天車工安全技術操作規(guī)程有哪些
篇1
天車工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 貨物裝卸
4. 應急處理
5. 停止與保養(yǎng)
篇2
工貿企業(yè)天車工安全操作規(guī)程
工貿企業(yè)的天車工在日常作業(yè)中，必須遵循一套詳細的安全操作規(guī)程，確保生產(chǎn)安全和人員健康。這些規(guī)程主要包括：
1. 作業(yè)前檢查
2. 設備操作與監(jiān)控
3. 緊急情況應對
4. 個人防護裝備使用
5. 作業(yè)現(xiàn)場管理
6. 定期維護與保養(yǎng)
篇3
水渣天車工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保天車各項設備完好無損，包括剎車系統(tǒng)、吊具、鋼絲繩等。
2. 操作前準備：熟悉作業(yè)環(huán)境，了解貨物重量及堆放位置。
3. 啟動與運行：正確啟動天車，平穩(wěn)操作，避免劇烈晃動。
4. 貨物起吊與運輸：遵循安全起吊原則，避免超載，確保貨物安全運輸。
5. 停止與關閉：在完成作業(yè)后，將天車停放在指定位置，切斷電源，做好清潔保養(yǎng)工作。
篇4
工貿天車工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 檢查與準備：在開始作業(yè)前，天車工應檢查設備完好性，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤、限位裝置等，確保無異常。
2. 啟動與運行：啟動天車時，需確認周圍環(huán)境安全，無人員靠近。操作過程中，應保持平穩(wěn)，避免急停急起。
3. 負載處理：吊裝貨物時，必須估算重量，不超過設備額定載荷。確保負載均衡，避免側翻。
4. 信號溝通：與地面工作人員使用標準手勢或信號進行溝通，確保指令明確無誤。
5. 應急處理：遇到突發(fā)情況，如設備故障、貨物松動等，應立即停止操作，采取應急措施。
6. 停止與保養(yǎng)：工作結束后，將天車停在指定位置，切斷電源，并進行日常維護保養(yǎng)。
篇5
煤場天車工安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 每日開始工作前，天車工需對天車進行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤、限位裝置等關鍵部件。
2. 確保電氣線路無裸露，防止觸電事故。
3. 檢查軌道是否平整，清除軌道上的雜物。
二、操作準備
1. 天車工應穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
2. 掌握當天作業(yè)計劃，了解煤堆分布和運輸需求。
三、操作流程
1. 啟動天車前，鳴笛示意，確認周圍無人員靠近。
2. 操作時保持穩(wěn)定速度，避免急停急起，防止物料搖晃。
3. 吊裝煤炭時，確保吊具牢固，避免煤炭散落。
四、應急處理
1. 如遇設備故障，立即停止操作，掛上警示標志，并報告維修人員。
2. 發(fā)現(xiàn)火源或煙霧，立即啟動應急預案，撤離現(xiàn)場并報警。
五、交接班
1. 交班時，詳細記錄天車運行情況及存在的問題，交接清楚。
2. 接班后，新天車工需再次進行設備檢查，確認無誤后方可開始作業(yè)。
篇6
天車工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在操作前，必須對天車進行全面檢查，包括吊鉤、鋼絲繩、滑輪、制動器等關鍵部件，確保其無損壞、磨損或異常。
2. 操作準備：熟悉工作區(qū)域，了解貨物重量、尺寸及堆放位置，合理選擇吊具，并進行試吊，確認設備運行正常。
3. 操作規(guī)程：嚴格按照操作手冊執(zhí)行，禁止超載、斜拉、高速起降等危險行為，保持平穩(wěn)、緩慢的操作節(jié)奏。
4. 信號通信：與地面工作人員保持有效溝通，正確理解和執(zhí)行手勢信號或對講機指令。
5. 應急處理：遇到突發(fā)情況，如設備故障、貨物滑落等，應立即停止操作，采取應急措施，并及時報告。
