除渣機(jī)安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)有哪些
篇1
除渣機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次操作前，需對除渣機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無損，電線無裸露，液壓系統(tǒng)無泄漏。
2. 操作培訓(xùn)：操作人員必須接受專業(yè)的培訓(xùn)，了解設(shè)備的工作原理和操作方法，掌握緊急停機(jī)程序。
3. 安全防護(hù)：佩戴必要的防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作手套和防滑鞋。
4. 規(guī)范操作：按照設(shè)備手冊的指導(dǎo)進(jìn)行操作，避免超負(fù)荷使用，不隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
5. 現(xiàn)場管理：保持工作區(qū)域整潔，禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。
6. 故障處理：遇到異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告，等待專業(yè)人員維修。
篇2
在工業(yè)生產(chǎn)過程中，除渣機(jī)扮演著至關(guān)重要的角色，主要用于清除熔煉過程中產(chǎn)生的渣滓，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一些除渣機(jī)安全操作規(guī)程的要點(diǎn)：
篇3
永磁除渣機(jī)安全操作規(guī)程
永磁除渣機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中用于清除金屬雜質(zhì)的重要設(shè)備，主要包括啟動(dòng)準(zhǔn)備、運(yùn)行操作、停機(jī)維護(hù)三個(gè)主要環(huán)節(jié)。以下是其具體的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：確保永磁除渣機(jī)的電源線路完好，無裸露或破損；檢查磁體是否牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象；確認(rèn)輸送帶無斷裂、磨損。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：清理設(shè)備周圍雜物，確保工作區(qū)域整潔；根據(jù)工藝需求調(diào)整除渣機(jī)的工作參數(shù)，如磁力強(qiáng)度、輸送速度等。
3. 運(yùn)行操作：按下啟動(dòng)按鈕，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，無異常噪音或振動(dòng)；定期檢查磁體吸附的金屬雜質(zhì)，及時(shí)清理，防止堆積影響效率。
4. 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備故障，立即停機(jī)并掛上警示標(biāo)志，由專業(yè)人員進(jìn)行維修；嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員進(jìn)行操作或檢修。
5. 停機(jī)維護(hù)：工作完畢后，按照規(guī)定的程序關(guān)閉設(shè)備，清理設(shè)備表面及周邊殘留物料；定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑、緊固和保養(yǎng)，保持良好狀態(tài)。
篇4
除渣機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)除渣機(jī)前，務(wù)必對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括但不限于機(jī)械部件的完好性、潤滑狀況、電氣線路的安全性。
2. 操作準(zhǔn)備：確保操作人員熟悉設(shè)備操作手冊，理解設(shè)備的工作原理和安全操作流程。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照正確的步驟啟動(dòng)設(shè)備，運(yùn)行過程中密切注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如出現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)。
4. 渣滓處理：安全有效地收集和處理渣滓，避免環(huán)境污染和安全事故。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命。
6. 應(yīng)急措施：制定并熟知應(yīng)急處理方案，以應(yīng)對可能出現(xiàn)的突發(fā)情況。
篇5
除渣機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作前的安全確認(rèn)
3. 除渣過程中的注意事項(xiàng)
4. 應(yīng)急處理措施
5. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
除渣機(jī)安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)
1、安全操作規(guī)程：
a、熱風(fēng)爐爐排運(yùn)行時(shí)，在打開爐渣門之前必須先開動(dòng)出渣機(jī)；
b、往各殼體內(nèi)注水，直至水位到最高位置，水位保持閥自動(dòng)關(guān)閉，再停止供水；
c、無特殊情況，不得負(fù)載停機(jī)；
d、關(guān)機(jī)前應(yīng)檢查爐渣是否排空，一般應(yīng)在爐排停止十分鐘后停機(jī)；
e、在使用中，注意經(jīng)常檢查鏈環(huán)上的聯(lián)結(jié)環(huán)固定螺栓是否脫落；
f、在使用中嚴(yán)禁將爐排中推出的鐵塊，未完全燃盡的大木塊等雜物推入出渣機(jī)內(nèi)，以防卡住而造成事故；
g、出渣機(jī)最好與爐排連動(dòng)，盡量防止積渣過多，使出渣機(jī)經(jīng)常處于超負(fù)荷運(yùn)行之中，影響出渣機(jī)的正常運(yùn)行；
h、注意檢查出渣機(jī)各部位轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，要經(jīng)常加油潤滑，設(shè)備長期運(yùn)行每季度定期更換新油，一個(gè)采暖期或半年后應(yīng)進(jìn)行大檢修；
i、室外出渣機(jī)的機(jī)尾由于布置在爐房以外，在冬季運(yùn)行時(shí)，由于采用濕式出渣，鏈條帶水，所以停機(jī)時(shí)，容易將鏈條與箱體凍在一起，開機(jī)時(shí)由于負(fù)荷過大造成故障，所以出渣機(jī)在零度以下使用時(shí)不要長時(shí)間停機(jī)，如長時(shí)間停機(jī)后，一定要使鏈條與箱體之間解凍后用手盤車，在鏈條能行走后再開機(jī)使用。
2、安全操作注意事項(xiàng)：
a、除渣機(jī)運(yùn)行前先檢查各部位螺栓有無松動(dòng)、環(huán)鏈?zhǔn)欠袼沙凇鲃?dòng)鏈及傳動(dòng)帶是否松緊適宜；
b、保證各轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤滑良好；
c、除渣機(jī)運(yùn)行過程中嚴(yán)禁從上部跨越及檢修；
d、嚴(yán)禁無水運(yùn)行，防止燒壞鑄石板；
