運搬工操作規(guī)程有哪些
篇1
起重運搬工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準備
1. 檢查起重機各部件是否完好，如鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等，確保無損傷、磨損或松動。
2. 確認控制器、指示器、信號裝置功能正常，無異常聲音或振動。
3. 對重、平衡梁及吊具應(yīng)固定牢固，防止作業(yè)中滑移或脫落。
二、作業(yè)前的安全確認
1. 確認作業(yè)區(qū)域無障礙物，地面平整穩(wěn)固，無可能導致滑動或傾斜的因素。
2. 了解貨物重量、尺寸及重心位置，選擇合適的吊具和起吊方法。
3. 檢查吊索、吊環(huán)等連接件的承載能力和安全性。
三、作業(yè)過程中的安全操作
1. 嚴格執(zhí)行信號指揮，確保手勢清晰、準確，避免誤解。
2. 起吊時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免急劇加速或急剎車，防止貨物搖擺。
3. 吊物離地后，應(yīng)稍停片刻，確認穩(wěn)定后再繼續(xù)提升。
4. 下降貨物時，應(yīng)控制速度，防止沖擊。
四、特殊情況處理
1. 如遇突發(fā)情況，如設(shè)備故障、貨物滑脫等，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取應(yīng)急措施，并上報主管。
2. 在大風、雷雨等惡劣天氣下，應(yīng)暫停室外作業(yè)。
五、作業(yè)后的設(shè)備保養(yǎng)
1. 關(guān)閉電源，清理設(shè)備，做好日常維護，如潤滑、緊固等。
2. 記錄當天作業(yè)情況，包括設(shè)備狀態(tài)、異?，F(xiàn)象等，以便及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
篇2
運搬工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的穿戴
2. 設(shè)備操作前的檢查
3. 裝卸貨物的正確方法
4. 緊急情況的應(yīng)對措施
5. 工作區(qū)域的安全維護
6. 交通和行駛安全規(guī)則
7. 健康與疲勞管理
篇3
運搬工安全技術(shù)操作規(guī)程
運搬工作涉及到物料搬運、設(shè)備移動等多個環(huán)節(jié)，為確保作業(yè)安全，特制定以下規(guī)程：
1. 作業(yè)前準備：
- 檢查工具：確保搬運工具完好無損，如叉車、吊車、手推車等。
- 確認環(huán)境：清理作業(yè)區(qū)域，移除可能導致絆倒或滑倒的障礙物。
- 個人防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、防滑鞋等。
2. 物料搬運：
- 評估重量：估算物料重量，確保搬運能力匹配。
- 正確堆放：堆垛物料時要保持穩(wěn)定，防止倒塌。
- 使用輔助設(shè)備：對于重物，應(yīng)使用起重機或叉車等設(shè)備，避免手動搬運過重物品。
3. 設(shè)備操作：
- 訓練認證：只有經(jīng)過培訓并獲得操作證書的員工才能操作設(shè)備。
- 操作檢查：每次使用前檢查設(shè)備功能，確保正常運行。
- 安全操作：遵循設(shè)備制造商的操作指南，禁止超載或不安全使用。
4. 通信協(xié)調(diào)：
- 清晰指示：在視線受阻或噪音環(huán)境下，使用手勢或信號進行溝通。
- 危險警告：及時向團隊成員發(fā)出可能的危險警告。
- 合理分工：明確每個人的任務(wù)，避免混亂和沖突。
5. 應(yīng)急處理：
- 緊急預(yù)案：熟悉并定期演練應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、機械故障等。
- 傷害處理：知道如何進行初級急救，及時報告并處理事故。
篇4
運搬工操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：確保搬運工具如叉車、起重機、手推車等處于良好工作狀態(tài)，無損壞或故障。
2. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、手套和反光背心。
3. 貨物識別：明確貨物的重量、尺寸、形狀和性質(zhì)，以選擇合適的搬運方式和工具。
4. 搬運準備：清理搬運路線，移除障礙物，確保通道暢通無阻。
5. 裝卸操作：正確使用吊具、繩索等固定設(shè)備，防止貨物滑落或倒塌。
6. 合理堆碼：根據(jù)貨物性質(zhì)和倉庫規(guī)定，整齊、穩(wěn)固地堆放貨物。
