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圓機(jī)安全操作操作規(guī)程有哪些(14篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):66

圓機(jī)安全操作操作規(guī)程有哪些

圓機(jī)安全操作操作規(guī)程有哪些

篇1

全自動(dòng)湯圓機(jī)安全操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確保全自動(dòng)湯圓機(jī)處于清潔狀態(tài),無殘留物,各部件完好無損。

2. 電源檢查:確認(rèn)電源線無破損,連接穩(wěn)定,電壓符合設(shè)備要求。

3. 潤(rùn)滑保養(yǎng):按規(guī)定添加潤(rùn)滑油,保證各轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤(rùn)滑良好。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)機(jī)器:接通電源,按下啟動(dòng)按鈕,等待機(jī)器預(yù)熱穩(wěn)定。

2. 添加原料:根據(jù)配方,將糯米粉、水等原料均勻倒入料斗。

3. 設(shè)置參數(shù):調(diào)整機(jī)器的攪拌速度、成型速度等參數(shù),以適應(yīng)不同口味的湯圓制作。

4. 監(jiān)控運(yùn)行:在生產(chǎn)過程中,定期查看湯圓大小、形狀是否符合標(biāo)準(zhǔn),如有異常及時(shí)調(diào)整。

5. 停機(jī)清理:完成生產(chǎn)后,關(guān)閉電源,進(jìn)行設(shè)備清潔,確保下次使用。

三、安全措施

1. 防護(hù)裝備:操作人員需佩戴防護(hù)眼鏡和工作服,防止粉塵和物料飛濺。

2. 禁止觸摸:在設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁將手或其他物體伸入機(jī)器工作區(qū)域。

3. 應(yīng)急處理:如遇設(shè)備故障,立即按下緊急停止按鈕,并通知專業(yè)維修人員。

4. 電源管理:非專業(yè)人員不得隨意拆裝電源線或電路板。

篇2

卷圓機(jī)安全操作規(guī)程

卷圓機(jī)是一種用于金屬板材彎曲成圓形或弧形的機(jī)械設(shè)備,廣泛應(yīng)用于管道制造、機(jī)械零件加工等領(lǐng)域。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是卷圓機(jī)安全操作的基本步驟和規(guī)定:

1. 設(shè)備檢查:

- 在啟動(dòng)前,務(wù)必檢查卷圓機(jī)各部件是否完好,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,緊固件是否松動(dòng)。

2. 工件準(zhǔn)備:

- 確保工件尺寸合適,無毛刺或其他可能引起設(shè)備損壞或人身傷害的缺陷。

- 工件應(yīng)正確放置在工作臺(tái)上,避免偏心或不平衡導(dǎo)致的設(shè)備震動(dòng)。

3. 操作流程:

- 啟動(dòng)機(jī)器前,確保操作手柄處于空擋位置。

- 緩慢調(diào)整滾輪間距,直至適合工件厚度。

- 慢速試運(yùn)行,觀察工件與滾輪接觸情況,如有異常立即停機(jī)調(diào)整。

4. 安全措施:

- 操作時(shí)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全眼鏡、手套和聽力保護(hù)器。

- 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作卷圓機(jī)。

- 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物干擾操作。

5. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),清潔滾輪和工作臺(tái),及時(shí)更換磨損部件。

- 停機(jī)后,斷開電源,防止意外啟動(dòng)。

篇3

卷圓機(jī)安全操作規(guī)程

卷圓機(jī)是一種用于金屬板材加工的機(jī)械設(shè)備,主要用于將板材彎折成圓形或其他弧形形狀。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是卷圓機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查:在每次開機(jī)前,需對(duì)卷圓機(jī)進(jìn)行全方位的檢查,包括潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣線路、機(jī)械部件是否完好無損。

2. 安全防護(hù):操作者必須佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全眼鏡、工作服、防滑鞋,并確保設(shè)備周圍無雜物。

3. 操作培訓(xùn):未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得操作卷圓機(jī),所有操作員都應(yīng)熟悉設(shè)備的操作手冊(cè)和安全規(guī)定。

