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煉焦操作規(guī)程有哪些(6篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):63

煉焦操作規(guī)程有哪些

煉焦操作規(guī)程有哪些

篇1

某煉焦車間備煤工段微機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 微機(jī)系統(tǒng)啟動(dòng)與關(guān)閉

2. 煤料配比控制

3. 生產(chǎn)數(shù)據(jù)錄入與監(jiān)控

4. 故障排查與應(yīng)急處理

5. 系統(tǒng)維護(hù)與更新

篇2

煉焦操作規(guī)程

煉焦操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 原材料準(zhǔn)備:確保煤炭的質(zhì)量符合煉焦要求,進(jìn)行篩選、破碎和混合,以達(dá)到均勻的化學(xué)成分。

2. 焦?fàn)t裝爐:將準(zhǔn)備好的煤料送入焦?fàn)t,并按照規(guī)定的密度和層次進(jìn)行裝爐,保證熱量傳遞的均勻性。

3. 煉焦過(guò)程:控制煉焦溫度和時(shí)間,維持適宜的壓力和氣氛,防止煤料過(guò)早燃燒或不完全反應(yīng)。

4. 熄焦和冷卻:煉焦完成后,通過(guò)熄焦系統(tǒng)將焦炭從焦?fàn)t中取出,并在熄焦塔內(nèi)緩慢冷卻,以減少熱應(yīng)力和裂紋。

5. 焦炭處理:對(duì)冷卻后的焦炭進(jìn)行篩分、分級(jí)和儲(chǔ)存,確保產(chǎn)品質(zhì)量。

6. 廢氣處理:收集煉焦過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣,進(jìn)行脫硫、脫硝等處理,以滿足環(huán)保要求。

7. 安全管理:嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,包括設(shè)備檢查、個(gè)人防護(hù)、應(yīng)急處理等。

篇3

煉焦車間操作規(guī)程

1. 原料準(zhǔn)備與配比:確保煤種選擇恰當(dāng),根據(jù)工藝要求精確配比,保證原料的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

2. 煤料破碎與篩分:破碎至合適粒度,并通過(guò)篩分設(shè)備進(jìn)行篩選,確保煤料粒度均勻。

3. 混合與堆?。簩⑵扑楹蟮拿毫匣旌暇鶆颍缓筮M(jìn)行堆存,保證原料的充分接觸和反應(yīng)。

4. 裝爐作業(yè):使用專用設(shè)備將混合好的煤料裝入焦?fàn)t,控制裝爐密度和層次,避免空隙過(guò)大或過(guò)小。

5. 煉焦過(guò)程監(jiān)控:嚴(yán)密監(jiān)控焦?fàn)t內(nèi)的溫度、壓力和氣體成分,適時(shí)調(diào)整加熱制度。

6. 推焦與熄焦:焦炭成熟后,推焦機(jī)將焦炭推出,采用濕法熄焦降低熱量損失和環(huán)境污染。

7. 焦炭處理:冷卻、破碎、篩分焦炭,確保其符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

8. 廢氣處理與排放:收集煉焦過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣,通過(guò)凈化設(shè)備處理達(dá)標(biāo)后排放。

9. 設(shè)備維護(hù)與安全:定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)和維修,確保安全生產(chǎn)。

篇4

煉焦車間儀表工崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備操作與維護(hù):負(fù)責(zé)煉焦車間內(nèi)各類儀表設(shè)備的日常運(yùn)行、檢查與保養(yǎng)。

2. 故障排查與處理:對(duì)出現(xiàn)故障的儀表進(jìn)行及時(shí)診斷,并采取有效措施修復(fù)。

3. 參數(shù)監(jiān)控:實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)工藝參數(shù),確保生產(chǎn)穩(wěn)定。

4. 數(shù)據(jù)記錄與分析:準(zhǔn)確記錄儀表數(shù)據(jù),定期進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,為生產(chǎn)優(yōu)化提供依據(jù)。

5. 安全操作:遵守安全規(guī)定,防止因儀表問(wèn)題引發(fā)的安全事故。

6. 協(xié)作與溝通:與相關(guān)部門保持良好溝通,共同解決生產(chǎn)過(guò)程中遇到的問(wèn)題。

篇5

煉焦車間安全操作規(guī)程

煉焦車間的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備操作與維護(hù)

- 確保所有設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài),定期進(jìn)行保養(yǎng)和檢查。

