切割安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
金屬割料往復(fù)鋸、砂輪切割安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確保金屬割料往復(fù)鋸和砂輪切割機(jī)處于完好狀態(tài)，無明顯損傷或磨損。
2. 安裝適當(dāng)?shù)匿徠蛏拜?，確保其固定牢固，無松動現(xiàn)象。
3. 檢查電源線，無破損，接地良好。
二、個(gè)人防護(hù)
1. 工作人員需穿戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、安全鞋和聽力保護(hù)設(shè)備。
2. 長發(fā)應(yīng)束起，避免卷入機(jī)器。
三、工作環(huán)境
1. 工作區(qū)域應(yīng)保持整潔，無雜物，確保行走安全。
2. 提供足夠的照明，以便于操作。
四、操作流程
1. 啟動設(shè)備前，確認(rèn)周圍無人，遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
2. 慢慢啟動設(shè)備，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后再進(jìn)行切割。
3. 切割過程中保持穩(wěn)定壓力，避免過快或過猛導(dǎo)致失控。
4. 切割完畢后，讓設(shè)備空轉(zhuǎn)幾秒，待完全停止后再關(guān)閉電源。
五、應(yīng)急措施
1. 如遇設(shè)備異常，立即切斷電源，不得強(qiáng)行操作。
2. 若發(fā)生意外，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，及時(shí)就醫(yī)。
篇2
切割安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：確保切割設(shè)備完好無損，所有安全裝置正常運(yùn)行。
2. 工件準(zhǔn)備：正確固定工件，避免因移動或振動造成的事故。
3. 切割工具選擇：根據(jù)材料類型和厚度選擇合適的切割工具。
4. 切割過程：遵守慢速啟動，逐漸加速的原則，保持穩(wěn)定切割速度。
5. 視線保護(hù)：佩戴護(hù)目鏡，防止飛濺物傷害眼睛。
6. 周圍環(huán)境：清理工作區(qū)域，消除易燃易爆物品。
7. 應(yīng)急措施：設(shè)定應(yīng)急出口，配備滅火器，熟悉急救程序。
篇3
1. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，必須對等離子切割機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保電源、氣體供應(yīng)、電纜線及接地裝置完好無損。
2. 個(gè)人防護(hù)：操作人員應(yīng)佩戴專用的安全眼鏡、防護(hù)手套、耳塞和呼吸保護(hù)設(shè)備，防止火花、煙塵和噪音傷害。
3. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域清潔，無易燃易爆物品，并設(shè)置適當(dāng)?shù)耐L(fēng)設(shè)施，降低煙塵濃度。
4. 操作流程：嚴(yán)格按照設(shè)備制造商的操作手冊進(jìn)行操作，不得隨意更改設(shè)定參數(shù)。
5. 應(yīng)急準(zhǔn)備：設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，熟悉緊急停止和滅火設(shè)備的使用方法。
篇4
金屬割料往復(fù)鋸砂輪切割安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確保選用的往復(fù)鋸砂輪為適合切割金屬的專用型號，無明顯磨損或裂紋。
2. 檢查電源線是否完好，接地是否可靠，防止觸電事故。
3. 安裝砂輪片時(shí)，應(yīng)確保緊固，防止工作時(shí)松動。
二、操作環(huán)境
1. 工作區(qū)域應(yīng)保持清潔，避免雜物干擾操作。
2. 切割時(shí)確保有足夠的照明，便于觀察切割狀況。
3. 確保通風(fēng)良好，減少金屬粉塵對人體的影響。
三、個(gè)人防護(hù)
1. 操作人員必須佩戴護(hù)目鏡，防止飛濺物傷害眼睛。
2. 戴好防塵口罩，保護(hù)呼吸道免受金屬粉塵侵害。
3. 穿戴合適的防護(hù)服和手套，防止?fàn)C傷和割傷。
四、切割操作
1. 將工件固定牢固，防止切割過程中滑動或飛出。
2. 啟動設(shè)備前，確認(rèn)無人在設(shè)備周圍，避免意外傷害。
3. 切割時(shí)保持穩(wěn)定的壓力，避免過快或過猛導(dǎo)致砂輪破損。
五、異常處理
1. 如發(fā)現(xiàn)砂輪片振動過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
2. 設(shè)備運(yùn)行中有異響，應(yīng)迅速切斷電源，查明原因后再繼續(xù)操作。
3. 發(fā)生火花過大或工件過熱，應(yīng)暫停切割，冷卻后再進(jìn)行。
篇5
氣焊切割安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保氣瓶、減壓器、焊接槍、切割炬等設(shè)備完好無損，無泄漏現(xiàn)象。
2. 工作環(huán)境：選擇通風(fēng)良好、遠(yuǎn)離易燃易爆物品的工作區(qū)域，保持工作臺面整潔。
3. 氣體使用：正確連接氧氣和乙炔氣瓶，遵守氣體壓力和混合比例的規(guī)定。
4. 點(diǎn)火與熄火：遵循正確的點(diǎn)火和熄火程序，避免引發(fā)火災(zāi)或爆炸。
5. 安全防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套、防火服等。
6. 應(yīng)急措施：熟悉應(yīng)急處理流程，如遇到火災(zāi)或泄露，立即采取相應(yīng)措施。
金屬割料往復(fù)鋸、砂輪切割安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1. 工作前，不準(zhǔn)圍圍巾、扎領(lǐng)帶、戴手套。
2. 要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號裝置和潤滑系統(tǒng)。機(jī)械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。無故障后再進(jìn)行工作。
3. 工、夾、刀具及工件須裝夾牢固。調(diào)整轉(zhuǎn)速，更換工夾具，測量工件等，必須停機(jī)后方可進(jìn)行。
4. 機(jī)床開動前要觀察周圍動態(tài)，機(jī)床開動后要站在安全位置，工作時(shí)不要與旁人談笑。
5. 往復(fù)鋸速度不能太快，防止鋸條折斷傷人。
6. 砂輪切割機(jī)要在規(guī)定的轉(zhuǎn)數(shù)范圍內(nèi)工作，防護(hù)罩一定要安裝牢固。