4. 開機(jī)步驟:?jiǎn)?dòng)設(shè)備前,確保所有控制開關(guān)處于關(guān)閉位置,然后按照操作規(guī)程逐步開啟。

5. 材料準(zhǔn)備:板材應(yīng)平直無扭曲,厚度與設(shè)備兼容,避免過厚或過薄導(dǎo)致設(shè)備損壞。

6. 操作過程:在機(jī)器運(yùn)行中,禁止用手直接接觸運(yùn)動(dòng)部件,使用專用工具進(jìn)行調(diào)整。

7. 緊急停止:遇到異常情況,立即按下緊急停止按鈕,斷電后再進(jìn)行檢查和處理。

8. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),清潔、潤(rùn)滑、緊固各部位,確保設(shè)備良好狀態(tài)。

篇4

滾圓機(jī)安全操作規(guī)程

滾圓機(jī)是一種用于金屬材料加工的機(jī)械設(shè)備,主要用于將金屬管材、棒材等進(jìn)行彎曲成形。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是滾圓機(jī)的安全操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前,務(wù)必檢查滾圓機(jī)各部件是否完好,包括滾輪、傳動(dòng)系統(tǒng)、剎車裝置等,確認(rèn)無異常后方可啟動(dòng)。

2. 佩戴防護(hù)裝備:操作時(shí)必須戴好工作帽、防護(hù)眼鏡和手套,防止飛濺物傷及頭部、眼睛和手部。

3. 調(diào)整工作參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)和彎曲半徑要求,正確設(shè)定滾圓機(jī)的工作參數(shù),如壓力、速度等。

4. 安裝工件:將工件平穩(wěn)地放入滾輪之間,確保其中心線與滾輪中心線對(duì)齊,避免偏心導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。

5. 啟動(dòng)設(shè)備:?jiǎn)?dòng)滾圓機(jī)前,確保無人在設(shè)備周圍,然后按下啟動(dòng)按鈕,開始作業(yè)。

6. 觀察運(yùn)行狀態(tài):在設(shè)備運(yùn)行過程中,密切觀察滾圓機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

7. 停止操作:完成作業(yè)后,先關(guān)閉滾圓機(jī),待設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再取出工件,避免工件彈出造成危險(xiǎn)。

8. 清理與維護(hù):作業(yè)結(jié)束后,清理設(shè)備上的殘留物,并進(jìn)行日常維護(hù),保持設(shè)備清潔,延長(zhǎng)使用壽命。

篇5

法蘭卷圓機(jī)安全操作規(guī)程

法蘭卷圓機(jī)是一種用于金屬管材加工的機(jī)械設(shè)備,主要用于將管材卷制成各種規(guī)格的法蘭。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,制定以下安全操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前,檢查法蘭卷圓機(jī)各部件是否完好,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,緊固件是否松動(dòng)。

2. 安全防護(hù):佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套和耳塞,防止飛濺物、噪音和機(jī)械傷害。

3. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)管材材質(zhì)、壁厚和直徑,正確設(shè)定卷圓速度和壓力,避免過載。

4. 上料準(zhǔn)備:確保管材清潔無雜質(zhì),避免影響卷圓質(zhì)量。

5. 操作流程:?jiǎn)?dòng)設(shè)備后,緩慢推進(jìn)管材,觀察卷圓過程,如有異常立即停機(jī)調(diào)整。

6. 緊急停機(jī):遇到突發(fā)情況,按下緊急停止按鈕,不可直接接觸運(yùn)動(dòng)部件。

7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),清潔、潤(rùn)滑,并及時(shí)更換磨損部件。

篇6

割圓機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查割圓機(jī)的電源線是否完好無損,確保接地可靠。

2. 確認(rèn)刀片安裝正確,無松動(dòng)現(xiàn)象,刃口鋒利且無裂痕。

3. 操作面板上的控制開關(guān)、按鈕應(yīng)功能正常,指示燈顯示清晰。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)前,將工作臺(tái)清理干凈,防止雜物影響切割精度。

2. 根據(jù)工件尺寸調(diào)整割圓機(jī)的工作范圍,確保切割過程的安全。

3. 開啟電源,預(yù)熱機(jī)器,等待指示燈穩(wěn)定后開始操作。

4. 輕放工件,保持平穩(wěn),避免快速移動(dòng)導(dǎo)致意外。

5. 按下啟動(dòng)按鈕,緩慢、均勻地推動(dòng)割圓機(jī)進(jìn)行切割。

6. 完成切割后,立即切斷電源,待設(shè)備完全停止運(yùn)行后再進(jìn)行下一步操作。

三、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期檢查刀片磨損情況,及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的刀片。

