安裝檢修操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設(shè)施準備：確保所有電氣設(shè)備、工具和材料符合安全標準，并進行必要的檢查。
2. 工作許可：在開始工作前，獲取必要的工作許可證和安全許可。
3. 個人防護裝備：佩戴合適的防護服、絕緣手套、安全帽、護目鏡等。
4. 現(xiàn)場安全措施：設(shè)置警示標志，斷開電源，進行驗電。
5. 安裝步驟：按照制造商的指導(dǎo)和行業(yè)標準進行電氣設(shè)施的安裝。
6. 檢修流程：排查故障，使用測試設(shè)備進行功能檢查。
7. 應(yīng)急預(yù)案：制定并執(zhí)行應(yīng)急處理程序，以防意外發(fā)生。
8. 工作記錄：詳細記錄安裝和檢修過程，以便后續(xù)維護。
篇2
在我們的日常運營中，設(shè)備的安裝與檢修是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。以下是我們在進行這項工作時需要遵循的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備準備：確保所有必要的設(shè)備、工具和材料已經(jīng)到位，并進行了初步檢查。
2. 環(huán)境檢查：檢查作業(yè)區(qū)域的安全性，清除可能的障礙物，確保電氣安全。
3. 安裝步驟：按照制造商提供的說明書或?qū)I(yè)指導(dǎo)進行設(shè)備安裝，包括定位、固定、連接電源和管線等。
4. 調(diào)試運行：安裝完成后，進行初步的功能測試，確認設(shè)備正常運行。
5. 檢修程序：定期進行設(shè)備維護，包括清潔、潤滑、緊固松動部件等。
6. 故障處理：遇到問題時，按照故障排除指南進行診斷，并及時修復(fù)。
7. 記錄與報告：詳細記錄安裝和檢修的過程，對異常情況及時上報。
篇3
機械設(shè)備安裝檢修操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備前期準備：確保設(shè)備到達現(xiàn)場后，進行開箱檢查，確認設(shè)備型號、規(guī)格、配件完整性，并做好設(shè)備基礎(chǔ)的制作。
2. 安裝階段：根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求，合理布局，進行設(shè)備定位、固定，確保安裝精度。
3. 管線連接：按照工藝流程，正確連接各種管道、閥門及儀表，確保無泄漏。
4. 電氣系統(tǒng)安裝：安裝電機、控制柜，接線正確，確保電氣安全。
5. 調(diào)試與試運行：在所有安裝工作完成后，進行空載和負載調(diào)試，確保設(shè)備正常運行。
6. 檢修維護：制定定期檢修計劃，包括清潔、潤滑、緊固、防腐等，預(yù)防故障發(fā)生。
7. 應(yīng)急處理：建立應(yīng)急預(yù)案，對突發(fā)故障進行快速響應(yīng)和處理。
篇4
1. 設(shè)備準備：確保所有電氣設(shè)施、工具和安全設(shè)備完好無損，符合安全標準。
2. 現(xiàn)場勘查：檢查作業(yè)區(qū)域是否存在潛在的安全隱患，如潮濕、易燃物等。
3. 個人防護：佩戴絕緣手套、安全帽、防護眼鏡和防靜電鞋等防護裝備。
4. 斷電操作：嚴格執(zhí)行停電、驗電、掛接地線的步驟。
5. 檢修作業(yè)：進行設(shè)備拆卸、清洗、更換零部件等，確保操作準確無誤。
6. 試運行：檢修完成后，進行電氣設(shè)施的試運行，確認功能正常。
7. 清理現(xiàn)場：整理工具，清理作業(yè)區(qū)域，恢復(fù)原狀。
電氣設(shè)施安裝檢修工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1.作業(yè)范圍
電氣設(shè)備設(shè)施安裝、檢修作業(yè)
2.危險源(或危害因素)分析
1.1觸電
1.1.1人體直接接觸到設(shè)備的帶電部位、電源等造成觸電事故。
1.1.2安全用具缺陷或失效。
1.1.3漏電。
1.1.4因過載、短路、絕緣老化等引起觸電。
1.1.5電纜無標識銘牌,因核實不準切斷電纜時造成人員傷害。
1.1.6大電容、電感設(shè)備殘余電荷致使人觸電。
1.2物體打擊
1.2.1高空接送物品墜落造成擊傷。
1.2.2電機試驗軸鍵、靠背輪、皮帶輪 出傷害他人。
1.3機械傷害
1.3.1機械裝置、工具造成的擠壓、碰撞、砸傷等。
1.3.2防護裝置缺損、操作失誤。
1.4灼傷
1.4.1配電箱柜清掃、檢修造成電擊灼傷。
1.4.2盲目送電造成電弧光灼傷。
1.4.3更換配件、接線錯誤造成弧光灼傷。
1.4.4電烙鐵燙傷。
1.4.5拉閘未戴絕緣手套和防護眼鏡、電弧灼傷。
1.4.6帶負荷分合倒閘,電弧灼傷。
