裝巖工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
裝巖工安全操作規(guī)程
裝巖工作是礦山開采過程中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，涉及多種設(shè)備和作業(yè)流程。以下是裝巖工在日常工作中應(yīng)遵循的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，裝巖工需仔細檢查裝載機、運輸車輛及輔助工具，確保其處于良好運行狀態(tài)。
2. 穿戴防護裝備：包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、耳塞、勞保鞋等，以保護個人安全。
3. 了解作業(yè)環(huán)境：熟悉工作區(qū)域的地質(zhì)條件，了解潛在的危險源，如坍塌、滑坡、落石等。
4. 信號溝通：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或信號與同事進行有效溝通，確保作業(yè)過程中的安全。
5. 遵守操作規(guī)程：嚴格按照設(shè)備操作手冊執(zhí)行，不得違規(guī)操作。
6. 停止作業(yè)：發(fā)現(xiàn)異常情況時，立即停止作業(yè)，及時報告并采取相應(yīng)措施。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
8. 應(yīng)急準(zhǔn)備：了解并掌握應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速響應(yīng)。
篇2
裝巖工安全操作規(guī)程
裝巖工作是礦山開采中的重要環(huán)節(jié)，其安全操作規(guī)程旨在保障工人生命安全，提高作業(yè)效率，減少設(shè)備損壞。以下是裝巖工在作業(yè)過程中應(yīng)遵循的主要規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：裝巖工必須了解所操作設(shè)備的性能、構(gòu)造和操作方法，掌握基本故障排除技巧。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，需對設(shè)備進行全面檢查，確保機械、電氣部分無異常，安全防護裝置完好。
3. 安全啟動：啟動設(shè)備前，確認周圍無人員靠近，鳴笛警示，然后按照操作規(guī)程逐步啟動。
4. 規(guī)范操作：作業(yè)時，保持穩(wěn)定速度，避免急停急起，防止物料飛濺傷人。
5. 注意觀察：密切留意設(shè)備運行狀況，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止操作，及時報告。
6. 佩戴防護用品：正確穿戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等個人防護裝備。
7. 保持工作區(qū)域清潔：及時清理作業(yè)現(xiàn)場，避免雜物堆積引發(fā)事故。
8. 遵守交接班制度：交接班時，詳細說明設(shè)備狀態(tài)及注意事項，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
9. 應(yīng)急處理：熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速采取措施，撤離現(xiàn)場。
篇3
裝巖工安全技術(shù)操作規(guī)程
裝巖工在礦山開采中承擔(dān)著重要的任務(wù)，他們的工作涉及到巖石的裝載、運輸和卸載，這些活動直接關(guān)乎到生產(chǎn)效率和作業(yè)安全。以下是裝巖工安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，裝巖工必須檢查機械設(shè)備的完好性，包括剎車系統(tǒng)、燈光、操作手柄、安全防護裝置等，確保無故障才能啟動。
2. 穿戴防護裝備：工人應(yīng)穿戴符合標(biāo)準(zhǔn)的安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、耳塞、耐磨手套和安全鞋，以保護自身安全。
3. 規(guī)范操作：裝巖機操作時，必須嚴格按照操作手冊進行，禁止超負荷工作，防止設(shè)備損壞或引發(fā)事故。
4. 保持警覺：在作業(yè)過程中，裝巖工應(yīng)時刻注意周圍環(huán)境，避免誤傷其他工人，尤其在移動設(shè)備時，要確保無障礙物。
5. 通信協(xié)調(diào)：與現(xiàn)場指揮人員和同伴保持良好的溝通，確保作業(yè)流程順暢，避免因信息不暢導(dǎo)致的安全隱患。
