鉆削安全操作規(guī)程有哪些
篇1
鉆削加工安全技術操作規(guī)程
鉆削加工是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種金屬切削工藝，其安全性直接關乎到操作人員的生命安全和生產(chǎn)效率。本規(guī)程旨在規(guī)范鉆削加工的操作流程，確保作業(yè)安全，防止意外發(fā)生。
篇2
鉆削安全操作規(guī)程
鉆削作業(yè)是機械加工中常見的一種工藝，為了確保操作人員的安全和生產(chǎn)效率，制定以下鉆削安全操作規(guī)程。
1. 設備檢查
- 每日開始工作前，務必檢查鉆床是否穩(wěn)固，各部件是否緊固無松動。
- 確保鉆頭刃口鋒利，無裂紋或其他損傷。
2. 工件準備
- 工件應固定牢固，使用合適的夾具，防止工件在鉆削過程中滑動或飛出。
- 清理工件表面的油脂和雜質，以免影響鉆頭的抓持力。
3. 鉆頭安裝
- 安裝鉆頭時要確保其與主軸同心，避免偏斜導致切削不穩(wěn)定。
- 緊固鉆頭時不可過緊或過松，以免損壞鉆頭或導致脫落。
4. 切削液使用
- 在鉆削過程中，及時添加切削液，降低切削區(qū)溫度，提高刀具壽命。
- 切削液應適量，過多可能導致濺射，過少則散熱不良。
5. 操作姿勢
- 操作者應站立或坐姿正確，保持穩(wěn)定，避免身體過度靠近旋轉部件。
- 使用護目鏡保護眼睛，避免切屑飛濺。
6. 啟動與停止
- 開機前確認無人接近鉆床，啟動后待鉆頭轉速穩(wěn)定再進行鉆削。
- 停止鉆削時，先關閉電源，再取出工件和鉆頭。
7. 應急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，立即停機檢查。
- 遇到卡鉆情況，不可強行拔出，應切斷電源，待設備完全停止后再處理。
篇3
鉆削操作安全技術規(guī)程
鉆削作業(yè)是機械加工中常見的一種工藝，涉及多種設備和工具，包括手動鉆床、臺式鉆床、立式鉆床等。為確保作業(yè)人員的安全和生產(chǎn)效率，制定以下鉆削操作安全技術規(guī)程：
1. 檢查設備：作業(yè)前需檢查鉆床各部件是否完好，如電機、傳動裝置、剎車系統(tǒng)等，確保無異常磨損或損壞。
2. 工件固定：工件應牢固地夾持在工作臺上，防止在鉆削過程中因振動而滑落。
3. 刀具選擇：選用合適的鉆頭，根據(jù)工件材質和厚度調(diào)整鉆頭大小，保證切削穩(wěn)定。
4. 切削液：使用切削液以降低切削溫度，延長刀具壽命，減少工件燒傷。
5. 個人防護：佩戴護目鏡、手套和聽力保護設備，防止飛濺物和噪音傷害。
6. 操作姿勢：保持正確的站立位置和握持工具的方式，避免身體過度扭曲或伸展。
7. 啟動設備：啟動鉆床前，確保無人在設備周圍，緩慢加速至正常工作速度。
8. 切削過程：注意觀察切削情況，及時調(diào)整進給速度，避免過快導致刀具破損或工件變形。
9. 停止操作：完成作業(yè)后，先關閉電源，再取出工件和刀具，清理工作區(qū)域。
鉆削安全操作規(guī)程范文
一、操作者必須熟悉鉆床結構、性能及傳動系統(tǒng)、操作手柄、潤滑系統(tǒng)、電氣等基本知識及使用維護方法，嚴禁超負荷運作。
二．工作前必須緊束服裝、扎緊袖口、戴好工作帽；嚴禁戴手套、圍巾進行操作。
三．鉆頭時，要把錐柄孔擦干凈，裝卸鉆頭或夾具時，要用規(guī)定的工具，不得隨意敲打。
四．加工件牢固地裝夾在工作臺上，虎鉗或專用夾具上工作。鉆通孔時工作下面一定要放墊塊，以免損壞臺面。
五．鉆孔的直徑不得超過鉆床所允許的最大直徑。
六．在工作中不許離開工作崗位，如需離開時，無論時間長短都應停車，以免發(fā)生事故。
七．在工作中嚴禁開車變速，如需變速時，必須將車停穩(wěn)再變速，否則會造成事故，致使齒輪牙齒打掉。
八．在工作中如鉆小而薄的工件時，需要用鉗子夾住鉆孔，嚴禁用手直接拿著工件鉆孔，以免工件甩出傷人。
九．使用搖臂鉆床時，對好被加工孔的位置后，一定要把搖臂固定牢。
十．搖臂鉆床使用完后，要將搖臂降至最低的位置并將變速箱移至立柱端。
十一．鉆頭接近加工面或孔快鉆通時，用力不可過猛；更換鉆頭，清掃機床，取下工件時，要停止轉軸旋轉。
十二．在鉆夾頭中裝上鉆頭后，一定要記住取下松緊鉆頭用的鑰匙扳手后方可開車。