1.5高處墜落
1.5.1用腳扣登高作業(yè)被電擊,滑落摔傷。
1.5.2登高用具缺陷或失效造成高處墜落。
1.6起重傷害
1.6.1吊裝作業(yè)時起重傷害。
1.6.2起重作業(yè)吊索具缺陷。
1.6.3指揮操作失誤。
1.7火災(zāi)
1.7.1因過載、短路、絕緣老化等引起的電氣火災(zāi)。
1.7.2易燃易爆場所使用不合格電氣設(shè)備設(shè)施而導(dǎo)致的火災(zāi)。
1.8其他傷害
勵磁電源失控,接線錯誤致電機飛車造成人身傷害及設(shè)備事故。
3.依據(jù)標準
3.1(gb 50168-2006)《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》
3.2(gb 50169-2006)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》
3.3(gb 50170-2006)《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范》
3.4(gb 13955-2005)《剩余電流動作保護裝置安裝和運行》
3.5(gb 19517-2009)《國家電氣設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范》
4.作業(yè)要求
4.1作業(yè)前
除遵守《電氣類作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程通則》有規(guī)定外,必須遵守本規(guī)程。
4.1.1 檢查安全用具是否完好、有效。
4.1.2熟悉作業(yè)現(xiàn)場電器線路和電氣設(shè)備的性能用途,安全操作規(guī)程和維修保養(yǎng)性能,遵守電氣類有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。
4.1.3配電室、配電箱、大容量空氣開關(guān)附近,絕對禁止放置各種油類及其他易燃易爆和雜物,以保安全。
4.1.4執(zhí)行檢查交底制度,特別是局部停電,要使所有工作人員明確,哪些部位帶電,哪些部位不帶電,執(zhí)行工作監(jiān)護制度。
4.2作業(yè)中
4.2.1用手彎管時,要集中精力,操作人一定要錯開所彎的管子,以免彎管器滑脫時傷人。操作必須選擇在寬闊平坦地面,嚴禁在溝旁和高空房沿?zé)o護欄處操作。
4.2.2用火加熱彎管時,必須將砂子烘干,用木楔塞緊管口;管子加熱時,管口處嚴禁站人,以防放炮傷人。
4.2.3用彎管機彎管時,嚴格執(zhí)行設(shè)備安全操作規(guī)程,胎模必須與管徑匹配。
4.2.4兩人以上套管子絲扣時,必須協(xié)調(diào)一致。在調(diào)板牙時,扳把兩側(cè)不準站人,以防被套絲扳把打傷;斷管時拉鋸不可過猛,以防鋸條折斷傷手;斷管后先用銼刀或銑刀去掉管口毛剌。不能用手指去試模。
4.2.5開管溝(槽)、打眼時,錘把必須牢固不得松動,釬子應(yīng)無飛剌。開混泥土溝槽,打望天眼時,必須戴防護眼鏡。使用大錘開溝槽打眼時,禁止用手掌釬,必須用夾鉗掌釬,以免大錘傷人,不得戴手套握錘把,打錘人應(yīng)站在掌釬人側(cè)面,嚴禁站在對面。
4.2.6削電線頭時,刀口要向外,削是時不能過猛,以防傷手指或?qū)Ь€。
4.2.7用大錘砸接地極時,要注意高度適當(dāng),錘砸下時要穩(wěn)準,不要飛錘。扶地極的人要在側(cè)面,不能搖晃,最好用鉗夾緊。人距地極要遠一些,以免失誤傷人。
4.2.8在高處作業(yè)時,應(yīng)遵守高處作業(yè)的規(guī)定,必須系好安全帶、戴好安全帽;傳遞工具不得上下拋扔,要用繩索、工具袋吊運。
4.2.9吊運作業(yè),必須用鋼絲繩或尼龍帶,不許用電線、皮帶。
4.2.10拆除的燈座、插座及暫不用的電器元件,電氣線頭都必須用絕緣膠布包扎好,絕不允許有金屬導(dǎo)線裸露。
4.2.11電動機或電器設(shè)施拆除后,遺留線頭必須短路后接地。
4.2.12若在高壓設(shè)備及重要的低壓總盤、干線上作業(yè)時,必須嚴格執(zhí)行工作票、操作票、驗電、監(jiān)護等制度。
4.2.13工作人員作業(yè)中正常活動范圍的距離小于安全距離時,其周邊設(shè)備必須停電。
4.2.14停電時必須切斷各條回路可能來電的電源,不能只拉開斷路器就進行工作,而必須拉開閘刀開關(guān),使各條回路有一個明顯的斷開點。變壓器與電壓互感器必須從高低壓兩側(cè)斷開;電壓互感器的一、二次熔斷器都要取下;斷路器的操作電源要斷開,閘刀開關(guān)的操作手把要鎖住。
4.2.15一經(jīng)合閘,即可把電送到工作地點的斷路器和閘刀開關(guān),其操作把上都應(yīng)懸掛“禁止合閘”的警示牌,工作地點兩旁和對面的帶電設(shè)備遮欄以及禁止通行的過道上都應(yīng)懸掛“禁止靠近”的標示牌。
