儀表維修工操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 確保個人防護裝備齊全：包括安全帽、防護眼鏡、防靜電手套、絕緣鞋等。
2. 檢查工作環(huán)境：確保作業(yè)區(qū)域清潔，無雜物，照明充足，通風(fēng)良好。
3. 工具準備：使用合格的、無損壞的專用工具，并進行定期檢查維護。
4. 設(shè)備停機與斷電：在開始維修前，必須切斷電源，掛上“正在維修”警示牌。
5. 測量與測試：使用儀表進行校準和測試時，遵守設(shè)備操作手冊的指導(dǎo)。
6. 維修過程記錄：詳細記錄維修過程及更換部件情況，以便追蹤與分析。
7. 完成后恢復(fù)與清理：維修完成后，恢復(fù)設(shè)備至正常狀態(tài)，清理工作現(xiàn)場。
篇2
儀表維修工作涉及到多種設(shè)備和系統(tǒng)，包括但不限于壓力表、溫度計、流量計、液位計等。在執(zhí)行維修任務(wù)時，維修工需要遵循以下關(guān)鍵操作步驟：
1. 設(shè)備停機與斷電：確保在開始維修前，相關(guān)設(shè)備已完全停止運行并切斷電源。
2. 現(xiàn)場安全檢查：檢查工作區(qū)域是否存在安全隱患，如滑動、墜落風(fēng)險，確保工作臺穩(wěn)固。
3. 使用個人防護裝備：佩戴安全帽、護目鏡、手套、防靜電鞋等，根據(jù)具體工作環(huán)境選擇適當?shù)姆雷o設(shè)備。
4. 工具準備與校準：確保使用的工具處于良好狀態(tài)，必要時進行校準。
5. 維修過程記錄：詳細記錄維修過程和更換部件，以便追蹤設(shè)備歷史和維護周期。
6. 重新啟動與測試：維修后，進行功能測試，確認設(shè)備正常運行后再投入生產(chǎn)。
篇3
儀表維修工操作規(guī)程
一、儀表設(shè)備的認知與分類
1. 熟悉各類儀表設(shè)備，包括壓力表、溫度計、流量計、液位計等，了解它們的基本構(gòu)造和工作原理。
2. 掌握不同儀表的適用環(huán)境和測量范圍，如高溫、高壓、腐蝕性介質(zhì)等特殊條件下的儀表。
二、日常維護與檢查
1. 定期進行儀表的清潔工作，防止塵埃、污漬影響讀數(shù)準確性。
2. 檢查儀表連接部位是否有松動、泄漏現(xiàn)象，確保設(shè)備安全運行。
3. 對儀表進行校準，確保其測量精度符合標準。
三、故障排查與維修
1. 當儀表讀數(shù)異常時，應(yīng)先排除外部因素，如電源、信號線等問題。
2. 對內(nèi)部組件進行拆解檢查，找出故障原因，如損壞、老化等。
3. 根據(jù)故障情況，選擇更換零件或整機修復(fù)，確保維修質(zhì)量。
四、安全操作
1. 在操作過程中遵守企業(yè)安全規(guī)定，如佩戴防護裝備，防止電擊、燙傷等事故。
2. 對高壓、高溫儀表進行維修時，務(wù)必切斷電源或氣源，遵循鎖定-掛牌程序。
五、文檔記錄
1. 維修完成后，詳細記錄維修過程和更換的部件，以便后續(xù)跟蹤和分析。
2. 定期更新儀表設(shè)備檔案，包括設(shè)備狀態(tài)、維修歷史和預(yù)計更換周期。
篇4
化工儀表維修工作涉及多種操作步驟，主要包括：
1. 定期巡檢：對儀表進行日常檢查，確保其正常運行。
2. 故障排查：識別并診斷儀表故障，確定維修方案。
3. 維修更換：對損壞部件進行更換或修復(fù)，恢復(fù)儀表功能。
4. 校準調(diào)整：確保儀表測量精度，必要時進行校準。
5. 記錄報告：記錄維修過程和結(jié)果，及時上報異常情況。
篇5
1. 熟悉設(shè)備：了解所維護儀表的型號、性能、構(gòu)造及工作原理。
2. 預(yù)防性檢查：定期進行設(shè)備巡檢，識別潛在故障。
3. 安全工具：使用專用工具并確保其完好無損。
4. 切斷電源：維修前必須切斷設(shè)備電源，防止電擊。
5. 維修程序：遵循設(shè)備制造商提供的維修指南。
6. 個人防護：穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如絕緣手套、護目鏡等。
7. 危險標識：設(shè)置明顯的維修標識，警告他人勿動。
