軋機工安全操作規(guī)程有哪些
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軋機工安全操作規(guī)程
軋機工是鋼鐵制造行業(yè)中不可或缺的角色，他們的工作涉及到大型機械設備的操作和維護，確保生產流程的安全與高效。以下是軋機工在日常工作中需要遵守的一些關鍵安全操作規(guī)程：
1. 熟悉設備：每位軋機工必須全面了解所操作的軋機設備，包括其結構、功能、操作方式及潛在風險。
2. 個人防護裝備：佩戴必要的個人防護裝備，如頭盔、護目鏡、耳塞、防護鞋和手套，防止意外傷害。
3. 設備檢查：在啟動設備前，進行全面的設備檢查，確保所有部件正常無損，潤滑系統(tǒng)良好，安全裝置可靠。
4. 操作程序：嚴格按照操作手冊執(zhí)行，不得擅自改變設定或進行未經許可的調整。
5. 應急準備：熟悉應急程序，如火災、設備故障或人身傷害等情況下的應對措施。
6. 信號溝通：使用標準手勢和信號與同事進行溝通，避免誤解導致的事故。
7. 停機規(guī)則：設備運行中如有異常，應立即按下緊急停機按鈕，并及時通知維修人員。
8. 清潔與維護：保持工作區(qū)域整潔，定期進行設備清潔和保養(yǎng)，延長設備壽命。
9. 遵守安全規(guī)定：遵守工廠的安全規(guī)章制度，不進行危險行為，如酒后上崗、疲勞作業(yè)等。
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軋機工安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 開機前，確認軋機各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常運行。
2. 檢查冷卻水、液壓油及壓縮空氣供應是否充足，確保無泄漏現(xiàn)象。
3. 確認電氣設備接地良好，控制系統(tǒng)功能正常。
二、操作流程
1. 啟動設備，待各系統(tǒng)穩(wěn)定后，緩慢投入原料，避免快速動作導致設備受沖擊。
2. 軋制過程中，密切觀察軋機運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，立即停機檢查。
3. 定期檢查軋件尺寸，確保產品符合質量標準。
三、維護保養(yǎng)
1. 每班工作結束后，清理設備表面的殘渣，保持工作區(qū)域整潔。
2. 定期對關鍵部件進行潤滑，防止過度磨損。
3. 對磨損嚴重的部件及時更換，保證設備性能。
四、應急處理
1. 遇到緊急情況，按下緊急停止按鈕，迅速撤離現(xiàn)場。
2. 發(fā)生人身傷害事故，立即啟動應急預案，及時救治傷員。
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軋機工操作規(guī)程
1. 設備檢查與準備
- 確保軋機處于關閉狀態(tài)，進行常規(guī)的機械檢查，包括潤滑系統(tǒng)、傳動裝置、冷卻系統(tǒng)及安全防護裝置。
- 檢查軋輥表面，確認無損傷、裂紋或其他異常。
- 核實材料規(guī)格，如厚度、寬度和材質，以匹配合適的軋制參數(shù)。
2. 啟動與運行
- 按照操作手冊啟動設備，逐步調整至所需速度和壓力。
- 監(jiān)控軋制過程，確保材料平穩(wěn)通過，避免打滑或堆疊。
- 定期檢查產品厚度和形狀，及時調整設備參數(shù)。
3. 應急處理與停機
- 若發(fā)生設備故障或異常情況，立即按下緊急停止按鈕，按照應急預案進行處理。
- 停機后，關閉電源，進行必要的設備清潔和維護工作。
4. 安全規(guī)定
- 工作時佩戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和耳塞。
- 遵守車間內的交通規(guī)則，避免在設備運行時走動。
- 不得擅自修改設備設置，除非經過專業(yè)培訓和授權。
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鋁連鑄連軋機工安全操作規(guī)程
一、設備準備
1. 確保鋁連鑄連軋機處于完好狀態(tài)，無明顯損傷或故障。
