上料工段操作規(guī)程有哪些
篇1
上料工段操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié):
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 原材料接收與檢驗(yàn)
3. 上料操作
4. 過程監(jiān)控
5. 異常處理
6. 清潔與維護(hù)
篇2
上料工段安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查與維護(hù):確保所有設(shè)備處于良好工作狀態(tài),無明顯損壞或故障。
2. 工具使用與管理:正確使用和存放各類工具,防止意外傷害。
3. 物料搬運(yùn)與堆放:遵守正確的物料搬運(yùn)方法,合理堆放,避免倒塌或滑落。
4. 個(gè)人防護(hù)裝備:穿戴合適的防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
5. 應(yīng)急處理程序:了解并熟悉火災(zāi)、泄漏等緊急情況的應(yīng)對(duì)措施。
6. 安全操作流程:按照規(guī)定的操作步驟進(jìn)行作業(yè),避免誤操作。
篇3
白灰廠上料工段安全操作規(guī)程
一、設(shè)備操作
1. 啟動(dòng)前檢查: 1.1 檢查輸送帶是否有破損或松動(dòng)。 1.2 確認(rèn)電機(jī)、減速機(jī)潤(rùn)滑良好,無異常聲音。 1.3 清理工作區(qū)域,避免雜物影響作業(yè)。
二、物料處理
2. 上料: 2.1 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,準(zhǔn)確計(jì)量物料。 2.2 使用專用工具,防止物料散落。
三、安全措施
3. 個(gè)人防護(hù): 3.1 必須佩戴安全帽、工作服、防塵口罩和勞保鞋。 3.2 避免直接接觸石灰粉塵,以防灼傷。
四、應(yīng)急響應(yīng)
4. 緊急情況: 4.1 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常立即停機(jī),并報(bào)告維修部門。 4.2 遇到火災(zāi),使用干粉滅火器,并迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
篇4
灰廠上料工段安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作流程與標(biāo)準(zhǔn)
3. 個(gè)人防護(hù)措施
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 廠區(qū)環(huán)境與衛(wèi)生管理
上料工段安全操作規(guī)程范文
上料工段安全操作規(guī)程
一、上崗前應(yīng)該穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,檢查工具是否齊全良好。
二、原料倉是否有料,震動(dòng)給料機(jī)是否有障礙物,螺栓是否堅(jiān)固。震動(dòng)電機(jī)的溫計(jì)情況。
三、(1)檢查dja波壯檔邊輸送機(jī)`減速機(jī),電流筒的油面指示器,及時(shí)添加潤(rùn)滑油,托輥潤(rùn)滑是否短缺,及時(shí)清理托輥,滾筒表面和膠帶上的物料。清理時(shí)必須有人看護(hù)。以防發(fā)生安全事故。(2)清掃器,導(dǎo)料槽和支架要經(jīng)常檢查。
四、震動(dòng)篩:檢查兩臺(tái)震動(dòng)電機(jī)是否向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng),震動(dòng)篩是否平穩(wěn)。電機(jī)軸承的溫度(不超過75度)電機(jī)是否缺油,篩面有無雜物,下料口是否順通。
五、檢查可逆皮帶,轉(zhuǎn)動(dòng)部位。電機(jī)小皮帶是否松動(dòng)脫落。皮帶是否跑偏,擋板,卸料器是否平穩(wěn)靈活好用。防止物料卡阻損壞皮帶。嚴(yán)禁跨越皮帶,以免發(fā)生事故。
六、檢查料車車輪有無斷裂和卡阻,制動(dòng)輪表面是否有油跡,裂紋,摩擦?xí)r的溫度(不得超過200度)并注意它的平穩(wěn)性和均勻性。兩側(cè)制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪間隙是否相等。發(fā)生急劇震動(dòng)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。并按規(guī)定加油。
七、減速機(jī)油量是否在油尺刻度,齒輪的齒合齒面接觸是否良好。地腳螺栓有無松動(dòng)。檢查卷筒輪轂,有無破裂現(xiàn)象。
八、鋼絲繩檢查,必須仔細(xì)檢查鋼絲繩是否彎曲,打結(jié),局部凸出或過于扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。鋼絲繩潤(rùn)滑,纏結(jié),次序是否正常。
九、檢查橋架拱度,角鐵是否變形。軌道是否平直。車輪有無啃道,結(jié)構(gòu)及接螺栓有無松動(dòng)。柳釘是否松動(dòng)開焊,開裂現(xiàn)象等。并注意料車行至上部及到料情況。
十、檢查以上設(shè)備時(shí)必須通知班長(zhǎng)或工長(zhǎng)報(bào)清主控室后放可檢查。一人檢查,一人看護(hù),以免發(fā)生安全事故。