看水崗位操作規(guī)程有哪些
篇1
看水崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 巡檢與監(jiān)控:定期檢查水處理設(shè)施的運行狀態(tài),確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
2. 參數(shù)記錄:準確記錄進出水的流量、水質(zhì)參數(shù),如ph值、濁度、氨氮含量等。
3. 操作控制:根據(jù)工藝流程,適時調(diào)整設(shè)備運行參數(shù),保證水質(zhì)達標。
4. 應(yīng)急處理:遇到異常情況時,迅速采取應(yīng)對措施,防止水質(zhì)惡化。
5. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備清潔與保養(yǎng),延長設(shè)備使用壽命。
6. 安全操作:遵守安全規(guī)定,預(yù)防工傷事故。
篇2
鑄鐵機噴漿、看水崗位安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備:確保鑄鐵機及配套設(shè)備完好無損,運行正常。
2. 準備材料:準備合格的砂漿、水源,并檢查其質(zhì)量。
3. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格設(shè)定噴漿量和看水量。
4. 開啟設(shè)備:啟動鑄鐵機,依次進行噴漿和看水操作。
5. 監(jiān)控過程:觀察噴漿和看水的效果,及時調(diào)整。
6. 維護保養(yǎng):定期清理設(shè)備,防止堵塞,確保安全運行。
7. 應(yīng)急處理:遇到異常情況,立即停機并報告。
篇3
鑄鐵機噴漿看水崗位安全操作規(guī)程
1. 熟悉設(shè)備:掌握鑄鐵機的工作原理和構(gòu)造,了解噴漿系統(tǒng)及供水系統(tǒng)的操作流程。
2. 安全檢查:作業(yè)前對設(shè)備進行常規(guī)檢查,包括噴漿泵、供水管道、閥門、壓力表等關(guān)鍵部件。
3. 操作準備:確保個人防護裝備齊全,如安全帽、護目鏡、工作服、防滑鞋等。
4. 啟動設(shè)備:按照標準程序啟動鑄鐵機,檢查各部件運行是否正常。
5. 噴漿監(jiān)控:觀察噴漿量、速度和均勻性,及時調(diào)整以保證鑄件質(zhì)量。
6. 看水管理:監(jiān)控供水系統(tǒng),保持水溫、水質(zhì)穩(wěn)定,防止堵塞或過熱。
7. 應(yīng)急處理:遇到異常情況,如泄漏、超壓等,應(yīng)立即停機并采取相應(yīng)措施。
8. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備清潔和潤滑,確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
9. 記錄與報告:做好操作記錄,對異常情況進行詳細記錄并上報。
篇4
高爐看水崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設(shè)備檢查與維護:確保高爐冷卻系統(tǒng)的所有設(shè)備,如冷卻水管、閥門、壓力表等處于良好狀態(tài)。
2. 操作程序:遵循標準操作流程,正確開啟、關(guān)閉及調(diào)整冷卻水流量。
3. 監(jiān)控與記錄:實時監(jiān)測冷卻水的溫度、壓力和流量,做好詳細記錄。
4. 應(yīng)急處理:制定并執(zhí)行應(yīng)急計劃,應(yīng)對可能出現(xiàn)的漏水、超壓等異常情況。
5. 安全防護:佩戴必要的個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防護手套等。
6. 培訓(xùn)與教育:定期進行安全培訓(xùn),提高員工的安全意識和操作技能。
篇5
看水崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面:
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 工作前的安全準備
3. 操作流程與規(guī)范
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 個人防護與健康監(jiān)護
6. 環(huán)境監(jiān)測與廢棄物管理
看水崗位安全操作規(guī)程范文
1.上崗前必須穿戴好勞動保護用品,禁止酒后上崗。
2.非操作人員嚴禁亂動冷卻水截門和其它冷卻設(shè)備。
3.冷卻水截門和爐前用水截門要區(qū)別開,防止錯開造成冷卻設(shè)備損壞。
4.工作時不準攀登冷卻水管,以防水管斷裂后墜落傷人。
5.煤氣區(qū)域工作時嚴禁一人進行,必須站在上風(fēng)向、戴好防護用具并有人監(jiān)護。
6.拆換快速活接頭時,必須適量減壓,防止壓力過高絲扣沖出傷人。且必須快速進行,防止蒸汽噴出傷人。
7.時刻注意各個冷卻部位水溫差變化,不準超過規(guī)定范圍,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即報告作業(yè)長或組長,請示處理。
8.當(dāng)冷卻設(shè)備堵塞,需要高壓水或壓縮空氣處理時,水管接頭必須綁牢,拆開時先關(guān)掉高壓水或壓縮空氣,然后躲開正面,防止蒸汽噴人。
9.爐體煤氣泄漏時要及時報告作業(yè)長,未處理前先用火點燃或用炮泥堵死。
10.更換冷卻設(shè)備時,必須避開風(fēng)口正面,防止倒火傷人。更換視孔玻璃、煤槍時,必須戴面罩。
11.水壓降低時,及時報告作業(yè)長,停水時,應(yīng)停風(fēng)處理。
12.來水時分段緩慢進行送水,防止產(chǎn)生大量蒸汽造成爆炸。
13.嚴禁在風(fēng)口區(qū)域取暖,防止煤氣中毒。
14.出鐵時不得到鐵口附近平臺下部檢查,放風(fēng)坐料時,要仔細檢查風(fēng)口有無燒穿、灌渣,此時禁止到爐頂檢查。
15.風(fēng)口灌渣燒穿時,要及時打水冷卻控制,應(yīng)站在風(fēng)口側(cè)面上風(fēng)處,防止煤氣中毒、燒傷。爐皮發(fā)紅、開裂或冒煤氣時,處理人員也要站在側(cè)面。