鋼筋滾絲機(jī)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
鋼筋滾絲機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查滾絲機(jī)是否完好，各部件是否緊固，油箱內(nèi)潤(rùn)滑油是否充足。
2. 工件定位：根據(jù)鋼筋規(guī)格，正確調(diào)整滾絲機(jī)上的定位裝置，確保鋼筋端部與滾絲輪對(duì)齊。
3. 操作啟動(dòng)：接通電源，啟動(dòng)滾絲機(jī)，待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再進(jìn)行加工。
4. 加工過(guò)程：將鋼筋緩慢送入滾絲輪，保持均勻壓力，直至完成滾絲。
5. 清理維護(hù)：加工完成后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備上的鐵屑，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。
篇2
1. 設(shè)備檢查
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 操作流程
4. 安全措施
5. 故障處理
6. 維護(hù)保養(yǎng)
篇3
鋼筋滾絲機(jī)安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 在開(kāi)始工作前，確保滾絲機(jī)處于良好狀態(tài)，無(wú)明顯損壞或磨損。
- 檢查電源線(xiàn)路是否完好，接地線(xiàn)是否牢固。
- 確認(rèn)滾絲輪、夾具和進(jìn)給機(jī)構(gòu)運(yùn)行正常。
2. 工件準(zhǔn)備：
- 選擇合適規(guī)格的鋼筋，確保其清潔無(wú)油污，避免影響滾絲效果。
- 鋼筋端部應(yīng)平整，無(wú)彎曲或裂紋。
3. 操作流程：
- 將鋼筋放入夾具中，確保夾緊牢固，防止加工過(guò)程中滑動(dòng)。
- 調(diào)整滾絲機(jī)的工作壓力和進(jìn)給速度，根據(jù)鋼筋直徑和硬度進(jìn)行適當(dāng)設(shè)置。
- 開(kāi)啟設(shè)備，緩慢推進(jìn)鋼筋，保持穩(wěn)定的速度，直至滾絲完成。
4. 安全措施：
- 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
- 設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁觸摸滾絲輪，以防燙傷。
- 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域。
篇4
鋼筋滾絲機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保滾絲機(jī)放置平穩(wěn)，地腳螺絲固定牢固，防止作業(yè)中設(shè)備移動(dòng)。
2. 檢查滾絲機(jī)各部件是否完好，如滾輪、刀具、導(dǎo)軌等無(wú)明顯磨損或損壞。
3. 檢查電氣線(xiàn)路是否正常，接地線(xiàn)連接可靠，防止觸電事故。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 選用合適的滾絲輪和刀具，根據(jù)鋼筋規(guī)格進(jìn)行匹配。
2. 按照設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)調(diào)整滾絲機(jī)的工作壓力和進(jìn)給速度。
3. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、手套等個(gè)人防護(hù)用品，防止飛濺物傷害。
三、操作步驟
1. 將鋼筋放入滾絲機(jī)夾具中，確保鋼筋與滾絲輪對(duì)齊。
2. 啟動(dòng)設(shè)備，緩慢推進(jìn)鋼筋，直至滾絲輪開(kāi)始工作。
3. 觀察滾絲過(guò)程，如有異常立即停機(jī)檢查。
4. 完成滾絲后，關(guān)閉電源，取出鋼筋，清理工作現(xiàn)場(chǎng)。
四、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 每次作業(yè)后，清潔滾絲機(jī)，保持設(shè)備整潔。
2. 定期檢查滾絲輪磨損情況，及時(shí)更換。
3. 潤(rùn)滑關(guān)鍵部位，保證設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
篇5
鋼筋滾絲機(jī)安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 確保滾絲機(jī)完好無(wú)損，各部件緊固。
- 檢查電源線(xiàn)無(wú)破損，接地良好。
- 確認(rèn)滾絲頭旋轉(zhuǎn)方向正確。
2. 工件準(zhǔn)備：
- 清理鋼筋表面油污和雜質(zhì)。
- 根據(jù)需要選擇合適的滾絲模具。
3. 操作流程：
- 啟動(dòng)設(shè)備前，先空轉(zhuǎn)檢查運(yùn)行是否正常。
- 安放鋼筋，確保穩(wěn)定，避免滑動(dòng)。
- 調(diào)整滾絲深度，根據(jù)鋼筋規(guī)格進(jìn)行設(shè)定。
- 開(kāi)始滾絲，保持均勻壓力，避免過(guò)快或過(guò)猛。
4. 安全措施：
- 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和手套。
- 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作設(shè)備。
- 操作過(guò)程中禁止觸摸滾絲頭。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 工作后清潔設(shè)備，定期潤(rùn)滑。
- 發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)檢修。
鋼筋滾絲機(jī)安全操作規(guī)程范文
一、 機(jī)床啟動(dòng)前，應(yīng)先檢查各部位安全狀況，在確認(rèn)安全可靠后，才啟動(dòng)并試運(yùn)轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后再使用。
二、 換裝滾絲摸時(shí)，先檢查模子是否有磕碰、裂口、毛刺，規(guī)格是否符合加工工件要求。滾絲摸安裝必須牢靠，不得松動(dòng)。
三、 加工工件時(shí)，整調(diào)支撐片時(shí)必須先停車(chē)。
四、 當(dāng)調(diào)整工件尺寸時(shí)，工件應(yīng)留有足夠余量，逐漸對(duì)滾絲抹進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，以免使摸具碎裂，造成事故。
五、 加工另件時(shí)應(yīng)視情況給摸具進(jìn)行冷卻，以免損傷抹具，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
六、 工作后機(jī)床必須擦拭干凈，切斷電源，零件堆放和工作場(chǎng)地保持整潔。
七、設(shè)備發(fā)生故障操作人員配合維修人員檢修，出現(xiàn)事故立即切斷電源，保持現(xiàn)場(chǎng)報(bào)告上級(jí)部門(mén)等候處理。