6. 作業(yè)結束：完成工作后，將天車停放在指定位置，切斷電源，做好清潔保養(yǎng)工作。
篇7
機修車間天車工安全操作規(guī)程
機修車間天車工的安全操作規(guī)程主要包括以下內容：
1. 操作前檢查：確保天車各項設備完好無損，制動系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩、限位裝置等功能正常。
2. 熟悉設備：掌握天車的操作方法和性能，了解其工作原理及可能出現(xiàn)的故障處理方式。
3. 佩戴防護用品：如安全帽、工作服、防滑鞋等，確保個人安全。
4. 作業(yè)環(huán)境：保持作業(yè)區(qū)域整潔，避免雜物影響操作。
5. 信號溝通：嚴格執(zhí)行手勢信號或對講機通信，確保與地面人員的協(xié)調一致。
6. 載荷評估：準確估算載荷重量，不得超載。
7. 操作過程：緩慢平穩(wěn)起吊，避免快速移動導致物品搖晃。
8. 應急處理：遇到突發(fā)情況，立即停止操作，按照應急預案進行處理。
篇8
供料天車工安全操作規(guī)程
供料天車工在日常工作中需遵循一系列的安全操作規(guī)程，以確保作業(yè)安全，防止意外發(fā)生。這些規(guī)程主要包括：
1. 操作前檢查：檢查天車設備的完好性，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤、限位裝置等關鍵部件。
2. 佩戴防護裝備：作業(yè)時必須佩戴安全帽、工作服、防滑鞋，并視情況佩戴安全帶。
3. 遵守操作規(guī)則：只允許經(jīng)過培訓并取得相應證書的人員操作天車，禁止酒后或疲勞駕駛。
4. 信號溝通：使用標準手勢或信號燈與地面工作人員進行有效溝通。
5. 負載控制：準確評估和控制負載，避免超載。
6. 緊急情況處理：熟知并能迅速執(zhí)行緊急停車程序。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，及時報告并修復異常。
篇9
噴吹天車工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 崗前準備與檢查
2. 天車操作程序
3. 應急處理與故障報修
4. 安全規(guī)定與行為準則
5. 維護保養(yǎng)與清潔工作
篇10
天車工之安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準備
2. 設備檢查
3. 安全操作流程
4. 緊急情況應對
5. 工作結束后的維護
篇11
天車工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 檢查與準備：
- 在工作前，天車工必須檢查設備的完好性，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤和限位裝置。
- 確保操作面板上的各種控制開關正常，無損壞或松動現(xiàn)象。
2. 啟動與運行：
- 啟動前，確認周圍無人員靠近，鳴笛示意啟動。
- 運行過程中，保持勻速平穩(wěn)，避免急停急起，防止貨物晃動。
3. 貨物吊裝：
- 評估貨物重量，不得超過天車的額定載荷。
- 吊裝時，確保貨物平衡，使用適當?shù)牡蹙?，并正確捆綁固定。
4. 行走與轉向：
- 天車行走時，注意觀察軌道情況，避免碰撞障礙物。
- 轉向時，應緩慢進行，確保貨物穩(wěn)定。
5. 停止與關閉：
- 工作結束后，將天車停放在指定位置，關閉電源，做好交接班記錄。
6. 應急處理：
- 遇到突發(fā)狀況，如設備故障或貨物滑落，立即按下緊急停止按鈕，通知相關人員。
篇12
渣池天車工安全操作規(guī)程
1. 檢查設備：每日工作前，渣池天車工需全面檢查天車各項機械、電氣設備，確保無損壞、無松動、無異常聲響。
2. 佩戴防護用品：工人們必須佩戴安全帽、安全帶、防護眼鏡和耳塞，以防止意外傷害。
3. 遵守操作規(guī)程：嚴格按照天車操作手冊執(zhí)行，不得超載、快速起吊或急停。
4. 信號確認：在吊裝作業(yè)時，必須明確信號，確保與地面指揮人員的溝通準確無誤。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行天車的保養(yǎng)和維護，及時排除潛在故障。