4.2.16檢修設(shè)備導(dǎo)體時,要用專用接地線接地,并三相短路。對可能送電給停電設(shè)備的各回路或停電設(shè)備可能產(chǎn)生感應(yīng)電壓的都要掛設(shè)接地線,使作業(yè)點處在各接地線中間;工作中作業(yè)人員未經(jīng)許可不準自行裝、撤、變動接地線。
4.2.17專用電器設(shè)備維修時,必須根據(jù)設(shè)備使用說明書的要求進行,特別應(yīng)重視說明書中的“注意事項”。
4.2.18維修風(fēng)機、砂輪機、電動機時注意要求的正確動作方向,不可接反,以免傷人或發(fā)生機械事故。
4.2.19檢修真空設(shè)備等專用設(shè)備電器、電機時,應(yīng)嚴格注意運轉(zhuǎn)方向,防止事故。
4.2.20在電容器組回路上作業(yè)時,必須先將電容器逐個對地放電,并短路后接地;進行放電作業(yè)時應(yīng)戴絕緣手套。
4.2.21在帶電的電流互感器二次回路上作業(yè)時,要嚴防電流互感器二次側(cè)開路產(chǎn)生高壓電傷人。斷開電流互感器回路時,必須使用短路片或短路線在電流互感器二次側(cè)的專用端子上使之短路,嚴禁用線纏繞。作業(yè)中不許將回路的永久接地點斷開。作業(yè)時必須有專人監(jiān)護,使用絕緣工具并站在絕緣墊上。
4.2.22在高壓室內(nèi)搬運梯子、管子、母排等長物時,應(yīng)放倒并由兩人搬運,與帶電部分保持足夠的安全距離,并有專人指揮或監(jiān)護。
4.2.23機床附屬電器,其供電電源線應(yīng)有電纜溝或預(yù)埋鋼管敷設(shè),活動部分應(yīng)有金屬軟管保護。鋼管或金屬軟管口應(yīng)做護口或接頭,以保護導(dǎo)線絕緣。金屬管按規(guī)定做保護接地。
4.2.24安裝大型電氣設(shè)備時,必須在熟悉圖紙資料后制訂安裝計劃、安全注意事項,并有專人統(tǒng)一指揮,分工負責(zé)工程質(zhì)量與安全工作。
4.2.25低壓屏柜與高壓屏柜不能靠在一起安裝,必須符合規(guī)定的安全距離。每一屏柜都必須有良好的符合要求的保護接地。
4.2.26吊扇安裝,其預(yù)埋件和掛鉤必須具有足夠的機械強度,安裝牢固可靠。
4.2.27安裝燈頭時,開關(guān)必須接在相線上,螺口燈頭的必須接在零線上。
4.2.28安裝剩余電流動作保護裝置,選用時要與供電方式(單項、三相)相匹配,符合被保護設(shè)備性能要求。不應(yīng)該裝在高溫、潮濕、粉塵、振動及有腐蝕性氣體場所,并遠離磁場。要分清輸入、輸出端和零線端,不能錯接。被保護的線路(含工作零線)均應(yīng)接入保護裝置,但保護接零除外,而且經(jīng)保護裝置的零線不應(yīng)做重復(fù)接地。各分支保護裝置之間各自單獨接工作零線,不能相互連接、混接或跨接。
4.2.29所有電氣設(shè)施其金屬外殼、設(shè)備地腳螺栓、起重機械的軌道都必須按規(guī)定作保護接地。
4.2.30設(shè)備故障檢修時不準帶電作業(yè),需要帶電檢查時,至少要有二人以上參加,并有防護措施,否則不得進行。
4.3工作后
4.3.1機械附屬電氣設(shè)備安裝完畢后,應(yīng)先清理現(xiàn)場,然后通電試車。試車時必須與機械使用人一起進行,不許由電工單獨試車。
4.3.2施工或檢修工作結(jié)束后,作業(yè)人員應(yīng)清掃、整理現(xiàn)場。工作負責(zé)人進行仔細檢查工作質(zhì)量以及遺留物品后,撤警示牌及其它臨時設(shè)施,待全體工作人員撤離現(xiàn)場后,工作負責(zé)人向值班人員或有關(guān)人員詳細交待工作內(nèi)容等有關(guān)情況,并共同檢查確認無誤后,辦理工作終結(jié)手續(xù)或送電試驗。
5.應(yīng)急措施
5.1發(fā)生傷害事故時,應(yīng)搶救傷員,并及時、如實報告單位領(lǐng)導(dǎo),保護事故現(xiàn)場。
5.2發(fā)生人身觸電事故時,應(yīng)立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源后,實施人工急救,并及時送就近醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時,要采取防止摔傷的措施。
5.3發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時,應(yīng)立即停止作業(yè),關(guān)閉電源,待問題排除后,方可進行作業(yè)。
5.4發(fā)生火災(zāi)、爆炸時,及時報警和報告單位領(lǐng)導(dǎo)。在保證自身安全的情況下,使用就近的消防器材,進行初次撲救。
