鄂式破碎操作規(guī)程有哪些
篇1
鄂式破碎機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備概述 鄂式破碎機(jī)，又稱為顎式破碎機(jī)，是礦山、冶金、建材等行業(yè)廣泛使用的初級破碎設(shè)備，主要用于將大塊物料破碎至所需粒度。
篇2
鄂式破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查破碎機(jī)各部位潤滑情況，確保潤滑油充足且無雜質(zhì)。
2. 確認(rèn)破碎腔內(nèi)無殘留物料，防止啟動時(shí)造成設(shè)備損壞。
3. 檢查皮帶輪防護(hù)罩是否牢固，防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)飛出造成傷害。
4. 檢查電氣線路是否正常，接地線是否可靠。
二、開機(jī)操作
1. 啟動前，先發(fā)出信號，通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
2. 按照設(shè)備啟動順序，依次開啟相關(guān)輔助設(shè)備，如輸送機(jī)、篩分機(jī)等。
3. 等輔助設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后，再啟動鄂式破碎機(jī)。
4. 監(jiān)控電流表，若電流異常波動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 運(yùn)行期間，嚴(yán)禁向破碎腔內(nèi)投入金屬異物，以免損壞顎板。
2. 定期觀察破碎效果，調(diào)整排料口大小，保證產(chǎn)品粒度符合要求。
3. 注意設(shè)備聲音，如有異常噪音，應(yīng)及時(shí)停機(jī)查明原因。
4. 定時(shí)檢查軸承溫度，過高需冷卻或更換潤滑油。
四、停機(jī)操作
1. 停止進(jìn)料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后再關(guān)閉設(shè)備。
2. 關(guān)閉電源，切斷總開關(guān)，確保設(shè)備完全停止。
3. 清理設(shè)備內(nèi)外部積塵和雜物，保持設(shè)備清潔。
4. 對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期更換磨損件，如顎板、肘板等，確保設(shè)備性能。
2. 定期潤滑，保證軸承等關(guān)鍵部位的良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 定期緊固各連接螺栓，防止松動影響設(shè)備穩(wěn)定性。
4. 對電氣系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查，防止老化、損壞。
篇3
鄂式破碎機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查鄂式破碎機(jī)的固定螺栓是否緊固，確保設(shè)備穩(wěn)固無松動。
2. 確認(rèn)電源線路完好，接地可靠，無裸露線頭。
3. 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足且油質(zhì)良好。
二、開機(jī)前檢查
4. 查看破碎腔內(nèi)是否有異物，如有應(yīng)清除干凈。
5. 檢測皮帶輪、飛輪、軸承等關(guān)鍵部件的磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行更換或維修。
6. 手動盤車，確認(rèn)顎板活動自如，無卡滯現(xiàn)象。
三、啟動與運(yùn)行
7. 啟動前，通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備，確保安全。
8. 合上電源開關(guān)，啟動破碎機(jī)，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，聲音是否正常。
9. 待設(shè)備空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，逐漸投入物料，控制進(jìn)料量均勻。
四、操作監(jiān)控
10. 定期檢查出料粒度，根據(jù)需要調(diào)整排料口大小。
11. 注意電流表讀數(shù)，防止過載運(yùn)行，如電流過高應(yīng)立即減小進(jìn)料量。
1 2. 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
五、停機(jī)與維護(hù)
1
3. 停機(jī)前，應(yīng)逐漸減少進(jìn)料，待破碎腔內(nèi)物料處理完畢后再切斷電源。
1
4. 清理破碎腔，檢查顎板磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的顎板。
1
5. 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等。
篇4
1. 檢查設(shè)備：在啟動鄂式破碎機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，包括但不限于顎板、軸承、皮帶輪、緊固件等。
2. 清理工作區(qū)：確保工作區(qū)域內(nèi)無雜物，避免在運(yùn)行中發(fā)生意外。