6. 緊急情況處理：遇到突發(fā)狀況，應立即停止操作，按照應急預案進行處理，并報告上級。
篇13
天車工操作規(guī)程
天車工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 檢查與準備：
- 開工前，必須對天車進行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩、限位裝置等，確保設備完好無損。
- 確認電源電壓穩(wěn)定，電氣線路無破損，接地良好。
2. 操作流程：
- 啟動前，鳴笛示意周圍人員注意。
- 按照規(guī)定速度平穩(wěn)起吊，避免劇烈晃動。
- 在吊運過程中，保持對貨物的持續(xù)監(jiān)控，避免碰撞其他物體。
- 定點停放時，確保天車停在指定位置，吊鉤升至最高，切斷電源。
3. 安全規(guī)定：
- 禁止超載作業(yè)，嚴格遵守荷載限制。
- 不得在吊物下站立或行走。
- 遇到緊急情況，立即按下急停開關，采取應急措施。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備保養(yǎng)，如潤滑、清潔、緊固等。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，及時報告并停止使用，等待專業(yè)人員維修。
篇14
鑄鐵天車工安全操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 開工前，全面檢查天車的各項機械、電氣設施，確保無損壞、無松動。
2. 檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪等部件，確認無磨損、斷裂現(xiàn)象。
3. 確認制動系統(tǒng)正常，能夠有效制動。
二、操作過程規(guī)范
1. 操作前，穿戴好安全帽、工作服、防滑鞋等個人防護裝備。
2. 啟動天車時，先鳴笛示意，確認周圍無人后再操作。
3. 起吊物品時，保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動。
4. 按照規(guī)定的速度進行起升、下降、平移操作，嚴禁超速運行。
三、應急處理措施
1. 如遇設備故障，立即停止操作，啟動應急程序，并上報維修。
2. 發(fā)現(xiàn)吊物不平衡或有脫落風險時，應迅速放下并采取安全措施。
篇15
1. 檢查與準備：每日開始工作前，必須對天車進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、制動裝置、操作手柄等關鍵部位，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 操作前確認：啟動天車前，確認周圍環(huán)境安全，無人在作業(yè)區(qū)域下方活動，避免意外傷害。
3. 啟動與運行：按照標準程序啟動設備，緩慢平穩(wěn)地進行起吊，保持貨物穩(wěn)定，避免劇烈晃動。
4. 貨物裝卸：在吊裝貨物時，應準確估算重量，不得超過設備最大承載能力，確保吊具與貨物牢固連接。
5. 停止與關閉：完成作業(yè)后，將天車停放在指定位置，關閉電源，做好交接班記錄。
6. 應急處理：遇到突發(fā)情況，如設備故障、貨物滑落等，應立即停止操作，按照應急預案進行處理。
篇16
天車工安全技術操作規(guī)程
天車工安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：
- 確保天車各項設備完好無損，包括剎車系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩、限位裝置等。
- 檢查電源線路是否正常，無裸露電線和破損接頭。
- 確認操作區(qū)域無障礙物，地面平整。
2. 操作過程：
- 啟動前鳴笛示意，提醒周圍人員注意。
- 按照規(guī)定速度平穩(wěn)起吊，避免急停急起，防止物品晃動。
- 在吊運過程中保持視線清晰，隨時注意下方及周圍環(huán)境變化。
