除鐵器操作規(guī)程有哪些
篇1
永磁除鐵器安全操作規(guī)程
永磁除鐵器是一種廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、煤炭、電力等行業(yè)，用于清除物料中混雜的鐵質(zhì)雜質(zhì)的設(shè)備。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)前，必須確保永磁除鐵器安裝穩(wěn)固，無(wú)松動(dòng)或損壞現(xiàn)象。
- 檢查電源線路是否完好，無(wú)裸露或破損。
- 確認(rèn)控制面板上的指示燈、開關(guān)及按鈕功能正常。
2. 操作流程：
- 啟動(dòng)設(shè)備前，先開啟輸送系統(tǒng)，確保物料能順暢通過除鐵器。
- 按下啟動(dòng)按鈕，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，無(wú)異常聲音或振動(dòng)。
- 定期檢查磁鐵吸附的鐵質(zhì)雜物，及時(shí)清理，防止積累過多影響設(shè)備性能。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，特別是磁鐵表面，防止塵埃和雜物影響磁場(chǎng)效果。
- 檢查軸承潤(rùn)滑情況，適時(shí)添加潤(rùn)滑油，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間停用的設(shè)備，應(yīng)斷電并做好防銹處理。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即停止操作，切斷電源，并報(bào)告維修人員。
- 如遇設(shè)備過熱，應(yīng)采取降溫措施，嚴(yán)禁用水直接冷卻。
- 遇到電氣故障，非專業(yè)人員不得擅自拆解，以免觸電。
篇2
電磁除鐵器安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 運(yùn)行監(jiān)控與維護(hù)
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 安全操作規(guī)程培訓(xùn)
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
篇3
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查除鐵器設(shè)備是否完整無(wú)損，包括主體部分、磁源組件、輸送帶及控制系統(tǒng)。
2. 確保電源連接穩(wěn)定，電壓符合設(shè)備運(yùn)行要求。
3. 清理設(shè)備周邊環(huán)境，避免雜物影響操作。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前檢查：檢查除鐵器內(nèi)部是否有殘留物料，如有需清除干凈。
2. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，待設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)后，方可進(jìn)行物料輸送。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：觀察物料通過除鐵器的情況，確保磁源有效吸附鐵質(zhì)雜質(zhì)。
4. 清理維護(hù)：定時(shí)清理磁源上的鐵質(zhì)雜質(zhì)，保持設(shè)備高效運(yùn)行。
5. 停止操作：完成工作后，先停止物料輸送，待設(shè)備空轉(zhuǎn)一段時(shí)間后再關(guān)閉電源。
三、應(yīng)急處理
1. 設(shè)備異常時(shí)，立即停止操作，按照故障手冊(cè)排查問題。
2. 發(fā)現(xiàn)安全隱患，應(yīng)立即報(bào)告上級(jí)，并采取相應(yīng)安全措施。
篇4
電磁除鐵器安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 故障處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 應(yīng)急措施
6. 安全規(guī)定
篇5
電磁除鐵器司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備概述 電磁除鐵器主要用于清除物料中的鐵磁性雜質(zhì)，保障生產(chǎn)流程的安全與產(chǎn)品質(zhì)量。作為電磁除鐵器的司機(jī)，你的職責(zé)是確保設(shè)備正常運(yùn)行，同時(shí)遵守嚴(yán)格的安全規(guī)程。
篇6
1. 設(shè)備檢查：確保除鐵器處于完好狀態(tài)，包括電源、控制系統(tǒng)、磁鐵部分和輸送帶等關(guān)鍵組件。
2. 操作啟動(dòng)：根據(jù)操作面板指示，正確啟動(dòng)除鐵器，注意觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常。
3. 物料處理：將含鐵物料均勻送入除鐵器，避免大塊或過量物料一次性投入。
4. 清理維護(hù)：定期清理磁鐵表面吸附的鐵質(zhì)雜質(zhì)，保持設(shè)備清潔。
5. 故障處理：如遇設(shè)備異常，立即停機(jī)，按照故障排除手冊(cè)進(jìn)行排查修復(fù)。
6. 安全操作：遵守安全規(guī)程，穿戴防護(hù)裝備，防止人身傷害。
篇7
選煤廠除鐵器安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查除鐵器的電源線路，確保無(wú)破損、裸露。
2. 確認(rèn)除鐵器控制系統(tǒng)完好，按鈕、開關(guān)功能正常。
3. 清理除鐵器周邊雜物，保持工作區(qū)域整潔。
二、開機(jī)操作
1. 啟動(dòng)前，通知周圍工作人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
2. 按下啟動(dòng)按鈕，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，無(wú)異常聲音。
3. 觀察磁鐵吸附情況，如有大量鐵質(zhì)雜物，應(yīng)及時(shí)清理。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定期檢查除鐵器的工作效率，必要時(shí)調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，排查故障后方可重新啟動(dòng)。
3. 操作過程中注意個(gè)人防護(hù)，避免直接接觸運(yùn)動(dòng)部件。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 設(shè)備運(yùn)行完畢或需要臨時(shí)停機(jī)，按下停止按鈕，切斷電源。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如潤(rùn)滑、清潔等，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
3. 存儲(chǔ)鐵質(zhì)雜物時(shí)，應(yīng)妥善處理，防止二次污染。
篇8
電磁永磁除鐵器安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備概述 電磁永磁除鐵器是一種用于清除物料中混雜鐵質(zhì)雜質(zhì)的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、電力、化工等行業(yè)，確保生產(chǎn)流程的安全和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇9
