矯直機安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 操作前檢查：
- 確保矯直機處于關(guān)閉狀態(tài)，并斷開電源。
- 檢查矯直滾輪無明顯磨損或損傷，潤滑良好。
- 檢查工作臺面清潔，無雜物。
2. 設(shè)備啟動：
- 連接電源，按下啟動按鈕，預熱設(shè)備。
- 調(diào)整矯直機的工作壓力至合適范圍，根據(jù)材料厚度和硬度進行設(shè)置。
3. 材料準備：
- 根據(jù)加工需求，選擇合適尺寸和材質(zhì)的金屬材料。
- 將材料平穩(wěn)地放在工作臺上，確保兩端固定牢固。
4. 操作過程：
- 開始矯直時，緩慢增加壓力，觀察材料反應(yīng)，避免一次性施加過大壓力導致設(shè)備或材料損壞。
- 操作過程中保持注意力集中，隨時調(diào)整壓力，直至材料達到理想平整度。
5. 安全措施：
- 穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全眼鏡、手套和聽力保護器。
- 避免身體部位靠近運動部件，防止意外傷害。
- 如遇到異常情況，立即停止操作，報告給負責人。
篇2
工貿(mào)企業(yè)矯直機安全技術(shù)操作規(guī)程
矯直機在工貿(mào)企業(yè)的生產(chǎn)線上扮演著重要角色，其安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，確保設(shè)備的穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率。以下是主要的操作步驟和規(guī)定：
1. 設(shè)備檢查：
- 在開機前，務(wù)必檢查矯直機的各部件是否完好，如滾輪、傳動裝置、制動系統(tǒng)等。
- 確保矯直機周圍無雜物，工作臺面干凈整潔。
2. 操作準備：
- 佩戴好個人防護裝備，包括安全帽、護目鏡、工作手套等。
- 檢查電源線路，確認電壓穩(wěn)定，接地良好。
3. 啟動與運行：
- 按照設(shè)備手冊的指示啟動矯直機，切勿在未了解操作流程的情況下擅自操作。
- 設(shè)定矯直參數(shù)，如速度、壓力等，根據(jù)材料類型和厚度進行調(diào)整。
4. 材料處理：
- 將待矯直材料平穩(wěn)放入矯直機入口，避免快速或猛烈的動作導致設(shè)備損壞或人身傷害。
- 監(jiān)控矯直過程，如有異常應(yīng)立即停機檢查。
5. 停止與維護：
- 完成工作后，按正確順序關(guān)閉矯直機，等待設(shè)備完全停止運轉(zhuǎn)后再進行后續(xù)操作。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、清潔、緊固等。
6. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，如設(shè)備故障、人員受傷，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時報告給主管。
篇3
1. 檢查設(shè)備：在啟動矯直機前，務(wù)必檢查機器各部位是否完好無損，包括矯直滾輪、傳動系統(tǒng)、電氣線路等。
2. 準備工作：確保工件已清理干凈，無異物殘留，以免損壞設(shè)備或影響矯直效果。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度，正確設(shè)定矯直機的工作壓力和速度。
4. 操作流程：遵循“啟動-加載-矯直-卸載-停機”的順序進行操作。
5. 緊急停止：在遇到異常情況時，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，確保人員安全。
6. 維護保養(yǎng)：定期對矯直機進行清潔、潤滑和檢查，保持設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇4
工貿(mào)企業(yè)壓力矯直機安全操作規(guī)程
工貿(mào)企業(yè)的生產(chǎn)過程中，壓力矯直機是一種常用的機械設(shè)備，用于矯正金屬材料的變形。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，以下是壓力矯直機安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：在開機前，務(wù)必檢查矯直機的各部件是否完好，如滾輪、液壓系統(tǒng)、電氣線路等，確保無損壞或異常。
2. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、工作服、防護眼鏡和防滑鞋，防止意外傷害。
3. 操作培訓：未經(jīng)專業(yè)培訓的操作人員不得擅自使用矯直機，必須經(jīng)過合格的培訓和考核，了解設(shè)備操作流程和應(yīng)急處理方法。
4. 啟動程序：按照操作手冊啟動設(shè)備，先空載試運行，確認無異常后方可進行工作。
5. 材料準備：正確放置待矯直的材料，避免夾雜異物，確保材料與滾輪接觸良好。
6. 過程監(jiān)控：在矯直過程中，操作人員應(yīng)密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機檢查。
7. 停機步驟：完成工作后，按照規(guī)定程序關(guān)閉設(shè)備，切斷電源，清理工作現(xiàn)場。
8. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
篇5
矯直機安全生產(chǎn)操作規(guī)程
矯直機是一種用于金屬、塑料等材料矯正彎曲變形的機械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于制造行業(yè)中。為了確保生產(chǎn)安全，提高工作效率，制定以下矯直機安全生產(chǎn)操作規(guī)程：
1. 操作前準備
- 檢查矯直機的各個部件是否完好，無松動、損壞現(xiàn)象。
- 確保矯直機工作區(qū)域清潔，無障礙物。
- 檢查電源線路，確保接地良好，防止觸電。
2. 設(shè)備啟動
- 啟動矯直機前，確認無人在設(shè)備附近，以防意外傷害。
- 按照操作手冊，正確啟動矯直機，待設(shè)備穩(wěn)定運行后再進行下一步操作。
3. 材料處理
- 根據(jù)材料性質(zhì)選擇合適的矯直壓力和速度。
- 裝載材料時，保持穩(wěn)定，避免快速或猛烈的動作導致材料滑落或飛濺。
- 矯直過程中，密切關(guān)注材料變化，如有異常應(yīng)立即停機調(diào)整。
4. 操作過程
- 保持手部遠離運動部件，使用專用工具進行操作。
- 遵循“一次矯直一小段”的原則，避免一次性處理過多材料導致設(shè)備過載。
- 在矯直過程中，注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如有異響或振動過大，立即停止并檢查。
5. 安全措施
- 操作人員必須佩戴防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
- 設(shè)備運行時，嚴禁進行任何形式的清潔或維護工作。
- 停止使用時，關(guān)閉電源，做好設(shè)備保養(yǎng)，清理工作現(xiàn)場。
工貿(mào)企業(yè)矯直機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
(一)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開車前,必須積習檢查主輔機設(shè)備,不準帶“病”運行。
2、非本機組人員不準觸動操作把和電鈕。
3、處理設(shè)備故障、加油和打掃衛(wèi)生要停車進行,設(shè)備運行時不準觸摸轉(zhuǎn)動部位和正在矯直的鋼管。
4、生產(chǎn)中鋼管不能正常矯直時,應(yīng)在進口處外面處理,不準將手伸入機器內(nèi)或站在機器上。
5、不準站在閥體和斜蔑條上工作,必須在輥道及其旁邊工作時,應(yīng)和操作工打招呼,確認安全后進行。不準橫跨輥道和在兩旁停留。
6、有下列情況之一者不得矯直:
①、鋼管局部彎曲度大于50毫米/米以上:
②、厚壁大管、鋼號不明、有大楞子、扁頭和鋼管內(nèi)有芯棒:
③、壁厚和鋼號超過規(guī)程允許的品種,不得在輥式矯直機上矯直:
④、主電機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定:
⑤、主電機加速器指示燈不亮時,不準帶負荷加速:
⑥、輥子表面裂紋及粘有外來金屬;
7、矯直不定徑鋼管注意事項:
①、嚴格按鋼管外徑變化及時調(diào)整壓力:
②、皮爾格頭未切凈的鋼管不準矯直:
③、鋼管前后端外徑太大時,應(yīng)以外徑大的一端為準給壓力。
④、用撬輥搬動鋼管時,注意操作要領(lǐng),站位正確,以免撬棍彈起傷人。
8、設(shè)備試車中用手盤車時要有專人指揮。
9、向斜篾條,吹灰臺放鋼管時應(yīng)確認輥道、料槽無人后才操作設(shè)備。
10、鋼管放入料槽應(yīng)用給料機撥動,如須用手搬動時,要防止管端刺傷和壓傷手指。
(二)矯直機調(diào)整工
1、必須熟悉設(shè)備性能,掌握調(diào)整原理和調(diào)整方法。開機前,必須用干油泵注油潤滑,并仔細檢查主輔機各部位,合格后方可生產(chǎn)。
2、矯直的鋼管不得有未切盡的頭,同時,外表面不允許有螺旋狀凸棱。對不定徑的鋼管要逐根測量外徑,按外徑尺寸調(diào)整壓下量,確保不超負荷。
3、矯直中應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備各運轉(zhuǎn)部位工作是否正常,如減速機內(nèi)聲音是否正常,
4、不準用手摸動傳動部分和正在矯直的管子,不準在矯直機運行時靠近出入口和在輥道旁停留。
5、不準用手去摸斜篦條上滾動的管子,不準用橇棍橇動轉(zhuǎn)動或滾動管子。
6、被矯直的前一根管未矯完之前,不允許矯直機內(nèi)送第二根管子。
7、矯管時,如發(fā)生不正?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停車進行處理。
8、作業(yè)時,禁止非生產(chǎn)人員在作業(yè)區(qū)域停留,嚴禁橫跨輥道或和主機下部檢查、維修設(shè)備,更不允許非操作臺人員隨意擰動各種開關(guān)手柄。有人在料槽吊料時,嚴禁翻料。
9、必須嚴格按照技術(shù)操作規(guī)程所規(guī)定的管徑、壁厚和允許的鋼管彎曲度進行矯直,不準站在出口側(cè)用手去摸轉(zhuǎn)動的鋼管來判斷是否矯直。
10、工作完畢,應(yīng)將操作手柄置于零位,關(guān)閉電源電鎖、風閥,打掃完現(xiàn)場清潔進行交班。