2. 清潔設(shè)備,尤其是刀片和工作臺(tái),避免灰塵和金屬屑積累。

3. 定期潤(rùn)滑關(guān)鍵部件,確保設(shè)備運(yùn)行順暢。

篇7

1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前需檢查湯圓機(jī)各部件是否完好,包括滾輪、傳動(dòng)裝置、電源線等。

2. 添加原料:確保餡料和面團(tuán)均勻,避免大塊或硬物進(jìn)入機(jī)器。

3. 啟動(dòng)設(shè)備:按照指示啟動(dòng)湯圓機(jī),遵循從慢速到正常速度的順序。

4. 監(jiān)控運(yùn)行:在設(shè)備運(yùn)行過程中,持續(xù)觀察湯圓形狀和生產(chǎn)速率,調(diào)整參數(shù)如必要。

5. 清潔保養(yǎng):使用后及時(shí)清理設(shè)備,定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

篇8

圓機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 開機(jī)前,確保圓機(jī)各部件完好無損,無松動(dòng)、磨損或異常噪音。

2. 檢查電源線路是否安全,接地是否牢固,防止觸電事故。

3. 確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)正常,油位適中,避免因缺油導(dǎo)致的機(jī)械故障。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)機(jī)器前,先進(jìn)行空載運(yùn)行,觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。

2. 加料時(shí),應(yīng)均勻緩慢,避免物料堆積引發(fā)事故。

3. 運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動(dòng)部件,防止意外傷害。

4. 如遇異常情況,立即停機(jī),查明原因后再啟動(dòng)。

三、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期清理機(jī)器內(nèi)外部塵埃,保持設(shè)備清潔。

2. 按照廠家規(guī)定周期進(jìn)行保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備性能。

3. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,做好設(shè)備防護(hù),避免長(zhǎng)時(shí)間暴露。

篇9

改圓機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保改圓機(jī)已清潔,無明顯污漬或殘留物料。

2. 檢查改圓機(jī)各部件是否完好,如滾輪、驅(qū)動(dòng)裝置、控制系統(tǒng)等。

3. 查看電源線路是否安全,接地線是否牢固。

二、操作前準(zhǔn)備

1. 工人應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備,包括安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和手套。

2. 了解并熟悉當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)和工藝要求。

3. 啟動(dòng)前,確保機(jī)器周圍無無關(guān)人員。

三、操作流程

1. 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)改圓機(jī),等待設(shè)備預(yù)熱穩(wěn)定。

2. 將待加工材料平穩(wěn)放入進(jìn)料口,避免急躁或用力過猛。

3. 調(diào)整滾輪間距和壓力,以適應(yīng)材料厚度和硬度。

4. 在運(yùn)行過程中,密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和產(chǎn)品質(zhì)量。

四、緊急情況處理

1. 如遇設(shè)備異常聲音或振動(dòng),立即按下緊急停止按鈕。

2. 發(fā)現(xiàn)材料卡住,不得用手直接接觸,應(yīng)使用專用工具清除。

3. 設(shè)備故障后,須由專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查和修復(fù)。

五、停機(jī)與清潔

1. 完成任務(wù)后,按正確步驟關(guān)閉設(shè)備,斷開電源。

2. 清理設(shè)備表面及工作區(qū)域,保持工作環(huán)境整潔。

3. 做好設(shè)備保養(yǎng)記錄,為下一次使用做好準(zhǔn)備。

篇10

工貿(mào)企業(yè)卷圓機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 操作前的個(gè)人防護(hù)

3. 設(shè)定與調(diào)試

4. 運(yùn)行與監(jiān)控

5. 故障處理與應(yīng)急措施

6. 停機(jī)與清潔保養(yǎng)

篇11

1. 熟悉設(shè)備:了解卷圓機(jī)的基本構(gòu)造、功能及操作面板上的各個(gè)按鈕和開關(guān)。

2. 檢查設(shè)備:開機(jī)前對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面檢查,確保無損壞、松動(dòng)或異常情況。