- 操作前,檢查設(shè)備是否符合安全標(biāo)準(zhǔn),如防護(hù)裝置、緊急停止按鈕等。

- 正確穿戴個(gè)人防護(hù)裝備,如防塵口罩、護(hù)目鏡、安全帽等。

2. 煤炭處理

- 嚴(yán)格遵守煤炭裝卸流程,防止粉塵飛揚(yáng)。

- 控制煤炭濕度,避免因過(guò)濕導(dǎo)致的堵塞或爆炸風(fēng)險(xiǎn)。

3. 工藝流程控制

- 遵循規(guī)定的工藝參數(shù),如溫度、壓力等,確保焦炭質(zhì)量與安全。

- 監(jiān)控爐內(nèi)情況,及時(shí)調(diào)整操作以防止異常情況發(fā)生。

4. 應(yīng)急處理

- 定期進(jìn)行應(yīng)急演練,提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況的能力。

- 熟悉火源隔離、氣體泄漏等應(yīng)急預(yù)案,并能迅速執(zhí)行。

5. 安全培訓(xùn)與教育

- 定期對(duì)員工進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn),提高安全意識(shí)。

- 員工需了解并遵守車間的規(guī)章制度,熟悉安全操作流程。

篇6

煉焦車間備煤工段微機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 微機(jī)系統(tǒng)的啟動(dòng)與關(guān)閉

2. 原煤質(zhì)量監(jiān)控與配比操作

3. 生產(chǎn)數(shù)據(jù)記錄與分析

4. 系統(tǒng)故障排查與應(yīng)急處理

5. 安全操作與日常維護(hù)

煉焦車間維修鉗工崗位操作規(guī)程范文

1上班前必須規(guī)范佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品;嚴(yán)禁班前班中喝酒、崗位吸煙。

2必須熟悉備煤設(shè)備掌握工藝,經(jīng)培訓(xùn)考核合格具有獨(dú)立操作能力方可上崗。

3使用扁鏟鏟活時(shí),嚴(yán)禁對(duì)人;使用的刮刀、銼刀必須木頭把,刮下或銼下來(lái)的金屬末不準(zhǔn)用嘴吹以防飛入眼內(nèi);二人以上使用刮刀做同一工件時(shí),必須注意刮刀方向,不準(zhǔn)對(duì)人操作。

4使用各種扳手時(shí),不準(zhǔn)套上管子使用,不準(zhǔn)反用,用力不要過(guò)猛,以免滑動(dòng)傷人。

5使用手錘或大錘時(shí),首先檢查錘頭是否牢固,不準(zhǔn)帶手套;工作時(shí)注意前后左右是否有人或其他障礙物;手錘不得當(dāng)作墊鐵用。

6使用千斤頂時(shí)不準(zhǔn)放斜,檢查千斤頂是否完好墊牢,工作時(shí)應(yīng)隨起隨墊,隨落抽墊木。

7使用砂輪機(jī)前應(yīng)先進(jìn)行檢查,使用砂輪時(shí)必須帶好眼鏡,站在側(cè)面,以防傷人。

8使用鉆床時(shí)不準(zhǔn)帶手套,不準(zhǔn)用手去拿鐵屑。

9檢修安裝較大設(shè)備工程時(shí),應(yīng)根據(jù)檢修安裝工作計(jì)劃,向全體維修人員交代工作性質(zhì)、工作要求、現(xiàn)場(chǎng)情況、注意事項(xiàng)以及安全措施、防止事故發(fā)生。

10高空作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守高空作業(yè)安全規(guī)程,必須佩帶安全帶。

11檢修時(shí)必須掛好檢修牌,嚴(yán)禁不掛牌檢修。

12檢修前必須和生產(chǎn)工人聯(lián)系好,并實(shí)地了解,作好檢修準(zhǔn)備。

13檢修時(shí)必須使用鋼鋸或電鉆時(shí),一定要涂油或澆水。

14檢修完的廢油、棉紗、破布不準(zhǔn)亂倒亂仍,必須集中處理,以防發(fā)生火災(zāi)。

15凡屬危險(xiǎn)工作范圍以及禁火區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火時(shí),必須申請(qǐng)危險(xiǎn)工作證或動(dòng)火證。

16檢修完后,要有崗位生產(chǎn)工、值班班長(zhǎng)或工長(zhǎng)驗(yàn)收后方準(zhǔn)離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

煉焦操作規(guī)程有哪些(6篇)

煉焦操作規(guī)程有哪些篇1某煉焦車間備煤工段微機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.微機(jī)系統(tǒng)啟動(dòng)與關(guān)閉2.煤料配比控制3.生產(chǎn)數(shù)據(jù)錄入與監(jiān)控4.故障排查與應(yīng)急處理5.系統(tǒng)維護(hù)與更
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