6. 應(yīng)急處理：熟知應(yīng)急程序，如遇設(shè)備故障或突發(fā)情況，能迅速做出正確反應(yīng)，及時撤離危險區(qū)域。
7. 定期維護：定期對設(shè)備進行保養(yǎng)和維護，及時更換磨損部件，保證設(shè)備的正常運行。
篇4
風(fēng)動裝巖工安全操作規(guī)程
風(fēng)動裝巖工作是礦山開采的重要環(huán)節(jié)，涉及多種設(shè)備和操作步驟。本規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的安全，提高工作效率，防止意外事故的發(fā)生。主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 安全裝備佩戴
3. 操作前準(zhǔn)備
4. 裝巖機操作
5. 應(yīng)急處理
6. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)
裝巖工安全操作規(guī)程
搬運工安全操作規(guī)程一、電動裝巖工操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1.開車前必須在無電的情況下對裝巖機的各個部位進行全面細致的檢查，確認無問題后再開車；先試空裝2～3次，方可正式裝巖。
2.裝巖前對距工作面15m以內(nèi)的巷道噴霧灑水，堅持濕式裝巖。要安掛好照明，對工作區(qū)內(nèi)的頂 、幫要做到班前、班中、班后三次檢查，用撬棍處理好浮石和消除隱患后方可作業(yè)。
3.開車前將電源電纜整理懸掛好，檢查按鈕，接頭電纜進線等是否用絕緣物固定牢固可靠和漏電，給電后試驗前進、后退、揚鏟等動作是否靈活、正常。
二、操作注意事項
1.開動裝巖機時，必須前方無人，司機應(yīng)站在機身側(cè)面中間。裝巖機與礦車不掛接裝巖時，礦車要用木楔或石塊掩住，提鏟時要注意他人安全。
2.裝巖時要做到提鏟、倒鏟穩(wěn)、揚鏟準(zhǔn)。裝巖時前進和提鏟相結(jié)合，揚鏟和后退相結(jié)合，落鏟和前進相結(jié)合。
3.揚鏟時應(yīng)及時松開揚鏟按鈕，回鏟借助彈簧反沖力及鏟斗自重回鏟，同時短促按動揚鏟按鈕，不能采用加快前速度鏟裝礦、巖石。
4.裝巖時先裝中間后裝兩側(cè)，隨著裝巖工作的推進，及時清掃巷道兩側(cè)的礦(巖)，防止失腳滑入機輪下壓傷。
5.超過0.4m的大塊，必須用大錘砸碎，嚴禁用鏟斗撞擊破碎大塊。
6.可用裝巖機將活軌推進插入礦巖堆中，但切勿用力過猛而發(fā)生事故。
7.在裝載巷道兩側(cè)礦、巖，裝巖機受到阻力不能前進時，不準(zhǔn)強制前進，以免發(fā)生掉道事故。裝巖機掉道后，要用復(fù)軌器將裝巖機復(fù)原到軌道上，不宜使用短鐵道或枕木。
8.裝巖機行駛時，要防止壓壞電纜線，壓壞了要處理完好后，才能繼續(xù)使用。
9.裝載時發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機，切斷電源后方可修理。
10.裝載時發(fā)現(xiàn)殘炸藥應(yīng)立即停止裝載，將其拾出放在安全地方后恢復(fù)裝巖，殘炸藥只準(zhǔn)交給有爆破權(quán)的人處理，嚴禁自行處理和私存。
11.裝載完畢應(yīng)將裝巖機退出工作面，停放在安全、無滴水的地方，并用風(fēng)水沖洗干凈和切斷電源。
二、風(fēng)動裝巖工安全操作規(guī)程
一、到達工作面后，安裝好照明，檢查、處理好頂幫浮石并清除附近障礙物，然后對設(shè)備及風(fēng)管進行認真檢查。
二、安全操作應(yīng)具備以下基本條件，否則應(yīng)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)說明情況，必要時，可拒絕作業(yè)：
1.爆破后的工作面應(yīng)經(jīng)過充分通風(fēng)和灑水；
2.工作面附近無冒落危險。
3.頂板高度應(yīng)符合揚斗要求，司機操作一側(cè)的設(shè)備外緣至巖壁有效寬度不得小于0.7米；
4.經(jīng)檢查并空載試車，機件各部完好，管路接頭無漏風(fēng)，操作機構(gòu)靈活、可靠；
5.風(fēng)管無破裂，接頭應(yīng)可靠；
6.操作人員經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能。
三、開車時，只允許一人操作。推車人員應(yīng)站在礦車后方兩側(cè)，應(yīng)時刻注意風(fēng)管不被車輪輾壓。
四、操作時，起鏟、揚鏟不可太猛，以防巖塊傷害他人，用裝巖機頂推礦車時，只準(zhǔn)緩慢后退，禁止用鏟斗撬浮石或啃硬底。
五、操作中，嚴禁將頭或手越過機箱墻板。嚴禁在鏟斗揚起無可靠控制的情況下，用手清理機箱內(nèi)或鏟斗中的雜物。
六、兩幫鏟裝時，必須防止鏟斗被巖幫掛住，以免機器在軌道上橫移，擠傷人員。