- 嚴禁超載，遵守荷載限制。
3. 應急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停車，切斷電源。
- 遇到緊急情況，使用緊急停止按鈕，避免危險發(fā)生。
- 確保吊物落地平穩(wěn)，避免碰撞。
4. 停止操作：
- 完成工作后，將天車停在指定位置，吊鉤升至最高點，切斷電源。
- 清理工作區(qū)域，保持設備整潔。
篇17
天車工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準備：確保天車工身體健康，熟悉設備性能及操作程序，進行設備檢查，包括剎車系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩、限位裝置等是否正常。
2. 啟動與運行：啟動前確認周圍無人員及障礙物，按照標準程序啟動設備，運行過程中保持穩(wěn)定速度，避免急停急起。
3. 貨物吊運：正確估算貨物重量，選擇合適的吊具，確保貨物捆綁牢固，平穩(wěn)起吊和下降，避免晃動。
4. 行走與轉向：在軌道上行駛時，注意觀察前方情況，適時鳴笛警示，緩慢轉彎，避免側翻。
5. 停止與關閉：作業(yè)完畢后，將天車停在指定位置，切斷電源，做好交接班記錄。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護保養(yǎng)，及時排除故障，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
篇18
橋式起重機工天車工安全操作規(guī)程
橋式起重機，又稱天車，是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種起重設備，用于吊裝和搬運重物。為了確保作業(yè)安全，防止意外事故的發(fā)生，天車工必須嚴格遵守以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在開始工作前，務必檢查天車的各項機械、電氣裝置，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 試運行：啟動天車進行空載試運行，檢查各機構動作是否正常，制動性能是否可靠。
3. 佩戴防護用品：作業(yè)時應佩戴安全帽、穿防滑鞋，必要時還需佩戴安全帶。
4. 信號確認：與地面指揮人員保持良好溝通，嚴格執(zhí)行手勢信號或音響信號，確保指令準確無誤。
5. 負載估算：清楚了解所吊物體的重量，不得超載作業(yè)。
6. 吊運過程：保持平穩(wěn)操作，避免快速起落或急轉彎，防止物體晃動或脫鉤。
7. 下降操作：物體下降時要緩慢，確保安全著地，避免沖擊。
8. 停機保養(yǎng)：工作完畢后，將天車停放在指定位置，切斷電源，做好日常維護保養(yǎng)。
天車工安全技術操作規(guī)程范文
(1)安全規(guī)定
1. 天車工須經(jīng)專門培訓，考試合格并持有安全操作證，方能獨立操作，否則不得單獨操作。
2. 開車前應正確穿戴好防護用品， 認真檢查設備機械、電氣部分和安全防護保險裝置是否完好、可靠?？刂破?、制動器、限位器、電鈴、緊急開關等主要附件失靈時，嚴禁吊運。在化工車間吊裝不得碰撞設備、管道。
3. 吊運時必須昕從掛鉤起重人員指揮，得到指揮信號后方能進行操作，行車啟動時應先鳴鈴，起重作業(yè)中只聽一人指揮，但對其他人發(fā)出的緊急停車信號，也應立即停車。
4. 操作控制器手柄時，應先從民“0”位起逐級增減速度。換向時，必須先轉回“0”位。
5. 當接近卷揚限位器、大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時 ，速度要緩慢。不準用倒車代替制動，限位代替停車，緊急開關代替普通開關。
6. 應在規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下，大車軌道兩側除檢修外不準行走，小車軌道下嚴禁行走，不準從一臺行車跨越到另一臺行車。
7. 工作停歇時，不得將起重物懸在空中停留，運行中地面有人或落放吊件時應鳴鈴警告，嚴禁吊物在人頭上越過，吊運物件離地不得過高。