3. 安全防護(hù):佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如安全眼鏡、工作手套和防滑鞋。

4. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)材料厚度和彎曲需求,調(diào)整卷圓機(jī)的速度和壓力設(shè)置。

5. 操作流程:正確放置材料,啟動(dòng)機(jī)器,觀察卷圓過程,適時(shí)調(diào)整。

6. 關(guān)機(jī)保養(yǎng):完成工作后,關(guān)閉電源,清潔設(shè)備,做好日常維護(hù)。

篇12

剪圓機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查

2. 操作前準(zhǔn)備

3. 正確操作步驟

4. 應(yīng)急處理措施

5. 維護(hù)保養(yǎng)

篇13

分割滾圓機(jī)安全操作規(guī)程

分割滾圓機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于面點(diǎn)制作、烘焙行業(yè)的機(jī)械設(shè)備,其主要功能是將面團(tuán)分割成均勻的小塊,并滾圓以備后續(xù)加工。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是該機(jī)器的操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)機(jī)器前,務(wù)必檢查滾圓機(jī)的各部件是否完好,包括刀片、滾輪、傳送帶等,確保無松動(dòng)、損壞或異常。

2. 清潔衛(wèi)生:每次使用前后,應(yīng)清理機(jī)器內(nèi)外的面粉和殘?jiān)?,防止堵塞和磨損。

3. 啟動(dòng)與停止:按下啟動(dòng)按鈕前,確認(rèn)無異物進(jìn)入工作區(qū)域;操作完畢后,等待機(jī)器完全停止再進(jìn)行清理和維護(hù)。

4. 適當(dāng)調(diào)整:根據(jù)面團(tuán)的硬度和大小,調(diào)整滾圓機(jī)的切割和滾圓參數(shù),避免過緊或過松導(dǎo)致設(shè)備損壞。

5. 使用防護(hù)裝置:操作時(shí)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如防塵口罩、手套,避免直接接觸旋轉(zhuǎn)部件。

6. 嚴(yán)禁手入:在設(shè)備運(yùn)行中,切勿用手觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部分,以免發(fā)生意外。

7. 培訓(xùn)與指導(dǎo):新員工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和指導(dǎo)后才能操作設(shè)備,確保他們熟悉操作流程和安全規(guī)則。

8. 故障處理:遇到異常情況,立即停機(jī),按照設(shè)備手冊(cè)的指示排除故障,必要時(shí)尋求專業(yè)維修人員幫助。

篇14

圓機(jī)安全操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確保圓機(jī)各部件完好無損,特別是傳動(dòng)系統(tǒng)、剎車裝置及安全防護(hù)設(shè)施。

2. 熟悉設(shè)備:了解設(shè)備的操作面板和控制開關(guān),熟悉其功能和操作方式。

3. 工具準(zhǔn)備:備好必要的工具,如扳手、螺絲刀等,以便在操作過程中進(jìn)行調(diào)整或應(yīng)急處理。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)前檢查:開啟電源后,檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無異常聲音或振動(dòng)。

2. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)生產(chǎn)需求設(shè)置織物的寬度、厚度等參數(shù)。

3. 調(diào)整張力:確保紗線張力適中,防止斷紗或產(chǎn)生質(zhì)量問題。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:?jiǎn)?dòng)設(shè)備后,持續(xù)觀察運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題。

三、安全措施

1. 佩戴防護(hù):操作時(shí)應(yīng)佩戴安全眼鏡、手套等個(gè)人防護(hù)裝備。

2. 避免接觸:嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)接觸運(yùn)動(dòng)部件,防止受傷。

3. 緊急停止:遇到異常情況,立即按下緊急停止按鈕,切勿試圖手動(dòng)解決。

四、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期檢查:定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑,確保設(shè)備良好運(yùn)行。

