轉(zhuǎn)載機破碎機操作規(guī)程有哪些
篇1
轉(zhuǎn)載機破碎機司機安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備啟動前的檢查、操作過程中的注意事項、緊急情況處理及日常維護等多個方面。以下是主要的操作步驟和規(guī)定：
1. 設(shè)備檢查：確保所有連接部件緊固，無松動；檢查潤滑系統(tǒng)，確認(rèn)油位適中，無泄露；確認(rèn)電氣線路完好，無裸露。
2. 啟動準(zhǔn)備：關(guān)閉安全門，啟動前進行空載試運行，觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常。
3. 操作流程：按照設(shè)定程序進行物料輸送，避免超負(fù)荷運行；保持與控制系統(tǒng)和監(jiān)控設(shè)備的持續(xù)溝通。
4. 緊急停機：遇到異常情況如異響、振動過大，立即按下緊急停止按鈕，并報告維修人員。
5. 維護保養(yǎng)：定期清理設(shè)備，更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
篇2
綜采隊轉(zhuǎn)載機破碎機安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：在啟動前，確保破碎機各部件完好，無松動、損壞或異常現(xiàn)象。
2. 啟動程序：接通電源后，按照操作面板指示依次啟動各個組件，等待設(shè)備預(yù)熱完成。
3. 載入物料：待設(shè)備穩(wěn)定運行后，緩慢均勻地將物料送入破碎機入口。
4. 監(jiān)控運行：操作過程中，時刻關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，如聲音、振動、溫度等是否正常。
5. 應(yīng)急處理：遇到故障時，立即按下緊急停止按鈕，進行故障排查和維修。
6. 停止操作：完成工作后，先關(guān)閉物料輸入，待破碎腔內(nèi)物料全部排出后，再依次關(guān)閉各組件電源。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔、潤滑、緊固等維護工作，確保設(shè)備良好運行。
篇3
1. 開機前檢查：
- 確保設(shè)備周圍無雜物，清理干凈工作區(qū)域。
- 檢查刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機和破碎機的固定螺絲是否緊固。
- 檢查各潤滑點的油脂狀況，及時補充。
- 檢查電源線路，確保無破損、無漏電。
2. 啟動操作：
- 按照操作面板上的指示啟動設(shè)備，由刮板輸送機開始，逐步啟動轉(zhuǎn)載機和破碎機。
- 觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)，有無異常聲音。
3. 運行中監(jiān)控：
- 定時查看物料輸送情況，防止堵塞或過載。
- 注意設(shè)備溫度，避免過熱。
- 監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
4. 停機與維護：
- 在設(shè)備空載狀態(tài)下，依次關(guān)閉刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機和破碎機。
- 停機后進行清潔保養(yǎng)，清理殘留物料，檢查磨損部件。
5. 應(yīng)急處理：
- 如遇緊急情況，按下緊急停止按鈕，切斷電源。
- 對于小型故障，應(yīng)由專業(yè)人員進行維修；重大問題需報告上級。
篇4
轉(zhuǎn)載機破碎機司機安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的操作、維護、故障處理以及安全預(yù)防措施等方面，旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行。
篇5
轉(zhuǎn)載機破碎機操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備啟動前的檢查、運行中的監(jiān)控及停機后的維護等多個環(huán)節(jié)，旨在確保設(shè)備的安全穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率。
篇6
轉(zhuǎn)載機破碎機司機作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 運行監(jiān)控與故障處理
3. 安全操作規(guī)定
