咬口操作規(guī)程有哪些
篇1
咬口操作規(guī)程
咬口，是一種常見的金屬板材加工工藝，常用于制造箱體、管道等結(jié)構(gòu)件的連接部分。以下是一份基本的咬口操作規(guī)程：
1. 材料準(zhǔn)備：確認(rèn)選用的金屬板材符合設(shè)計要求，無明顯缺陷或損傷。
2. 工具檢查：確保咬口機(jī)運(yùn)行正常，各部件緊固，無磨損或損壞。
3. 劃線定位：根據(jù)圖紙在板材上準(zhǔn)確劃出咬口位置，確保尺寸精確。
4. 壓痕：使用壓痕工具在劃線位置預(yù)設(shè)咬口深度，便于后續(xù)操作。
5. 咬口操作：將板材放入咬口機(jī)，調(diào)整機(jī)器壓力，逐步進(jìn)行咬合，保持咬口寬度一致。
6. 檢查質(zhì)量：咬合完成后，檢查咬口的直線度、密合度，確保無明顯縫隙或變形。
7. 整理清理：去除多余的邊角料，清理工作區(qū)域，保持整潔。
篇2
咬口機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確認(rèn)咬口機(jī)型號、規(guī)格與待加工材料匹配。
2. 檢查機(jī)器各部件是否完好，緊固件無松動，潤滑系統(tǒng)正常。
3. 確保電源線無破損，接地良好，開關(guān)靈活。
二、操作流程
1. 啟動前，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)行是否平穩(wěn)，無異常聲音。
2. 調(diào)整工作臺高度和咬口深度，確保工件穩(wěn)定。
3. 根據(jù)工件材質(zhì)和厚度，選擇合適的模具和壓力設(shè)置。
4. 進(jìn)行試咬，檢查咬口質(zhì)量，如不滿意需調(diào)整后再試。
三、安全措施
1. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止金屬屑飛濺。
2. 不得在機(jī)器運(yùn)行中接觸運(yùn)動部件，避免受傷。
3. 停機(jī)后，及時清理工作臺和模具上的雜物。
篇3
咬口機(jī)操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：設(shè)備檢查、安全措施、操作步驟、設(shè)備維護(hù)及故障處理。
篇4
咬口機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備介紹 咬口機(jī)是一種用于金屬板料加工的機(jī)械設(shè)備，主要用于鐵皮、鋁皮等材料的折邊、卷圓、咬縫等工藝。
篇5
咬口機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確認(rèn)咬口機(jī)電源線路完好，無破損、裸露。
2. 檢查設(shè)備各部件是否完好，緊固件無松動，刀具磨損情況正常。
3. 開啟電源，檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
二、操作流程
1. 將板材正確放置在工作臺上，確保固定裝置牢固。
2. 根據(jù)工藝需求選擇合適的刀具，并調(diào)整好咬口深度。
3. 啟動設(shè)備，逐步送入板材，保持均勻速度。
4. 觀察咬口效果，適時微調(diào)機(jī)器設(shè)置。
5. 完成工作后，先關(guān)閉設(shè)備，再取出板材。
三、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 操作完畢后清理設(shè)備，去除殘留的金屬屑。
2. 定期對刀具進(jìn)行打磨或更換，確保其鋒利度。
3. 檢查潤滑系統(tǒng)，定期添加潤滑油，保證設(shè)備順暢運(yùn)行。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)并上報維修。
篇6
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，務(wù)必檢查咬口機(jī)各部件是否完好，無松動、損壞現(xiàn)象。
2. 穿戴防護(hù)裝備：操作人員需佩戴安全帽、護(hù)目鏡、手套和耳塞，確保個人安全。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)材料厚度和工藝要求，正確設(shè)定咬口機(jī)的壓力和速度。
4. 定位材料：將金屬板準(zhǔn)確放置在咬口機(jī)的進(jìn)料口，保持平整。
5. 啟動和操作：按下啟動按鈕，逐步進(jìn)行操作，注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況。
6. 應(yīng)急處理：如遇異常情況，立即停止機(jī)器，排查問題后再繼續(xù)操作。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：每次使用后，清潔設(shè)備，定期進(jìn)行潤滑和保養(yǎng)。
咬口機(jī)操作規(guī)程范文
1.應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
2.工件長度、寬度不得超過機(jī)具允許范圍。
3.作業(yè)中,當(dāng)有異物進(jìn)入輥輪中時,應(yīng)及時停機(jī)修理。
4.嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動中的輥輪。用手送料到末端時,手指必須離開工件。
5.作業(yè)時,非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。
6.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。