3. 操作控制：熟悉并正確操作控制面板，了解緊急停止按鈕的位置。
4. 破碎物料：只允許破碎指定類型的物料，嚴(yán)禁超規(guī)格或非破碎物品進(jìn)入。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑、清潔和調(diào)整，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇5
鄂式破碎機(jī)操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：確保破碎機(jī)各部件完好，潤滑油充足，電氣系統(tǒng)無異常。
2. 啟動準(zhǔn)備：關(guān)閉安全防護(hù)裝置，調(diào)整進(jìn)料口大小，清理破碎腔內(nèi)雜物。
3. 設(shè)備啟動：按下啟動按鈕，待設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)后方可進(jìn)行下一步操作。
4. 進(jìn)料操作：控制均勻進(jìn)料，避免大塊物料直接進(jìn)入，防止卡死或損壞設(shè)備。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：觀察破碎效果，監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
6. 停機(jī)程序：待破碎腔內(nèi)物料完全排出后，依次關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。
篇6
1. 設(shè)備檢查：確保鄂式破碎機(jī)處于良好工作狀態(tài)，包括但不限于電機(jī)、皮帶、軸承、顎板等關(guān)鍵部件。
2. 原料準(zhǔn)備：根據(jù)生產(chǎn)需求，選擇合適尺寸和硬度的原料，避免過大的物料進(jìn)入破碎機(jī)。
3. 啟動設(shè)備：按照操作手冊逐步啟動鄂式破碎機(jī)，先開啟輔助系統(tǒng)，如通風(fēng)、冷卻等，再啟動主電機(jī)。
4. 進(jìn)料操作：控制進(jìn)料速度和數(shù)量，保持均勻，防止堵塞或過載。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如聲音、振動、溫度等，及時(shí)調(diào)整和處理異常。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑、清理、磨損件更換等維護(hù)工作，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。
7. 停機(jī)程序：在完成工作或需要維修時(shí)，按照安全規(guī)定有序停機(jī)，斷電并做好設(shè)備保護(hù)。
鄂式破碎機(jī)技術(shù)操作規(guī)程范文
1.破碎機(jī)啟動前的準(zhǔn)備工作:
(1) 檢查軸承的潤滑;肘板與動顎、調(diào)整座上肘板墊的接觸等情況是否良好,肘板與肘板墊接觸處有否足夠的潤滑脂。
(2) 檢查所有緊固件是否堅(jiān)固。
(3) 檢查飛槽輪配重中心位置是否正確,一般正確位置為機(jī)器振動最小時(shí)為最佳,習(xí)慣上配重中心按5分鐘時(shí)為準(zhǔn)。
(4) 檢查傳動皮帶是否安裝正確和情況良好,若發(fā)現(xiàn)皮帶破損應(yīng)及時(shí)更換,當(dāng)皮帶或槽輪上有油污時(shí)應(yīng)用干凈抹布及時(shí)擦凈。
(5) 檢查防護(hù)裝置是否良好,若發(fā)現(xiàn)防護(hù)裝置有不安全現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)排除。
(6) 檢查破碎腔內(nèi)有無物料或其它雜物,若有時(shí)應(yīng)清除干凈。
(7) 檢查液壓起頂頭或起頂螺栓是否退回,調(diào)整墊片是否安裝正確和壓緊。
2.破碎機(jī)的啟動
(1) 經(jīng)檢查,證明機(jī)器與傳動部件情況正常后方可啟動。
(2) 本機(jī)只準(zhǔn)在無負(fù)荷情況下啟動。
(3) 啟動時(shí)應(yīng)有信號事先預(yù)告。啟動后若發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停止啟動,必須查明原因排除異常后方可再次啟動破碎機(jī)。
3.破碎機(jī)的使用
(1) 破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可開始投料。
(2) 應(yīng)將破碎物料均勻地加入破碎腔內(nèi)避免側(cè)面加料或堆滿加料,以防止單邊過載、負(fù)荷突變或阻塞。
(3) 在正常工作情況下,軸承的溫升不應(yīng)超過30℃,最高溫度不得超過70℃。若超過70℃時(shí)應(yīng)立即停車,查明原因并加以排除。
(4) 停車前應(yīng)首先停止加料,待破碎腔內(nèi)的破碎物料全部排出后,方可關(guān)閉電動機(jī)。
(5) 在破碎時(shí)若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉電動機(jī),必須將物料清除后方可再次啟動破碎機(jī)。
(6) 固定顎板和活動顎板當(dāng)一端磨損后,可上、下調(diào)頭使用。
