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玻璃反應(yīng)釜操作規(guī)程有哪些(3篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):62

玻璃反應(yīng)釜操作規(guī)程有哪些

玻璃反應(yīng)釜操作規(guī)程有哪些

篇1

搪玻璃反應(yīng)釜操作規(guī)程

搪玻璃反應(yīng)釜作為化工生產(chǎn)中的重要設(shè)備,主要用于混合、反應(yīng)、蒸發(fā)、濃縮等多種工藝過程。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查

- 在每次使用前,應(yīng)檢查反應(yīng)釜的外觀是否有損傷,搪玻璃層是否完好。

- 檢查壓力表、溫度計(jì)、安全閥等儀表是否正常工作,確保其準(zhǔn)確無(wú)誤。

2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備

- 確保反應(yīng)釜內(nèi)清潔,無(wú)雜物殘留。

- 連接好冷卻水、蒸汽、物料輸入輸出管線,確認(rèn)閥門開關(guān)狀態(tài)正確。

3. 裝料與啟動(dòng)

- 根據(jù)工藝要求,緩慢加入物料,避免沖擊搪玻璃表面。

- 啟動(dòng)攪拌器,調(diào)整轉(zhuǎn)速至適宜范圍,確保物料均勻混合。

4. 運(yùn)行監(jiān)控

- 運(yùn)行過程中,定期觀察壓力、溫度變化,確保在安全范圍內(nèi)。

- 注意攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)情況,防止物料沉淀或結(jié)塊。

5. 停機(jī)與清洗

- 完成反應(yīng)后,先降低攪拌速度,然后關(guān)閉電源。

- 清空釜內(nèi)物料,清洗反應(yīng)釜,保持設(shè)備清潔。

6. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),如檢查密封件磨損情況,更換損壞部件。

- 對(duì)儀表進(jìn)行校準(zhǔn),確保測(cè)量精度。

篇2

玻璃反應(yīng)釜是實(shí)驗(yàn)室常用設(shè)備,主要用于化學(xué)反應(yīng)過程的恒溫控制、攪拌及密封處理。其主要組件包括釜體、攪拌系統(tǒng)、加熱/冷卻系統(tǒng)、密封裝置和控制系統(tǒng)。

篇3

搪玻璃反應(yīng)釜安全操作規(guī)程

搪玻璃反應(yīng)釜作為化工生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程,確保生產(chǎn)安全,防止意外發(fā)生。

1. 設(shè)備檢查: 1.1 檢查釜體是否有裂紋、損傷或搪玻璃層脫落。 1.2 確認(rèn)攪拌器、密封件、減速機(jī)等附件完好無(wú)損。 1.3 檢查壓力表、溫度計(jì)、液位計(jì)等儀表是否正常。

2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備: 2.1 排除釜內(nèi)殘留氣體,進(jìn)行氮?dú)庵脫Q,確保工作環(huán)境安全。 2.2 添加物料時(shí),遵循先液體后固體的原則,防止局部過熱。 2.3 檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng),保證冷卻效果。

3. 運(yùn)行操作: 3.1 緩慢開啟進(jìn)料閥,控制流量穩(wěn)定。 3.2 根據(jù)工藝要求調(diào)整攪拌速度,避免高速運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致磨損。 3.3 定期觀察壓力、溫度變化,及時(shí)調(diào)整加熱或冷卻。

4. 停止操作: 4.1 逐步降低攪拌速度,關(guān)閉進(jìn)料閥。 4.2 清理釜內(nèi)物料,待溫度降低至安全范圍后,方可打開釜蓋。 4.3 關(guān)閉電源,做好設(shè)備清潔和維護(hù)。

5. 應(yīng)急處理: 5.1 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即按下緊急停車按鈕。 5.2 遇到泄漏,迅速關(guān)閉相關(guān)閥門,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。 5.3 嚴(yán)禁未經(jīng)許可自行維修,需由專業(yè)人員處理。

搪玻璃反應(yīng)釜安全操作規(guī)程范文

一、性能用途:抗酸腐蝕性能優(yōu)良,一般用作反應(yīng)器或貯罐,在絕大部分有機(jī)酸與有機(jī)酸的介質(zhì)條件下使用,但不適用于堿性介質(zhì)、氫氟酸等。

二、安全操作條件:允許最大操作壓力:罐夾套內(nèi)6kg/cm2,罐內(nèi)2.5kg/cm2,或按設(shè)備銘牌規(guī)定使用。

三、允許操作溫度:-30~250℃。

四、適用酸堿度:ph≤10 。

五、安全使用和維護(hù)事項(xiàng):

1.罐內(nèi)外表面不宜敲打、碰撞,以防止搪玻璃脫落;

2.不準(zhǔn)在罐內(nèi)和搪玻璃壁上動(dòng)用電焊和氣焊。在外層夾套進(jìn)行焊割時(shí),必須在罐內(nèi)部沖水后方可使用;

3.反應(yīng)器的充填系數(shù)為75%,貯罐不超過90%;

4.敞口放置時(shí),防止硬物掉入,以免損壞搪玻璃;

5.罐卡有松動(dòng)或掉落時(shí),應(yīng)及時(shí)緊固;

6.對(duì)安全閥、壓力表、溫度計(jì)等要求應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換;

7.基礎(chǔ)完整、緊固,各部連接螺栓應(yīng)齊全、緊固;

8.主體整潔、油漆完好,無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;

9.室外最低氣溫在0℃以下時(shí)必須放盡存水;

10.安全防護(hù)裝置完好;

11.內(nèi)容物溫度在110℃需冷卻時(shí),應(yīng)先開冷卻水,待內(nèi)容物冷卻到50℃以下時(shí),才可改用冰鹽水。不得直接用冰鹽水冷卻,以免溫差過大,引起搪玻璃開裂。

玻璃反應(yīng)釜操作規(guī)程有哪些(3篇)

玻璃反應(yīng)釜操作規(guī)程有哪些篇1搪玻璃反應(yīng)釜操作規(guī)程搪玻璃反應(yīng)釜作為化工生產(chǎn)中的重要設(shè)備,主要用于混合、反應(yīng)、蒸發(fā)、濃縮等多種工藝過程。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1
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