崗位作業(yè)操作規(guī)程有哪些
篇1
鑄造合金錠崗位作業(yè)操作規(guī)程
一、原材料準(zhǔn)備
1. 確保合金成分的準(zhǔn)確性，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，正確配比各種金屬原料。
2. 原材料需經(jīng)過(guò)清潔處理，去除雜質(zhì)和氧化皮，確保合金純度。
二、熔煉工藝
1. 按照安全操作規(guī)程啟動(dòng)熔煉爐，預(yù)熱至適宜溫度。
2. 將處理好的原材料分批加入熔煉爐，控制升溫速度，防止飛濺。
3. 在熔化過(guò)程中，適時(shí)添加脫氧劑和合金元素，調(diào)整合金成分。
三、澆注成型
1. 熔煉完成后，進(jìn)行取樣分析，確認(rèn)合金成分符合標(biāo)準(zhǔn)。
2. 溫度適當(dāng)時(shí)，將合金液倒入已預(yù)熱的模具中，確保合金錠形狀規(guī)整。
3. 澆注過(guò)程中，注意防止氣泡和夾雜物進(jìn)入，影響合金質(zhì)量。
四、冷卻與清理
1. 合金錠澆注后，自然冷卻，避免急速冷卻導(dǎo)致內(nèi)部應(yīng)力過(guò)大。
2. 冷卻完畢后，切除澆口和冒口，清理表面毛刺和氧化皮。
五、檢驗(yàn)與存儲(chǔ)
1. 對(duì)合金錠進(jìn)行尺寸、外觀及內(nèi)部質(zhì)量檢查，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。
2. 合格的合金錠應(yīng)妥善存放，避免受潮和碰撞，保持倉(cāng)庫(kù)清潔干燥。
篇2
破碎機(jī)崗位作業(yè)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查破碎機(jī)各部件是否完好，包括但不限于電機(jī)、皮帶、軸承、破碎腔等。
2. 確保電氣線路無(wú)裸露，接地良好，開(kāi)關(guān)靈活可靠。
二、開(kāi)機(jī)前檢查
3. 清理破碎機(jī)周圍雜物，保持工作區(qū)域整潔。
4. 檢查潤(rùn)滑油位，確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常運(yùn)行。
5. 確認(rèn)物料供應(yīng)系統(tǒng)已準(zhǔn)備就緒，如輸送帶、喂料裝置等。
三、開(kāi)機(jī)運(yùn)行
6. 啟動(dòng)破碎機(jī)前，先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察是否有異常聲響或振動(dòng)。
7. 待設(shè)備穩(wěn)定后，逐步加入物料，控制喂料速度，避免過(guò)載。
四、作業(yè)期間監(jiān)控
8. 定期查看破碎效果，調(diào)整設(shè)備參數(shù)以滿足生產(chǎn)需求。
9. 注意設(shè)備溫度，防止過(guò)熱導(dǎo)致?lián)p壞。
10. 如發(fā)現(xiàn)異物進(jìn)入破碎腔，應(yīng)立即停機(jī)處理，嚴(yán)禁用手直接清理。
五、停機(jī)與維護(hù)
11. 停止喂料后，待破碎腔內(nèi)物料完全排出再關(guān)閉電源。
1 2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損件，保證設(shè)備性能。
六、緊急情況處理
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3. 遇到突發(fā)故障，立即按下急停按鈕，切斷電源，并報(bào)告維修人員。
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4. 發(fā)現(xiàn)異常氣味或火花，應(yīng)迅速排查電氣安全，防止火災(zāi)發(fā)生。
七、個(gè)人防護(hù)
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5. 工作時(shí)佩戴好安全帽、護(hù)目鏡、耳塞和防塵口罩，保護(hù)頭部、眼睛、聽(tīng)力和呼吸系統(tǒng)。 1
6. 穿著合適的防護(hù)服，避免衣物卷入轉(zhuǎn)動(dòng)部件。
篇3
崗位作業(yè)操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)明確
1. 每個(gè)崗位應(yīng)清楚自己的工作內(nèi)容和目標(biāo)，理解自身在整個(gè)組織中的角色。
2. 工作流程需詳細(xì)列出，包括任務(wù)分配、時(shí)間管理及優(yōu)先級(jí)設(shè)定。
3. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和績(jī)效指標(biāo)要具體，便于衡量工作成果。
二、安全規(guī)定遵守
1. 員工應(yīng)熟悉并遵守所有安全規(guī)程，如使用防護(hù)設(shè)備、緊急疏散路線等。
2. 對(duì)危險(xiǎn)物品的處理需嚴(yán)格遵照操作指南，防止意外發(fā)生。
3. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)。
三、溝通協(xié)調(diào)
1. 建立有效的內(nèi)部溝通機(jī)制，確保信息傳遞的準(zhǔn)確性和及時(shí)性。
2. 鼓勵(lì)團(tuán)隊(duì)協(xié)作，解決跨部門合作中的問(wèn)題。
3. 上下級(jí)之間定期進(jìn)行工作匯報(bào)，確保工作進(jìn)度和問(wèn)題的透明度。
四、技能培訓(xùn)
1. 提供必要的崗位技能培訓(xùn)，提升員工的專業(yè)技能。
2. 定期評(píng)估員工的技能水平，制定個(gè)人發(fā)展計(jì)劃。
3. 鼓勵(lì)員工自我學(xué)習(xí)，提升綜合素質(zhì)。
五、文檔管理
1. 設(shè)立統(tǒng)一的文件命名規(guī)則和存儲(chǔ)結(jié)構(gòu)，便于查找和管理。
2. 保持文檔更新，確保信息的時(shí)效性。
3. 對(duì)敏感信息實(shí)施訪問(wèn)權(quán)限控制，保障信息安全。
篇4
崗位作業(yè)安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 熟悉設(shè)備：了解并掌握所操作設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)及操作方法。
2. 檢查設(shè)備：確保設(shè)備處于良好狀態(tài)，無(wú)異常磨損、損壞或漏油現(xiàn)象。
3. 穿戴防護(hù)裝備：依據(jù)崗位要求，正確穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防護(hù)鞋等。
二、作業(yè)過(guò)程中
1. 遵守規(guī)程：嚴(yán)格遵守崗位操作規(guī)程，不得擅自改變?cè)O(shè)備運(yùn)行參數(shù)。
2. 保持警覺(jué)：注意力集中，隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀況和周圍環(huán)境變化。
3. 交接班：交接班時(shí)，詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備運(yùn)行情況和需要注意的問(wèn)題。
三、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常：一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蚬收希⒓赐Ｖ共僮?，及時(shí)報(bào)告。
2. 緊急疏散：在發(fā)生火災(zāi)等緊急情況時(shí)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行疏散，確保自身安全。
四、作業(yè)后整理
1. 關(guān)停設(shè)備：按照規(guī)定程序關(guān)閉設(shè)備，切斷電源。
2. 清理現(xiàn)場(chǎng)：保持工作區(qū)域整潔，清除雜物，防止滑倒或絆倒事故。
3. 記錄與反饋：記錄當(dāng)天工作情況，包括設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、異常情況和處理措施，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。
破碎機(jī)崗位作業(yè)安全操作規(guī)程范文
1.管轄范圍
負(fù)責(zé)石灰石破碎至入庫(kù)所包含的設(shè)備管理,對(duì)所屬設(shè)備的開(kāi)停機(jī)、運(yùn)行電壓、電流等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控。
2.工藝要求
2.1 破碎后石灰石合格率≥90% 粒度≤25mm.。
2.2 石灰石cao含量>48%。
2.3 收塵系統(tǒng)粉塵排放濃度達(dá)環(huán)保要求。
3.開(kāi)停機(jī)順序
