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壓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(4篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):30

壓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

壓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

篇1

煤氣加壓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:確保風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備完好無損,電氣線路正常,安全防護(hù)設(shè)施齊全。

2. 操作前準(zhǔn)備:熟悉操作流程,了解當(dāng)前煤氣系統(tǒng)狀態(tài),進(jìn)行必要的通風(fēng)和氣體檢測。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:遵循正確的啟動(dòng)步驟,監(jiān)控運(yùn)行參數(shù),及時(shí)調(diào)整以保持穩(wěn)定工況。

4. 故障處理:遇到異常情況時(shí),迅速判斷并采取應(yīng)急措施,必要時(shí)停止設(shè)備運(yùn)行。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),確保其性能和安全性。

6. 停機(jī)程序:遵循標(biāo)準(zhǔn)停機(jī)程序,避免因驟停導(dǎo)致的設(shè)備損壞或安全事故。

7. 應(yīng)急預(yù)案:制定并演練應(yīng)急預(yù)案,提高應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。

篇2

阿特拉斯壓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

阿特拉斯壓風(fēng)機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。以下是其主要包含的操作步驟和技術(shù)要點(diǎn):

1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)前,務(wù)必檢查壓風(fēng)機(jī)的各個(gè)部件,包括電機(jī)、冷卻系統(tǒng)、過濾器和壓力表,確保無異常磨損或損壞。

2. 環(huán)境評估:確認(rèn)工作區(qū)域清潔、干燥且通風(fēng)良好,避免易燃物和有害氣體的存在。

3. 操作準(zhǔn)備:穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如耳塞、安全眼鏡和防塵口罩,以防止噪音和粉塵傷害。

4. 啟動(dòng)與運(yùn)行:按照制造商的指示正確啟動(dòng)設(shè)備,密切觀察壓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),如出現(xiàn)異常響聲或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5. 壓力監(jiān)控:保持對壓風(fēng)機(jī)輸出壓力的持續(xù)監(jiān)控,確保不超過設(shè)定的最大工作壓力。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行潤滑、清潔和維護(hù),遵循制造商的保養(yǎng)計(jì)劃。

7. 關(guān)機(jī)程序:在完成工作后,按照正確的順序關(guān)閉設(shè)備,等待設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再進(jìn)行其他操作。

篇3

固定風(fēng)冷噴油螺桿壓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)前準(zhǔn)備

2. 運(yùn)行期間監(jiān)控與維護(hù)

3. 故障處理與緊急停機(jī)

4. 定期保養(yǎng)與檢修

5. 停機(jī)與斷電程序

6. 工作環(huán)境與個(gè)人防護(hù)

篇4

壓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

壓風(fēng)機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是該規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查:每次啟動(dòng)前,必須檢查壓風(fēng)機(jī)的各部件是否完好,包括電機(jī)、風(fēng)扇、壓力表、安全閥、油位及冷卻系統(tǒng)等。

2. 啟動(dòng)操作:確保電源穩(wěn)定,按下啟動(dòng)按鈕,觀察壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常,無異常噪音或振動(dòng)。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過程中,定期查看壓力表讀數(shù),防止超壓運(yùn)行。注意冷卻水的溫度和流量,防止過熱。

4. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行潤滑、清潔、緊固等工作,確保設(shè)備的良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

5. 緊急停機(jī):如遇異常情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并及時(shí)報(bào)告維修人員。

6. 停機(jī)程序:關(guān)閉設(shè)備時(shí),應(yīng)先降低壓力,待機(jī)內(nèi)氣體排空后再切斷電源。

阿特拉斯壓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、一般規(guī)定

1、阿特拉斯空氣壓縮機(jī)操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。

3、清掃工作現(xiàn)場時(shí),嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。

4、工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

5、本系統(tǒng)所用的壓力表、安全閥、壓力調(diào)節(jié)器必須靈活可靠,壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置、溫度控制裝置和事故報(bào)警裝置應(yīng)靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉不用。