4. 維護保養(yǎng)程序
5. 應(yīng)急措施
轉(zhuǎn)載機破碎機司機安全操作規(guī)程范文
一、 一般規(guī)定
第1條轉(zhuǎn)載機、破碎機司機必須經(jīng)過培訓(xùn),達到“三懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理)、“四會”(會使用、會維護、會保養(yǎng)、會處理故障),經(jīng)培訓(xùn)考試合格,取得合格證后,方準(zhǔn)上崗操作。
第2條 與工作面刮板輸送司機、運輸巷帶式輸送機司機密切配合,統(tǒng)一信號聯(lián)系,按順序開、停開。有大塊煤、矸在破碎機的進料口堆積外溢時,應(yīng)停止工和面刮板輸送機運轉(zhuǎn)。若大塊煤,矸不能進入破轉(zhuǎn)機或有金屬物件時,必須停機處理。
二、 準(zhǔn)備、檢查與處理
第10條 準(zhǔn)備:
1、工具:扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等;
2、必要的備品配件:各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機的保險銷子等;
3、潤滑油、透平油
第3條 檢查與處理。
1、電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭、機尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、液壓器軸節(jié)應(yīng)無滲油、漏油,油量要適當(dāng)。
2、信號必須靈敏可靠,沒有信號不準(zhǔn)開機。噴霧灑水裝置要保證完好。
3、電源電纜、操作線必須掛整齊,無受擠壓現(xiàn)象;
4、機頭附近的煤、矸石、雜物及電動機、減速器煤塵必須清掃清凈;
5、工作面刮輸送機機頭與轉(zhuǎn)載機機尾的搭接要合適;
6、刮板鏈板緊要適中,刮板及螺絲必須齊全緊固;
7、轉(zhuǎn)載機行走小車必須平穩(wěn)可靠;
8、轉(zhuǎn)載機橋身部分情況下開機時,各部伯的運轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音,刮板、 鏈條、連接環(huán)應(yīng)無扭撓、扭麻花、彎曲變形;
9、破碎機、破碎機處的巷道支護必須完好,牢固。
10、破碎機的安全保護網(wǎng)及保護裝置,要保證不變形不失效、安全可靠;
11、轉(zhuǎn)載機、破碎機處的巷道支護必須完好,牢固。
三、 操作及其注意事項
第54條 試運轉(zhuǎn)
1、合上磁力起動器手把送電;
2、手按按鈕點開二、三次;
3、起動、空轉(zhuǎn)1 ~2周;
4、轉(zhuǎn)載機、破碎機聯(lián)合運轉(zhuǎn);
5、檢查無異常、發(fā)出開機信號。
第6條運行中機械和電動機要無震動,聲音和濕度要正常,各軸承溫度不超過75℃,電動機溫度不得超過廠家規(guī)定。
第7條 轉(zhuǎn)載機的鏈條松緊必須一致,在滿負(fù)荷情況下,鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度,不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。
第8條轉(zhuǎn)載機聯(lián)轉(zhuǎn)節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后,不得用木頭或其它材料代替。
第9條破碎機的保護網(wǎng)安全裝置應(yīng)保持完好,在工作過程中要經(jīng)常檢查,如有損壞應(yīng)立即停機處理。
第10條轉(zhuǎn)載機的機尾保護等安全裝置必須保證完好。
第11條移轉(zhuǎn)載機。
1、清理機尾、機身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸;
2、保護好電纜、水管、油管、并吊掛整齊;
3、檢查巷道支護,在確保安全的情況下推移轉(zhuǎn)載機;
4、行走小車與帶式輸送機機尾架要接觸良好,不跑偏,移設(shè)后搭接良好,防止大塊煤矸砸傷膠帶,保證煤流暢通;
5、移轉(zhuǎn)載機后,機頭、機尾要保持平、直、穩(wěn)、千斤頂活桿要收回。
四、收尾工作
第12條工作面采煤機停止割煤,推移工作面刮板輸送機后,把刮板輸送機、破碎機和轉(zhuǎn)載機內(nèi)的煤全部拉完。
第13條將機、機尾和機身兩側(cè)的煤、矸清理干凈。
第14條將磁力起動器開關(guān)手把打到停電位置,鎖緊閉鎖螺釘。
第15條 向接班司機交待本班工作情況存在的問題。