8. 兩臺天車同時起吊一物件時，要聽從指揮，步調一致。
9. 運行時，天車與天車之間要保持一定的距離，嚴禁撞車，同壁行吊車錯車時，行車應開動小車主動避讓。
10. 檢修天車應停靠在安全地點，切斷電源并掛上“禁止合閘”的警示牌。地面要設圍欄和“禁止通行”的標志。
11. 大噸位物件起吊時，應先稍離地試之，確認吊掛平穩(wěn)，制動良好，徐徐運行緩慢升高。不準同時操作三只控制手柄。
12. 天車運行時，嚴禁有人上下，也不準在運行時進行檢修和調整機件。
13. 運行中突然發(fā)生停電，必須將開關于柄放置到“0”位，起吊件未放下或索具條脫鉤，不準離開駕駛室。
14. 鑄造車間天車吊運鋼水包， 應先看到鋼水包高度，然后鳴鈴和慢速運行，澆鋼時下降速度要緩穩(wěn)。
15. 吊運鋼水包時，由于突然故障而引起漏鋼或吊件下滑時 ，必須采取緊急措施向無人處降落。
16. 露天行車遇有暴風、雷擊或六級以上大風時應停止工作，切斷電源，車輪前后應塞墊塊卡牢。
17. 夜間作業(yè)應有充足的照明。
18. 龍門吊安全操作要按本安全技術操作規(guī)程執(zhí)行。行駛時注意軌道上有無障礙物; 運吊大物件妨礙視線時，兩旁應設專人監(jiān)視和指揮。
19. 天車工必須認真做到“十不吊”：
a. 超過額定負荷不吊;
b. 指揮信號不明，質量不明，光線暗淡不吊;
c. 吊繩和附件捆綁不牢，不符合安全要求不吊;
d. 行車吊掛重物直接進行加工的不吊;
e. 歪拉斜掛不吊;
f. 工件上站人或工件上浮放有活動物的不吊;
g. 氧氣瓶、乙快發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊;
h. 帶棱角缺口未墊好不吊;
i. 埋在地下的物體不吊;
j. 鋼鐵水過滿，未加固定卡子不掉。
20. 工作完畢，行車應停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置“0”位，切斷電源。
21. 掛鉤人員必須熟悉起吊工、器具的基本性能和各種吊具、索具的最大容許負荷、報廢標準，熟練掌握指揮信號，在指揮信號時不準戴手套，同時應遵守天車工的“十不吊”。
22. 起吊工具要經(jīng)常檢查， 確保完好可靠，并要妥善保管，不準隨地亂丟，不準超負荷使用。
23. 捆綁吊物選擇繩索夾角要適當，不得大于120°。遇特殊起吊件時應用專用工具。
24. 吊運物體應按規(guī)定地點妥善堆放， 不準將重物堆放在管線下面或安全通道上。放置較高大的物件時，重心要平穩(wěn)，防止倒下傷人。
25. 行車掛鉤統(tǒng)一手勢：
a.手心向上表示吊鉤向上;
b.手心向下表示吊鉤向下;
c.手心向前表示大車向前;
d.手心向后表示大車向后;
e. 手心向左表示小車向左;
f. 手心向右表示小車向右;
g. 小指向上表示吊鉤小起;
h.小指向下表示吊鉤小落;
i. 兩手交叉表示停止;
j. 起吊手勢應有哨音配合。
26. 行車掛鉤在有條件的單位應使用步話機。
27. 在化工車間作業(yè)遇有泄漏和著火爆炸事故，天車工要沉著，迅速撤離。
(2) 電動葫蘆
1. 嚴格遵守天車工起重的有關安全技術操作規(guī)程，凡有操作室的電動葫蘆其操作人員須經(jīng)培訓考試合格，持有安全作業(yè)證方可操作。
2. 開動前應認真檢查設備的機械、電氣部分及鋼絲繩、棱鉤、限位器等是否完好可靠。
3. 不得超負荷起吊， 起吊時手不準在繩索與物件之間。吊物上升時嚴防撞頂。
4. 起吊物件時， 捆扎應牢固， 重心要平穩(wěn)。物件的棱角快口處應設墊襯板。
5. 使用拖掛電線試開關啟動， 絕緣必須良好， 正常按動電鈕，注意站立位置。
6. 單軌電動葫蘆在軌道轉彎處或接近軌道盡頭時，必須減速運行。
(3) 手動葫蘆
1. 懸掛葫蘆的構架必須牢固可靠，工作時葫蘆的掛鉤、銷子等裝置必須保持完好。
2. 起吊用的葫蘆，不準超負荷使用。
3. 起吊物件時，除操作葫蘆的人員外，其他人員不得靠近被起吊的物件。
4. 起吊物件時，必須捆綁牢固可靠，吊具、吊索應在允許負荷范圍。
5. 用兩個葫蘆同時起吊一物件時， 必須有專人指揮，負荷應均勻分擔，操作人員動作要協(xié)調一致。
6. 放下物件時，必須緩慢輕放， 不允許自由落下。