6、對本機(jī)進(jìn)行任何檢修或檢查之前,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。按下緊急停機(jī)按鈕,斷開電源并釋放壓風(fēng)機(jī)壓力,按照相關(guān)安全規(guī)程要求進(jìn)行維修工作。

7、對本系統(tǒng)的所有壓力管路、閥門、容器、儀表等的操作、檢驗(yàn),均應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

二、操作程序

(一)開車前檢查

1、所有的保護(hù)裝置處于正確的位置且安全可靠。

2、設(shè)備內(nèi)所有的軟管或管道均狀態(tài)良好,固定且不被摩擦。

3、所有的緊固件不得有漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象。

4、所有的電器元件狀態(tài)良好,電纜接頭牢固。

5、安全閥、空氣過濾器未被雜物堵塞。若發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。

6、檢查油位,油位指示器的指針必須保持在綠色區(qū)域之內(nèi)。

7、關(guān)閉冷凝水排放閥dml或dma,打開空氣出口閥av。

8、為了降低噪音、保證人員的安全,開機(jī)前應(yīng)將所有隔音門關(guān)閉,并保證安全可靠。

(二)啟車、停車

啟車

1、本設(shè)備的操作分集控操作和就地手動(dòng)操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控操作方式,只有在檢修或故障的情況下才可采用就地手動(dòng)操作方式。二者轉(zhuǎn)換由設(shè)備控制面板上的鑰匙形轉(zhuǎn)換開關(guān)控制,置于集中為集控自動(dòng)方式,置于就地則為就地手動(dòng)方式。

注意:在集控手動(dòng)操作方式下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除,生產(chǎn)中盡量避免采用!

2、集控自動(dòng)操作方式:在接到集控室程序啟車的命令后,在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備置于集控自動(dòng)方式,通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動(dòng)完成。

3、就地手動(dòng)操作方式:首先將設(shè)備置于就地手動(dòng)控制方式。在檢查聯(lián)系確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕箱的閉鎖打開,按下控制面板上的啟車按鈕,空壓機(jī)開始啟動(dòng),并自動(dòng)進(jìn)入空載、負(fù)載程控運(yùn)行程序。保持排氣壓力在設(shè)定的范圍內(nèi)。

停車

1、正常集控自動(dòng)停車由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動(dòng)順序完成。

2、就地自動(dòng)停機(jī)可直接按控制面板上的停機(jī)鍵,系統(tǒng)自動(dòng)卸載30秒后關(guān)閉空氣出口閥av,斷開電源并打開冷凝水排放閥dml或dma。自動(dòng)停機(jī)完成。

3、在生產(chǎn)中,出現(xiàn)緊急情況可在現(xiàn)場按急停按鈕。當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到緊急停車的條件時(shí)也可以自動(dòng)緊急停車并報(bào)警。

4、在生產(chǎn)中出現(xiàn)故障,系統(tǒng)也可能自動(dòng)停機(jī),操作人員應(yīng)迅速檢查排除故障。

三、運(yùn)行中注意事項(xiàng)

1、經(jīng)常檢查顯示器,根據(jù)報(bào)警提示,查明原因,排除故障。

2、經(jīng)常檢查壓力表讀數(shù)及油位是否正常,每隔1小時(shí)排放一次冷凝水。

3、注意傾聽機(jī)器聲音是否正常,檢查電機(jī)溫升不超過35℃,軸承溫升不超過30℃。

4、在自動(dòng)操作狀態(tài)下,電子調(diào)節(jié)器限制了電機(jī)啟動(dòng)次數(shù)。如果手動(dòng)操作停機(jī)時(shí),ga250、ga200、ga132壓風(fēng)機(jī)20分鐘內(nèi)不允許重新啟動(dòng)。ga15、ga22壓風(fēng)機(jī)15分鐘內(nèi)不允許重新啟動(dòng)。

壓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(4篇)

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