2. 故障報(bào)修:遇到故障應(yīng)及時(shí)上報(bào),由專業(yè)人員進(jìn)行維修,不得擅自拆解。

五、培訓(xùn)與教育

1. 培訓(xùn)學(xué)習(xí):新員工需接受圓機(jī)操作培訓(xùn),掌握基本操作知識(shí)和安全規(guī)定。

2. 定期復(fù)訓(xùn):所有操作人員應(yīng)定期參加安全操作復(fù)訓(xùn),保持知識(shí)更新。

割圓機(jī)安全操作規(guī)程范文

一、電源:保持開關(guān)完整無損。工作開機(jī):連接外電源→打開設(shè)備電源總開關(guān)→設(shè)備電源起動(dòng)開關(guān)。工作后關(guān)機(jī):關(guān)閉噴沙嘴→關(guān)閉設(shè)備電源開關(guān)→斷開外電源連接。

二、禁止隨意亂接亂拉電線,開關(guān)插座必須上墻。在進(jìn)行設(shè)備清潔或打掃衛(wèi)生時(shí),防止水濺到電源上。

三、禁止非工作人員擅自進(jìn)入工作區(qū)。

四、割圓機(jī)在工作時(shí),如遇到緊急情況應(yīng)立即關(guān)閉總電源開關(guān)。

五、更換噴沙嘴時(shí),必須先關(guān)機(jī),避免發(fā)生事故。嚴(yán)禁非工作人員更換噴沙嘴。

六、割圓機(jī)自動(dòng)工作時(shí),禁止將頭探入工作箱中,以免飛濺的沙子和單晶碎片傷到眼睛。

七、現(xiàn)場(chǎng)地面干凈整齊,不得亂放物品,下班前,切記關(guān)閉“水、電、氣”總開關(guān)。

八、消防器材擺放位置合理,工作人員必須掌握其操作方法,并定期檢查其是否完好、是否過期。

圓機(jī)安全操作操作規(guī)程有哪些(14篇)

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    有哪些剪圓機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.設(shè)備檢查2.操作前準(zhǔn)備3.正確操作步驟4.應(yīng)急處理措施5.維護(hù)保養(yǎng)目的和意義剪圓機(jī)安全操作規(guī)程的制定,旨在確保員工 ...[更多]

  • 圓機(jī)安全操作操作規(guī)程有哪些(14篇)
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    圓機(jī)安全操作操作規(guī)程有哪些篇1全自動(dòng)湯圓機(jī)安全操作規(guī)程一、開機(jī)前準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:確保全自動(dòng)湯圓機(jī)處于清潔狀態(tài),無殘留物,各部件完好無損。2.電源檢查:確認(rèn)電源線 ...[更多]

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  • 工貿(mào)企業(yè)卷圓機(jī)安全操作規(guī)程58人關(guān)注

    有哪些工貿(mào)企業(yè)卷圓機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.設(shè)備檢查與準(zhǔn)備2.操作前的個(gè)人防護(hù)3.設(shè)定與調(diào)試4.運(yùn)行與監(jiān)控5.故障處理與應(yīng)急措施6.停機(jī)與清潔保養(yǎng)目的 ...[更多]

  • 分割滾圓機(jī)安全操作規(guī)程
  • 分割滾圓機(jī)安全操作規(guī)程58人關(guān)注

    有哪些分割滾圓機(jī)安全操作規(guī)程分割滾圓機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于面點(diǎn)制作、烘焙行業(yè)的機(jī)械設(shè)備,其主要功能是將面團(tuán)分割成均勻的小塊,并滾圓以備后續(xù)加工。為了確保操作人 ...[更多]

  • 圓機(jī)安全操作操作規(guī)程11篇
  • 圓機(jī)安全操作操作規(guī)程11篇58人關(guān)注

    有哪些圓機(jī)安全操作規(guī)程一、操作前準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:確保圓機(jī)各部件完好無損,特別是傳動(dòng)系統(tǒng)、剎車裝置及安全防護(hù)設(shè)施。2.熟悉設(shè)備:了解設(shè)備的操作面板和控制開關(guān),熟悉 ...[更多]

  • 湯圓機(jī)安全操作規(guī)程
  • 湯圓機(jī)安全操作規(guī)程52人關(guān)注

    有哪些1.檢查設(shè)備:開機(jī)前需檢查湯圓機(jī)各部件是否完好,包括滾輪、傳動(dòng)裝置、電源線等。2.添加原料:確保餡料和面團(tuán)均勻,避免大塊或硬物進(jìn)入機(jī)器。3.啟動(dòng)設(shè)備:按照指示啟 ...[更多]

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