正常的開(kāi)機(jī)順序是逆流程開(kāi)機(jī),即從入庫(kù)的最后一道輸送設(shè)備起,順序向前開(kāi),直到開(kāi)動(dòng)重板機(jī)。
開(kāi)機(jī)順序:1#膠帶機(jī)→2#膠帶機(jī)→3#膠帶機(jī)→4#膠帶機(jī)→所有收塵器→破碎機(jī)→重板機(jī)。
停機(jī)順序:重板機(jī)→破碎機(jī)→4#膠帶機(jī)→3#膠帶機(jī)→2#膠帶機(jī)→1#膠帶機(jī)→所有收塵器。
4.作業(yè)要求
4.1開(kāi)機(jī)前檢查
4.1.1檢查破碎螺栓是否完整緊固。
4.1.2檢查拉繩開(kāi)關(guān)是否復(fù)位,危險(xiǎn)地點(diǎn)是否有人,安全設(shè)施是否完善。
4.1.3 各收塵器的設(shè)備是否完好。
4.2正常作業(yè)
4.2.1正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),每小時(shí)對(duì)設(shè)備巡回檢查一次。
4.2.2留心聽(tīng)破碎機(jī)的破石聲音,認(rèn)真觀察破碎后石灰石的粒度。
4.2.3發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)并采取措施解決。
4.2.4交班時(shí),必須探庫(kù)并做好交接班手續(xù)。
4.3潤(rùn)滑
4.3.1每小時(shí)檢查一次潤(rùn)滑點(diǎn)的情況,破碎機(jī)軸承溫度≤65℃。
4.3.2按《潤(rùn)滑工作表》對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)加油(脂)。
設(shè)備名稱 潤(rùn)滑部位 潤(rùn)滑類 備注
破碎機(jī) 軸承 3#鈣基脂 按周期加油
重板機(jī) 減速箱 n320中負(fù)荷齒輪油 按油標(biāo)尺刻度加油
3#膠帶機(jī) 減速箱 0#齒輪油 按油標(biāo)尺刻度加油
袋收塵器 減速箱 n220中負(fù)荷齒輪油 按油標(biāo)尺刻度加油
電動(dòng)滾筒 滾筒 n220中負(fù)荷齒輪油 按油標(biāo)尺刻度加油
4.4停機(jī)注意事項(xiàng)
首先停重板機(jī),待破碎機(jī)電流恢復(fù)空載電流及破碎機(jī)沒(méi)有破石聲音方可停破碎機(jī)。
4.5異常情況處理
4.5.1破碎機(jī)電流長(zhǎng)時(shí)間超出額定電流,應(yīng)停重板機(jī)。
4.5.2在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,聽(tīng)到破碎機(jī)內(nèi)有異常聲音,應(yīng)停機(jī)檢查。
4.5.3在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)有超大石塊進(jìn)入重板機(jī),應(yīng)停機(jī)處理。
4.6運(yùn)行參數(shù)
破碎機(jī)電流:190~220a
3#膠帶機(jī)電流:40~50a
5.安全作業(yè)
5.1 嚴(yán)禁酒后上崗,當(dāng)班期間不準(zhǔn)飲酒、離崗、串崗、睡覺(jué)。
5.2 穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
5.3 設(shè)備檢修時(shí),應(yīng)通知電工切斷所檢修設(shè)備的電源,并掛上警示牌。
5.4 檢修時(shí)使用照明電源不得超過(guò)36v,并使用安全行燈。
5.5 使用抽水泵抽水時(shí),應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
5.6 在破碎機(jī)上緊螺絲,必須站穩(wěn),不得用力過(guò)猛,以免滑脫傷人。
5.7 庫(kù)面的2個(gè)檢查門及人孔門蓋必須關(guān)好。
6.環(huán)境衛(wèi)生
6.1負(fù)責(zé)管轄區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生,搞好安全文明生產(chǎn),當(dāng)班期間應(yīng)搞好設(shè)備和周圍的環(huán)境衛(wèi)生。
6.2每班檢查各收塵器的運(yùn)行情況,收塵器收塵要做到不漏塵,發(fā)現(xiàn)故障,停機(jī)處理。
7.崗位人員要求標(biāo)準(zhǔn)
初中水平,經(jīng)崗位考核合格,懂得破碎機(jī)原理,熟悉崗位設(shè)備的操作,能做好一般的維護(hù)保養(yǎng)工作。
8.崗位記錄
《碼頭破碎崗位生產(chǎn)記錄》
