qū)域，防止雜物進入破碎機，避免造成設備損壞或安全事故。
5. 開機運行：啟動設備時，應先空載運行，確認無異常后再進行物料破碎。
6. 運行監(jiān)控：在設備運行過程中，密切觀察設備運行狀態(tài)，如有異響、振動過大等情況應立即停機檢查。
7. 停機維護：停機后及時清理破碎腔內殘留物料，定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件。
篇10
圓錐破碎機崗位操作規(guī)程
1. 設備檢查：
- 開機前，確保圓錐破碎機的各個部件完好無損，潤滑油充足。
- 檢查皮帶張緊度，防止運行中打滑。
- 確認破碎腔內無異物。
2. 啟動步驟：
- 打開電源，啟動油泵，觀察潤滑系統(tǒng)是否正常運行。
- 待油壓穩(wěn)定后，啟動主電機，觀察設備運轉方向是否正確。
- 逐漸調整給料裝置，開始緩慢進料。
3. 運行監(jiān)控：
- 定時檢查設備運行聲音，異常噪音需立即停機檢查。
- 注意電流表讀數，防止過載運行。
- 觀察排料口出料情況，保持粒度均勻。
4. 停機程序：
- 關閉給料設備，待破碎腔內物料處理完畢后再關閉主電機。
- 切斷電源，關閉油泵。
- 清理破碎腔及周邊雜物。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期更換磨損件，如襯板、軸承等。
- 清洗和潤滑關鍵部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
- 定期進行設備性能檢查，及時排除隱患。
篇11
圓錐破碎機安全技術操作規(guī)程
圓錐破碎機是一種廣泛應用在礦山、建筑、化工等領域的重要設備，主要用于物料的中細碎作業(yè)。其安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查
2. 操作啟動與運行
3. 故障處理與維護
4. 停機與清潔
5. 安全防護措施
圓錐破碎機崗位操作規(guī)程范文
本崗位負責園錐破碎機、液壓鉆、潤滑站、除塵風機等設備的運行操作與維護。
1、開車前準備
1）穿好工作服，戴好安全帽，手套，口罩等防護用品。
2）檢查各部螺絲是否松動，電機設備周圍是否有障礙物，破碎腔內有無礦石或雜物，校正皮帶的拉緊程度，所有彈簧螺釘要緊固。
3）檢查排礦口間隙是否合乎要求。pys-d1324圓錐破排礦口間隙保持在30-45㎜，pys-d1608圓錐破排礦口間隙保持在13-15㎜。
4）檢查電源是否正常，各電器保護系統(tǒng)是否完好。
2、運轉中
1）油溫加熱到25-30度時先開動油泵電機５－１０分鐘后，檢查潤滑系統(tǒng)的工作情況，油壓在0.11-0.18mp，觀察回油管回油正常，油質符合要求后方可啟動主電機。
2）每小時檢查潤滑站供回油管路溫度不超過50度，回油油量充足，油箱內油面的高度正常。潤滑管路或油泵圓錐主體無漏油現(xiàn)象。
3）破碎機空負荷運轉１－２分鐘后，才能開啟皮帶，開始給礦，可以擠滿給礦，注意給礦是否正常，尤其是含泥多、水分高的礦石，要防止礦石堵塞給礦口。運轉中要經常檢查排礦情況，防止堵塞排礦口，及時調整排礦粒度。
4）注意觀察給礦溜槽，破碎腔，排礦漏斗是否有堵塞情況。防止非破碎物進入破碎腔。如有金屬物落入破碎機內，要立即停車取出。
5）運轉過程中，經常檢查稀油潤滑系統(tǒng)，保持油箱內油面的高度，輸出油壓不底于額定油壓（０.８kg/c㎡）回油溫度不高于４５℃。
6）檢查設備，防塵水管、冷卻水管是否良好。經常傾聽破碎機傘齒輪轉動聲音是否正常，電機運轉聲音是否正常。觀察主電機電流，不允許超過額定電流，電機溫度低于６０℃。
3、停車
1）正常停車時，應先停止給礦，待破碎機中礦石全部排除后，才能停止主電機運轉，最后停止油泵電機。
2）停車后仔細檢查破碎機的各個部位，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4、注意事項
1）注意防止油壓過大，油壓超過2公斤/厘米2，會濺出傷人。
2）運行中檢查，應保證聯(lián)軸器防護罩完好，防止聯(lián)軸器螺絲震掉飛出傷人；防止壓力過大時，接連處繃開，油濺出傷人。
3）注： 在下述情況下應及時停車：
a、電機冒煙冒火。
b、破碎機錐轉速急劇上升或下降。
c、破碎機噎鐵，電機電流突然升高，并有異常響聲。
d、破碎機聲音十分異常。