8. 保持清潔：工作區(qū)域應(yīng)保持整潔，避免滑倒或絆倒風(fēng)險。
9. 應(yīng)急準備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對突發(fā)情況。
10. 記錄維護：詳細記錄每次維修的過程和結(jié)果。
篇6
儀表維修工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 安全知識培訓(xùn)：每位儀表維修工必須接受定期的安全教育，了解設(shè)備的操作規(guī)程、安全防護措施及應(yīng)急預(yù)案。
2. 工具與設(shè)備檢查：在作業(yè)前，應(yīng)對所使用的工具和設(shè)備進行全面檢查，確保其完好無損，功能正常。
3. 個人防護裝備：維修過程中，應(yīng)佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、防護眼鏡、絕緣手套和防靜電鞋等。
4. 作業(yè)環(huán)境安全：檢查作業(yè)現(xiàn)場，確保無泄漏、無火源、無高壓電等安全隱患。
5. 作業(yè)流程規(guī)范：遵循正確的維修步驟，不得擅自更改設(shè)備設(shè)定或操作程序。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急處理程序，遇到異常情況能迅速做出正確反應(yīng)。
儀表維修工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1)遵守《儀表工一般安全技術(shù)操作規(guī)程》。
2)檢修或排除故障時,須與崗位的主操作人員聯(lián)系,并研究安全措施,密切配合。對重要環(huán)節(jié),聯(lián)鎖控制系統(tǒng)危及停車者,須與車間和調(diào)度聯(lián)系后方可進行工作。
3)處理自動控制系統(tǒng)故障時,其聯(lián)鎖部分須經(jīng)操作人切除聯(lián)鎖,以調(diào)節(jié)器“自動”切至“手動然后將變送器運算單元,這時設(shè)置報警單元的記錄儀便停電、停氣,但不得將調(diào)節(jié)器停電、停氣,以保證“手動”正常工作。
4)若確定故障系出自調(diào)節(jié)器或執(zhí)行機構(gòu)本身,按前項規(guī)定的程序處理完畢,即讓操作工進行現(xiàn)場手動操作,然后進行故障排除。
5)維修人員必須對工藝流程、自動系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)的組成及結(jié)構(gòu)清楚。端子號與圖紙全部相符,方可進行處理。故障處理前要做好安全準備,重大故障排除,必須經(jīng)班長或車間值班人員批準,并研究好方案,方可施工。
6)正常維修或進入控制盤時,必須精心操作,輕拿輕放,輕推輕拉,不得碰掉任何導(dǎo)線、插頭或任何儀表部件。正常開車時嚴禁敲擊,防止聯(lián)鎖、按鈕或繼電器接點動作發(fā)生故障。
7)拆裝儀表對各種帶壓、帶料管線、閥門處理時,必須關(guān)掉儀表,閥門放掉壓力。卸盡物料以后方能拆裝。拆裝時均應(yīng)該在側(cè)面,處理現(xiàn)場問題時,所有管線應(yīng)該按有壓對待時8)如發(fā)現(xiàn)儀表運行異常,尚未查出原因時,儀表又自行恢復(fù)工作,必須查出原因方可使用,否則禁用若該表直接威脅生產(chǎn)又不能停表,要與生產(chǎn)總調(diào)度聯(lián)系。
9)檢修儀表要做好儀表防凍工作,防止儀表管線凍壞造成事故。
10)電爐中取出物品時,必須停電后進行。局部照明電壓不得超過36v。
11)檢修、拆卸、調(diào)查煤氣設(shè)備上的儀表必須2人(1人監(jiān)護)作業(yè)并應(yīng)在停氣吹洗之后進行。要動火時必須辦理動火手續(xù),并在救護人員監(jiān)護下進行工作。
12)在蒸汽系統(tǒng)進行工作時,應(yīng)防止燙傷和儀表過熱。氣、乙炔接觸或在附近工作時,嚴禁油脂煙火。