2. 檢查潤滑系統(tǒng)，確保油量充足，無泄漏。
3. 檢查電氣系統(tǒng)，確認電源穩(wěn)定，接地良好。
二、操作流程
1. 啟動前，檢查周邊環(huán)境，清除雜物，防止絆倒或設備損壞。
2. 按照操作手冊啟動設備，逐步調整速度至正常工作范圍。
3. 監(jiān)控設備運行，隨時注意異常噪音或溫度升高。
4. 在生產過程中，定期檢查產品質量，及時調整參數(shù)。
三、安全措施
1. 工作時穿戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套和耳塞。
2. 遵守禁止跨越安全線的規(guī)定，避免接觸運轉部件。
3. 如遇緊急情況，立即按下急停按鈕，并報告給當班負責人。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期清潔設備，防止灰塵和金屬屑積累。
2. 定期進行設備檢修，更換磨損部件。
3. 記錄設備運行狀況，以便分析和改進。
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滾軋機工作業(yè)安全操作規(guī)程
滾軋機是一種重要的金屬加工設備，用于對金屬材料進行塑性變形，以達到所需尺寸和形狀。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，以下是一些滾軋機工作業(yè)的基本安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：作業(yè)前，應全面檢查滾軋機的各個部分，包括電機、傳動裝置、滾輪、控制系統(tǒng)等，確保無異常磨損、松動或損壞。
2. 佩戴防護裝備：操作人員必須佩戴安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋，防止飛濺物、噪音和粉塵對身體造成傷害。
3. 設定安全防護：設置好防護柵欄，確保非操作人員遠離作業(yè)區(qū)域。啟動設備前，確認所有安全裝置功能正常。
4. 材料準備：材料應預先切割至合適長度，并去除毛刺、裂紋等缺陷，以免影響滾軋過程和設備安全。
5. 操作程序：嚴格按照設備操作手冊進行，啟動設備后，逐步增加負荷，避免突然加載導致設備損壞。
6. 監(jiān)控運行：操作過程中，時刻關注設備運行狀態(tài)，如有異常聲音、振動或溫度過高，應立即停機檢查。
7. 緊急停機：遇到緊急情況，如設備失控、材料飛出等，立即按下緊急停止按鈕，切勿嘗試手動糾正。
8. 維護保養(yǎng)：定期對滾軋機進行保養(yǎng)，更換磨損部件，保持設備清潔，確保其良好運行狀態(tài)。
軋機工安全操作規(guī)程范文
1、上班前必須戴好防護用品,上班時嚴禁穿汗衫、短褲、拖鞋。
2、進入現(xiàn)場要全面檢查作業(yè)處和設備安全狀況,并在啟動前檢查破碎機內有無石塊或雜物,若有,必須事前清除,嚴禁帶負荷啟動。若無,要在加足潤滑油的情況下試機1-2分鐘,確認安全后,方可投入作業(yè)。
3、破碎機工作進行中,軋機工要經常檢查軸承等溫度是否正常,機器的聲音有無異常,若發(fā)現(xiàn)故障必須停機檢查。破碎工作進行中嚴禁用腳踩和用鋼釬撬破碎腔內的石塊。
4、除緊急情況外,停機前須待破碎腔內的石塊全部排空才可切斷電源。
5、所用工具必須齊備、完好可靠。禁止使用有襲紋、帶毛刺、手炳松動等不合安全要求的工具。
6、在拆裝軋機飛輪、皮帶輪、緊螺帽等工作時,嚴禁用榔頭或淬過火的鋼件墊擊。
7、揮錘時,應注意周圍是否有人,在狹小地方揮錘還須注意和周圍設備及建筑物碰撞,揮錘者嚴禁戴手套。
8、抬、吊大件時,必須用結實的繩索或鋼絲繩,繩索要打牢,鋼絲繩夾頭要夾緊,作業(yè)時互相招呼,工作不準跨越頭頂。
9、飛輪大軸、滾筒拆下后,應放置在安全可靠的地方,并應剎牢、墊穩(wěn),防止?jié)L動壓傷人員或砸壞設備。
10、對設備時行維修前,必須切斷電源。
11、試車前必須裝置好原有的防護栓桿及防護罩,將剩用料收放在適當?shù)胤?清理好場 地,并取得相互聯(lián)系后方可啟動設備。
12、對所有的電、氣焊設備要嚴格遵守“電氣焊工安全操作規(guī)程”。