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保電磁除鐵器處于正常狀態(tài)，包括電源線無(wú)破損，控制面板清晰可見，磁鐵部分無(wú)明顯磨損。
2. 工件準(zhǔn)備：待處理的物料應(yīng)清潔無(wú)雜物，避免影響除鐵效果。
3. 操作人員：操作員需熟悉設(shè)備操作流程，穿戴好安全防護(hù)裝備。
篇10
泥漿除鐵器操作工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確認(rèn)泥漿除鐵器已清潔，無(wú)殘留物質(zhì)。
2. 檢查電源線路是否完好，接地線是否牢固。
3. 檢查設(shè)備各部件，如磁棒、輸送帶等是否正常。
二、開機(jī)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)電源，觀察設(shè)備是否有異常響聲或震動(dòng)。
2. 緩慢調(diào)整進(jìn)料速度，確保泥漿均勻進(jìn)入除鐵器。
3. 定期檢查出料口，及時(shí)清理附著的鐵質(zhì)雜質(zhì)。
三、作業(yè)期間監(jiān)控
1. 保持對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的持續(xù)觀察，注意電流、電壓變化。
2. 如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)并報(bào)告給維修人員。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 關(guān)機(jī)前，先降低進(jìn)料速度，待設(shè)備內(nèi)部物料基本清除后關(guān)閉電源。
2. 清理設(shè)備，特別是磁棒和輸送帶上的殘留物。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如潤(rùn)滑、緊固螺絲等。
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1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)除鐵器前，確保設(shè)備完好無(wú)損，各部件連接緊固，電源線路正常。
2. 操作準(zhǔn)備：穿戴好安全防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。
3. 啟動(dòng)程序：按下啟動(dòng)按鈕，等待設(shè)備自檢完成后再進(jìn)行工作。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：觀察除鐵器運(yùn)行狀態(tài)，注意有無(wú)異常聲響或振動(dòng)。
5. 停止操作：完成任務(wù)后，按照正確步驟關(guān)閉設(shè)備，斷開電源。
6. 清潔維護(hù)：定期清理設(shè)備，確保其良好的工作性能。
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1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在操作前，確保除鐵器設(shè)備完好無(wú)損，所有部件連接牢固。
- 檢查電源線路是否安全，防止漏電事故。
- 確認(rèn)周圍環(huán)境清潔，無(wú)雜物阻礙操作。
2. 操作流程：
- 啟動(dòng)設(shè)備前，先開啟風(fēng)機(jī)，待系統(tǒng)穩(wěn)定后，再啟動(dòng)除鐵器。
- 觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保磁力正常，物料流動(dòng)順暢。
- 定期清理吸附的鐵質(zhì)雜質(zhì)，避免堵塞。
3. 關(guān)機(jī)與維護(hù)：
- 停止工作時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉除鐵器，再斷開電源。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，檢查軸承潤(rùn)滑、電機(jī)冷卻等關(guān)鍵部位。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告維修。
除鐵器安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、一般要求
第1條 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
第2條 熟悉本作業(yè)的工藝作用,了解煤的含雜物量情況。
第3條 熟知除鐵器的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理,熟悉其操作方法,安全要求和排除一般故障的方法。
第4條 嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
第5條 上崗時(shí)按規(guī)定穿戴好勞保用品。
二、安全規(guī)定
第6條 帶式自卸式除鐵器運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁在卸鐵前方位置停留,并嚴(yán)禁將身體任何部位進(jìn)入卸鐵溜槽下方。
第7條 帶式輸送機(jī)和除鐵器在運(yùn)行及工作狀態(tài)時(shí),嚴(yán)禁除鐵操作。
第8條 嚴(yán)禁站在除鐵器正下方清理鐵器等雜物。
三、工作前的準(zhǔn)備
第9條 開車前按“選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則”的要求檢查除鐵器各部位狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。
第10條 認(rèn)真檢查各安全防護(hù)裝置是否安全可靠,除鐵溜槽有無(wú)堵卡,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
四、正常操作的規(guī)定
第11條 除鐵器必須待主皮帶開車前啟動(dòng),停車時(shí),必須待主皮帶物料拉空停車后,方可停車。
第12條 吸出的鐵器要及時(shí)進(jìn)行回收清理,發(fā)現(xiàn)雷管必須上交車間,嚴(yán)禁私藏。
第13條 除鐵器運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁在除鐵器及鐵器下料口四周走動(dòng),停留或清理鐵器,以防鐵器傷人。
第14條 工作過程中要經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有膠帶跑偏、接頭卡子開,機(jī)體出現(xiàn)搖擺等異常現(xiàn)象時(shí),必須立即停機(jī)并匯報(bào)廠調(diào)度室。
第15條 檢修或處理除鐵器故障時(shí),必須切斷電源。
五、操作后的工作
第16條 就地開車時(shí),接到停車信號(hào)后,待設(shè)備上無(wú)物料時(shí),方可按下停車按鈕進(jìn)行停車。
第17條 集控開車時(shí),由調(diào)度集中控制停車。
第18條 交接班前應(yīng)將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈,各類物品碼放整齊。
第19條 應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接班,向接班人員詳細(xì)交待清本班除鐵器的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、出現(xiàn)的故障及存在的問題,按要求認(rèn)真填寫好本班運(yùn)轉(zhuǎn)日志,履行完交接班手續(xù)后,方可交接。