七、裝巖機掉道時，應(yīng)選擇適當(dāng)大小的巖塊墊好緩緩開動上道歸位，此法無效時，應(yīng)墊好枕木，用人力和杠桿抬上軌道，操作中應(yīng)有一人統(tǒng)一指揮，防止壓手壓腳。
八、停機檢修時，應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)管前端的閘閥，司機臨時離開時，應(yīng)將機上進風(fēng)開關(guān)關(guān)閉。
九、操作中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)立即停機檢查處理，如有疑難，應(yīng)找鉗工處理。
十、鏟裝中，發(fā)現(xiàn)殘藥、雷管，應(yīng)停止裝巖工作，用手清理揀起，并交爆破工或當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)處理。
十一、工作結(jié)束后，應(yīng)清掃機上巖碴巖粉，將裝巖機停放到安全地點，并關(guān)閉風(fēng)源，排出機內(nèi)余風(fēng)，緊好各部位螺絲，加好潤滑油，將風(fēng)管整齊盤好。
九、電動鏟運機工安全操作規(guī)程
一、開車前的檢查
1.檢查車燈的安裝和使用情況，輪胎的磨損程度及壓力情況。
2.檢查輪轂的螺帽有無松動，行星減速器有無漏油。
3.鉸鏈部分有無松動，聯(lián)結(jié)銷軸是否安全，同時檢查轉(zhuǎn)向油缸及管路是否漏油、磨損，傳動軸的萬向節(jié)和支承軸的磨損情況。
4.鏟運機各機構(gòu)必須保持清潔，如有漏油應(yīng)立即清除，保持電器箱內(nèi)部和滑環(huán)部分的干燥。
5.整機一旦發(fā)生故障，必須立即排除，不得帶故障工作。
6.不允許把操作控制桿作為手的支撐，因為電機關(guān)閉后有些電，液執(zhí)行元件仍可運行。
7.在電機啟動后，整機開動前一定要鳴喇叭，向在鏟運機附近的人員發(fā)出警報。
8.檢查鏟斗底部是否有裂縫，銷軸及油缸銷軸是否完好，舉升油缸及管路是否漏油，底盤下面各油管的磨損情況。
9.檢查各操縱桿，腳踏板是否靈活。
10.鏟運機嚴禁載人和運載爆破器材，任何情況下，禁止人員從舉起的鏟斗下通過。
11.電機啟動前，變速箱應(yīng)置于空檔位置。
12.前后機架之間中央鉸接區(qū)不得站人，若必須在此區(qū)工作或在運輸和吊裝鏟運機前，應(yīng)連接中央鉸接處的安全鏈桿。
13.不具備下列情況駕駛員不得離開操作室：
(1)鏟斗直接放在地面；
(2)變速箱置于空檔位置；
(3)關(guān)閉電機，切斷電源。
二、出車前的檢查。
1.啟動前的檢查：
(1)檢查各油箱的油面是否低于油標(biāo)范圍；
(2)檢查傳動軸是否與軟管及其他物件碰著；
(3)檢查輪胎充氣壓力是否足夠，輪輞螺母是否松動，橋與機架或擺動架的聯(lián)接是否松動；
(4)對整機內(nèi)作一次直觀檢查看是否漏油，軟管是否松動，電纜是否損壞和其它明顯要維修的地方；
(5)檢查電纜樁處是否固定牢靠。
2.啟動后，出車前檢查：
(1)傾聽電機運轉(zhuǎn)聲音是否正常；
(2)各儀表指示是否正常，各信號指示燈喇叭是否正常；
(3)腳制動等各種制動裝置是否可靠；
(4)工作裝置是否正常；
(5)再次觀察啟動電機后各液壓系統(tǒng)是否有無漏油現(xiàn)象。
三、行駛
1.行駛前觀察周圍，確認無障礙物和人，鳴喇叭同時收起鏟斗。
2.把方向、速度控制手柄置于所需位置，按下車閘，按要求行駛。
3.鏟運機在運行時，駕駛員手頭不得伸出操作室，且嚴禁吸煙，若懷疑設(shè)備有故障或不正常則不要使用鏟運機。
4.鏟裝時，首先清除道路上的礦石和其它障礙物，注意保持車子前后形成一條直線，以低速接近料堆。
5.從最近點裝起，并且每裝一鏟換一個位置，鏟斗下平面要保持與地面基本成水平狀態(tài)，鏟斗裝滿后，要原地抖一下鏟斗，不可強鏟硬底，遇阻力過大時要退回重新鏟裝。
6.當(dāng)鏟運機因過載而后輪離地或側(cè)傾失去穩(wěn)定時，應(yīng)立即落下大臂減少鏟運機負載。
7.上下坡時，要先檢查一下車閘，鏟斗應(yīng)對著下坡方向，在危險情況下，鏟斗可用來幫助停止鏟運機。
8.通常情況下，鏟斗在行駛前降低鏟斗到定載位置。
9.在斜坡道和斜井內(nèi)行車時，兩車間的最小安全距離為30米，且禁止掛空檔行駛和停機滑行。
10.當(dāng)鏟運機進行維修時，應(yīng)掛出警示牌或警示燈，其他無關(guān)人員不得觸摸扳動機上的操作手柄和按鈕。
11.卸載時低速進入卸礦區(qū)，卸礦時要進行剎車，并且機身要對正卸載處。
四、停車
1.臨時停車，不要阻塞交通，不能停在人行道上，安全通道上，救護站，通風(fēng)井、泥濘處，漏水處。
2.斜坡道上停車時，車輪下面應(yīng)加塞木塊或石塊，避免溜車。
3.長時間停車要進入指定地點，并關(guān)閉鑰匙總開關(guān)和電源開關(guān)，擦洗車輛，填寫各種記錄和報表。
