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振動(dòng)篩工操作規(guī)程有哪些(7篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):73

振動(dòng)篩工操作規(guī)程有哪些

振動(dòng)篩工操作規(guī)程有哪些

篇1

1. 接收生產(chǎn)任務(wù),了解篩分物料的性質(zhì)和要求。

2. 檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),包括振動(dòng)篩的清潔程度、各部件完好性。

3. 根據(jù)物料特性調(diào)整篩網(wǎng)孔徑和振動(dòng)頻率。

4. 啟動(dòng)設(shè)備,觀察物料流動(dòng)情況,適時(shí)調(diào)整進(jìn)料速度。

5. 定期檢查篩網(wǎng)磨損,及時(shí)更換破損篩網(wǎng)。

6. 記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù),如篩分效率、產(chǎn)量等。

7. 停機(jī)后清理設(shè)備,做好日常維護(hù)工作。

篇2

振動(dòng)篩工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 操作流程與規(guī)范

3. 緊急情況應(yīng)對(duì)

4. 維護(hù)保養(yǎng)

5. 個(gè)人防護(hù)裝備使用

篇3

1. 檢查設(shè)備:在開機(jī)前,務(wù)必檢查振動(dòng)篩的固定螺絲是否緊固,篩網(wǎng)有無破損,以及各部件是否正常。

2. 啟動(dòng)程序:確認(rèn)設(shè)備周圍無異物后,按照操作面板指示啟動(dòng)振動(dòng)篩,等待設(shè)備達(dá)到穩(wěn)定工作狀態(tài)。

3. 加料操作:均勻、適量地向破碎機(jī)喂料,避免過量導(dǎo)致設(shè)備負(fù)荷過大。

4. 監(jiān)控運(yùn)行:在設(shè)備運(yùn)行過程中,持續(xù)觀察振動(dòng)情況和物料流動(dòng),確保其正常運(yùn)行。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期清理篩網(wǎng),檢查磨損情況,并做好潤(rùn)滑保養(yǎng)工作。

6. 緊急停機(jī):遇到異常情況,如劇烈振動(dòng)、異響或電氣故障,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并及時(shí)上報(bào)。

篇4

振動(dòng)篩工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分:設(shè)備檢查與準(zhǔn)備、操作流程、維護(hù)保養(yǎng)、異常處理及安全規(guī)定。

篇5

振動(dòng)篩工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 操作前準(zhǔn)備

3. 安全操作流程

4. 緊急情況處理

5. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)

6. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用

篇6

非煤礦山振動(dòng)篩工安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保振動(dòng)篩處于穩(wěn)定狀態(tài),無明顯損壞或磨損。

2. 檢查篩網(wǎng)是否牢固,無破損或松動(dòng)。

3. 檢查電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置的潤(rùn)滑情況,確保正常運(yùn)行。

4. 確認(rèn)電氣線路完好,接地可靠。

二、開機(jī)前準(zhǔn)備

5. 清理篩面上的雜物,防止開機(jī)時(shí)卡阻。

6. 檢查周圍環(huán)境,清除可能導(dǎo)致絆倒的障礙物。

7. 與相鄰崗位人員進(jìn)行溝通,確保操作同步。

三、開機(jī)與運(yùn)行

8. 啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),觀察振動(dòng)篩是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),無異常聲音或振動(dòng)。

9. 調(diào)整給料速度,保持均勻,避免過載。

10. 定期檢查篩分效果,適時(shí)調(diào)整篩網(wǎng)。

四、停機(jī)與維護(hù)

11. 提前通知給料設(shè)備,逐漸減少進(jìn)料,直至停止。

1 2. 待物料完全篩分后,關(guān)閉電動(dòng)機(jī),切斷電源。

1

3. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),更換磨損部件。

五、應(yīng)急處理

1

4. 如遇設(shè)備故障,立即停機(jī)并報(bào)告維修部門。

1

5. 發(fā)現(xiàn)安全隱患,應(yīng)立即撤離現(xiàn)場(chǎng)并上報(bào)。

篇7

振動(dòng)篩工操作規(guī)程

振動(dòng)篩是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的設(shè)備,主要用于物料的分級(jí)、篩選和除雜。為了確保設(shè)備的高效運(yùn)行和人員的安全,振動(dòng)篩工必須遵循一套詳細(xì)的操作規(guī)程。以下是主要的操作步驟:

1. 設(shè)備檢查:在開機(jī)前,應(yīng)全面檢查振動(dòng)篩的各部件,包括篩網(wǎng)、彈簧、電機(jī)、傳動(dòng)裝置等,確保無異常磨損或損壞。

2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備:確認(rèn)篩面上無異物,連接電源,檢查電壓是否穩(wěn)定,啟動(dòng)按鈕功能正常。

3. 開機(jī)運(yùn)行:按下啟動(dòng)按鈕,觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn),無異常噪音或振動(dòng)。

4. 物料加載:在設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后,緩慢均勻地添加物料,避免一次性過多導(dǎo)致篩網(wǎng)堵塞。

5. 監(jiān)控與調(diào)整:持續(xù)觀察物料流動(dòng)情況,根據(jù)需要調(diào)整進(jìn)料速度和篩網(wǎng)角度。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期清理篩網(wǎng),防止積料影響篩分效果;定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),確保軸承等關(guān)鍵部位得到充分潤(rùn)滑。

7. 停機(jī)程序:在完成工作或需要維修時(shí),應(yīng)先關(guān)閉電源,待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行后續(xù)操作。

振動(dòng)篩工操作規(guī)程范文

1、振動(dòng)篩在開機(jī)前,必須用手盤車,看是否有卡塞現(xiàn)象,檢查皮帶有無打滑現(xiàn)象,篩網(wǎng)是否完好。

2、振動(dòng)篩防塵設(shè)施要經(jīng)常保持嚴(yán)密,防止粉塵飛出。

3、在開機(jī)前必須先開除塵器,水洗振動(dòng)篩,在開機(jī)前必須先開水管和噴霧器,防止粉塵飛揚(yáng)。

4、在開機(jī)前,必須檢查振動(dòng)各附件,確認(rèn)牢固后方可開機(jī),以防附件飛出傷人。

5、在開動(dòng)后,不準(zhǔn)檢查振動(dòng)各附件,不準(zhǔn)注油和清掃。

6、檢查和修理時(shí),必須首先拉下開關(guān),方可進(jìn)行維修工作。

7、經(jīng)常查聽軸承是否有異音,傳動(dòng)軸是否有軸向移動(dòng),軸承是否已磨損,軸承殼螺栓是否折斷或松動(dòng),篩面的磨損情況。

8、檢查各部潤(rùn)滑情況和各固定螺絲是否良好,傳動(dòng)軸的溫度不得超過60℃,如超過應(yīng)停機(jī)檢查,分析原因,排除故障。

振動(dòng)篩工操作規(guī)程有哪些(7篇)

振動(dòng)篩工操作規(guī)程有哪些篇11.接收生產(chǎn)任務(wù),了解篩分物料的性質(zhì)和要求。2.檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),包括振動(dòng)篩的清潔程度、各部件完好性。3.根據(jù)物料特性調(diào)整篩網(wǎng)孔徑和振動(dòng)頻率。4.
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