石切割操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，確保水磨石切割機(jī)完好無損，電源線無破損，開關(guān)正常。
2. 安全裝備：操作人員必須佩戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防塵口罩，以防止飛濺物和灰塵傷害。
3. 切割材料準(zhǔn)備：將待切割的水磨石穩(wěn)固地固定在工作臺上，避免切割過程中發(fā)生滑動。
4. 操作流程：啟動機(jī)器后，緩慢將切割片接觸水磨石，保持均勻壓力，避免突然沖擊。
5. 切割過程：保持切割速度穩(wěn)定，不得強(qiáng)行改變切割方向或施加過大的壓力。
6. 關(guān)機(jī)與清潔：完成切割后，先關(guān)閉電源，等待切割片完全停止轉(zhuǎn)動后再進(jìn)行清理工作。
篇2
1. 檢查設(shè)備：在啟動前，檢查水磨石切割機(jī)的各個(gè)部件，包括刀片、防護(hù)罩、電源線和冷卻系統(tǒng)。
2. 安裝刀片：確保刀片安裝穩(wěn)固，無松動現(xiàn)象，并按照制造商的指示調(diào)整刀片至正確位置。
3. 設(shè)置工作臺：將需要切割的水磨石材料放置在工作臺上，確保其固定牢固。
4. 開啟設(shè)備：接通電源，按照操作面板上的指示啟動設(shè)備。
5. 進(jìn)行切割：緩慢、平穩(wěn)地推動水磨石材料，使刀片接觸并開始切割。
6. 切割過程中：保持水流穩(wěn)定，以冷卻刀片并減少塵埃。
7. 停止和關(guān)閉：完成切割后，先關(guān)閉切割機(jī)，待刀片完全停止轉(zhuǎn)動后再切斷電源。
8. 清理和維護(hù)：清理工作現(xiàn)場，對設(shè)備進(jìn)行必要的保養(yǎng)，如潤滑、清潔等。
篇3
工貿(mào)水磨石切割機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 切割過程中的安全措施
4. 切割后清理與維護(hù)
5. 緊急情況處理
篇4
工貿(mào)企業(yè)水磨石切割機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作人員資質(zhì)與培訓(xùn)
3. 安全防護(hù)措施
4. 切割作業(yè)流程
5. 故障處理與設(shè)備維護(hù)
6. 應(yīng)急預(yù)案
篇5
石切割操作規(guī)程
1. 準(zhǔn)備工作：確保所有設(shè)備完好無損，包括切割機(jī)、防護(hù)裝備、石材固定裝置等。
2. 石材選擇與定位：選擇合適的石材，根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行精確測量并標(biāo)記切割線。
3. 安全措施：佩戴護(hù)目鏡、手套、耳塞等個(gè)人防護(hù)設(shè)備，確保工作區(qū)域無雜物。
4. 設(shè)備啟動：按照制造商指南啟動切割機(jī)，檢查刀片旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
5. 石材固定：將石材穩(wěn)固地固定在工作臺上，防止切割過程中移動。
6. 切割操作：沿標(biāo)記線緩慢、均勻地推動切割機(jī)，保持恒定壓力。
7. 切割完成后：關(guān)閉切割機(jī)，等待刀片完全停止轉(zhuǎn)動后再進(jìn)行后續(xù)處理。
8. 清理現(xiàn)場：清理切割殘留物，檢查切割面質(zhì)量，必要時(shí)進(jìn)行修整。
水磨石切割機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、啟動前檢查電動機(jī)、電器應(yīng)正常，接地(接零)保護(hù)良好，機(jī)械防護(hù)裝置安全有效，鋸片選用符合要求、安裝正確，然后進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。
2、操作人員要雙手按緊工件，勻速送料，不得用力過猛。操作時(shí)不得戴手套。
3、加工件送到與鋸片相距30cm處或切割小塊水磨石時(shí)應(yīng)使用專用工具，送料不得直接用手推料。
4、作業(yè)中，嚴(yán)禁工件沖擊、跳動現(xiàn)象發(fā)生。發(fā)現(xiàn)異常音響，應(yīng)立即停機(jī)檢查。排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。
5、鋸臺上碎屑應(yīng)用專用工具隨時(shí)清除，不得用手揀拾或抹拭。