7. 通信協(xié)調(diào)：與團隊成員保持有效溝通，確保操作過程中的安全。
8. 緊急處理：了解并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，如遇突發(fā)狀況能迅速作出反應(yīng)。
運搬工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
( 一)、放斗工作
1、放斗前應(yīng)檢查好漏斗和頂盤。放斗時人員必須站在漏斗的側(cè)面,不許下沖漏斗口的大塊時,嚴禁將撬棍的尾端正對身體,并注意撬棍觸及電線。放漏斗時不準人員經(jīng)過漏斗口。
2、采場有人作業(yè)時,上下聯(lián)系好后再放礦。留礦法采場上部有人作業(yè)時,在其相對應(yīng)上部及其鄰近的漏斗嚴禁放礦。
3、留礦法采場放礦進,要按指令進行,不準私放和亂放漏斗。要控制好漏斗的放礦量。
4、用爆破法處理卡在漏斗里的大塊時,必須用木棍將炸藥送到大塊適當部位爆破,嚴禁鉆入漏斗內(nèi)和站在礦車上處理。
5、推走礦車前要關(guān)好漏口。漏斗中的渣不準放空,至少要留下足夠堵住漏斗嘴的數(shù)量。
6、處理漏斗堵塞和有積水的漏斗時,人員必須站在漏斗與外部相通的那一邊,嚴防跑貨將人堵在里邊。
(二)、裝車與倒礦(廢)石
1、裝碴工要熟悉工作面的情況,了解工作面的通風、巖石穩(wěn)固情況,在確認工作面沒有殘留炮煙、空氣新鮮的情況下方可進入工作面,如發(fā)現(xiàn)工作面有炮煙熏人的可能,應(yīng)立即進行通風,直到工作面空氣新鮮為止。
2、進入工作面后要接好照明,從外向里對工作面進行灑水清洗距工作面15米以內(nèi)的巷道頂板和幫辟,并進行安全檢查,處理好浮石,確認工作面沒有危險后方可裝碴作業(yè);
3、裝車前要把礦車(架子車或機動三輪車)掩住,碴堆面坡度應(yīng)始終保持在40°,防止?jié)L石傷人。
3、向礦車(架子車或機動三輪車)中裝碴時,要準、穩(wěn),嚴防傷人。
4、在水平巷道和斜井裝車時,不僅要裝凈掌頭碴,而且還要清理掌頭外部巷道中的殘碴,距掌頭15米以外的巷道必須挖出水溝。
5、從上水平和天井中川向未修漏斗的井中倒碴時,下部巷道必須設(shè)置危險警戒標志。
6、在盲天井中川倒碴時,上天井前要確認經(jīng)過通風安全檢查沒有炮煙后方可上天井,倒碴時要將天井井口進行封閉處理,只留下碴的口,倒完碴后必須將天井里的浮石從上到下清理干凈。
7、在天井或采場下水平裝碴時,人不得進入天井和漏斗內(nèi)裝碴,
8、下豎井裝碴前,首先由安全員對豎井井辟進行安全檢查,在確認沒有危險后,裝碴工方可入井,入井人員乘吊筒時一次不能超過四人,且所有人員要面向井辟,下到井底后要等到吊桶著地停穩(wěn)后方可出吊桶。
9、在裝碴過程中,要經(jīng)常對豎井上部進行觀察,吊桶裝到離桶上部10厘米后,裝碴工躲到井筒邊由信號工發(fā)信號提升吊桶,吊桶提升和下放過程中,所有人員不準往上看,吊桶下放到井底,要等桶放平穩(wěn)后方可裝碴。
10、在裝碴過程中,如發(fā)現(xiàn)有殘留爆破物品,要現(xiàn)場進行處理并把殘留爆破物品送到井上后方可繼續(xù)作業(yè)。
11、對碴內(nèi)有殘留炸藥的大塊,要進行處理后,方可用大錘破碎。用大錘打大塊時,要防止大錘脫把和碎石崩起傷人。1、裝車前要噴霧灑水,洗刷距工作面15米以內(nèi)的頂幫壁及貨堆要澆透水,嚴禁干式作業(yè)。同時要處理好浮石。
(三)、礦車運行與翻車
1、推車時注意來往行人。車過彎道、巷道交叉口、斜坡和過風門時,車速要慢,并要發(fā)出信號。運輸巷道無照明時,車前要掛電石燈照明。
2、注意前邊運行的礦車,同方向運行兩車廂距30m以上;反方向運行,空車給重車讓路,單車給列車讓路。
3、每人只準推一個礦車,推車時不準撒手,不準蹬車。礦車掉道時要發(fā)出信號,抬車時要看清周圍情況,防止傷人。
4、礦車未停穩(wěn)時,不準做扣車作業(yè),翻車不得用力過猛,防止礦車和人員翻入溜礦井中。車箱復位后,要檢查箱擋是否處在正常位置。
5、車箱中有殘碴應(yīng)隨時清掃,發(fā)現(xiàn)不完好的礦車要及時匯報給有關(guān)人員進行修理。
6、礦車離開翻車地點時,必須將鐵道上的殘碴清掃干凈。
(四)、其它事項
1、豎井作業(yè)前,必須將鐵道上的殘碴清掃干凈。
2、裝載吊桶或箕斗時,不準超過吊桶或箕斗口。沒有安全裝置(如安全傘)的吊桶、箕斗禁止乘人。吊桶、箕斗升降時,下部人員要站到安全地點。
3、翻倒礦(碴)時,翻車前必須發(fā)出信號,格篩上人員躲開后,方準許倒礦(碴)。
4、裝碴時在碴堆上發(fā)現(xiàn)殘炸藥、雷管,應(yīng)拾出送交相關(guān)管理部門并作登記。發(fā)現(xiàn)工作面有盲炮,在交接班時要交代清楚。
5、砸大塊時,必須帶好防護眼鏡,同時要注意周圍人員的安全。
