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攪拌機(jī)操作工安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程有哪些(30篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):87

攪拌機(jī)操作工安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程有哪些

攪拌機(jī)操作工安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程有哪些

篇1

砼攪拌機(jī)操作規(guī)程安全事項(xiàng)

砼攪拌機(jī)作為建筑工程中不可或缺的設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明確砼攪拌機(jī)的操作步驟,確保工程進(jìn)度時(shí),保障作業(yè)人員的生命安全。

篇2

nj-160b水泥凈漿攪拌機(jī)是一種用于實(shí)驗(yàn)室測(cè)定水泥凈漿流動(dòng)性的設(shè)備,它主要由攪拌桶、電機(jī)、控制系統(tǒng)和支撐架等部分組成。以下是其主要組件:

1. 攪拌桶:不銹鋼材質(zhì),用于容納水泥凈漿。

2. 電機(jī):提供動(dòng)力,驅(qū)動(dòng)攪拌葉片旋轉(zhuǎn)。

3. 控制系統(tǒng):包括開關(guān)、定時(shí)器和速度調(diào)節(jié)裝置,控制攪拌時(shí)間和速度。

4. 支撐架:穩(wěn)定設(shè)備,確保操作安全。

篇3

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保水泥膠砂攪拌機(jī)已安裝穩(wěn)固,電源連接正常,各部件完好無損。

2. 材料準(zhǔn)備:準(zhǔn)備好所需水泥、標(biāo)準(zhǔn)砂和水,確保其質(zhì)量符合試驗(yàn)要求。

3. 操作程序:?jiǎn)?dòng)機(jī)器前,熟悉控制面板各項(xiàng)功能,設(shè)定攪拌時(shí)間、速度等參數(shù)。

4. 清潔維護(hù):每次使用后,清理攪拌葉片和攪拌鍋內(nèi)的殘留物,保持設(shè)備清潔。

篇4

混凝土、砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查攪拌機(jī)外觀,確保無明顯損壞或松動(dòng)部件。

2. 確認(rèn)電源線完好,接地可靠,電壓穩(wěn)定。

3. 清理攪拌桶內(nèi)殘留物,避免影響新料質(zhì)量。

二、開機(jī)前檢查

1. 檢查潤(rùn)滑油位,不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充。

2. 查看皮帶張緊度,過松需調(diào)整。

3. 開啟空載試運(yùn)行,確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)正常,無異常聲響。

三、物料投放

1. 先加入骨料(石子、砂),再倒入水泥。

2. 保證加料順序,避免水泥直接接觸水導(dǎo)致結(jié)塊。

3. 水量應(yīng)根據(jù)施工要求精確控制,不宜過多或過少。

四、攪拌操作

1. 啟動(dòng)攪拌機(jī)后,觀察運(yùn)行狀態(tài),如有異響或震動(dòng)過大,立即停機(jī)檢查。

2. 攪拌時(shí)間應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行,不可過長(zhǎng)或過短,確保混合均勻。

3. 停機(jī)前,先停止進(jìn)料,待攪拌完畢后再切斷電源。

五、卸料與清洗

1. 關(guān)閉電源后,緩慢打開卸料門,避免物料飛濺。

2. 清理攪拌桶內(nèi)外,防止殘?jiān)不?,影響下次使用?

3. 定期進(jìn)行深度清潔,確保設(shè)備清潔衛(wèi)生。

篇5

灰漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備檢查

2. 操作準(zhǔn)備

3. 攪拌過程

4. 停止與清潔

5. 故障處理

6. 安全維護(hù)

篇6

1. 設(shè)備檢查:在每次使用前,必須對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全方位的檢查,包括電源線、開關(guān)、刀片、容器等部件是否完好無損。

2. 容器填充:確保添加的物料不超過攪拌機(jī)規(guī)定的最大容量,避免過載引發(fā)的安全風(fēng)險(xiǎn)。

3. 操作順序:?jiǎn)?dòng)攪拌機(jī)前,確保蓋子已牢固固定,然后才能開啟電源。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:在攪拌過程中,切勿將手指或其他物體靠近旋轉(zhuǎn)部件。

5. 停止與清理:在攪拌完成后,先關(guān)閉電源,等待機(jī)器完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行清理工作。

篇7

1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前需全面檢查攪拌機(jī)的各部件,包括電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、攪拌軸及葉片,確認(rèn)無松動(dòng)、磨損或損壞。

2. 添加物料:根據(jù)配方準(zhǔn)確稱量原料,確保不超載,物料應(yīng)均勻分布在攪拌室內(nèi)。

3. 啟動(dòng)設(shè)備:接通電源,按下啟動(dòng)按鈕,觀察攪拌機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn),有無異常噪音。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過程中,定期查看攪拌效果,調(diào)整攪拌時(shí)間,確?;旌暇鶆颉?

5. 停機(jī)與清理:完成攪拌后,先關(guān)閉電源,待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行清理工作,嚴(yán)禁在運(yùn)行中接觸攪拌葉片。

篇8

水泥凈漿攪拌機(jī)是一種用于混凝土實(shí)驗(yàn)室的設(shè)備,主要任務(wù)是將水泥和水混合成均勻的凈漿,以便進(jìn)行各種物理性能測(cè)試。以下是水泥凈漿攪拌機(jī)的主要組成部分:

1. 電機(jī):為攪拌機(jī)提供動(dòng)力。

2. 攪拌桶:盛放水泥和水的容器。

3. 攪拌葉片:攪拌物料的關(guān)鍵部件。

4. 控制面板:調(diào)節(jié)攪拌速度和時(shí)間的裝置。

5. 安全裝置:包括防護(hù)罩和緊急停止按鈕。

篇9

輸送攪拌機(jī)工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

2. 操作流程

3. 安全規(guī)定

4. 維護(hù)保養(yǎng)

5. 故障處理

篇10

灰漿攪拌機(jī)操作規(guī)程主要包括設(shè)備準(zhǔn)備、操作流程、維護(hù)保養(yǎng)和安全措施四個(gè)主要部分。

篇11

攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

攪拌機(jī)作為一種常見的機(jī)械設(shè)備,廣泛應(yīng)用于建筑、食品加工、化工等多個(gè)領(lǐng)域。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是攪拌機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 在開機(jī)前,檢查攪拌機(jī)各部件是否完好,如攪拌桶、電機(jī)、傳動(dòng)裝置等。

- 確保攪拌機(jī)周圍無雜物,工作臺(tái)穩(wěn)固,電源線無破損。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 接通電源后,先空轉(zhuǎn)試運(yùn)行,觀察是否有異常噪音或振動(dòng)。

- 加入物料時(shí),應(yīng)均勻分布,避免過量導(dǎo)致負(fù)荷過大。

- 運(yùn)行過程中,不得隨意打開攪拌桶蓋,防止物料飛濺或引發(fā)事故。

3. 維護(hù)與保養(yǎng)

- 定期清理攪拌機(jī),尤其是攪拌桶內(nèi)部,防止物料殘留引起腐蝕。

- 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),確保潤(rùn)滑油充足,減少磨損。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,必要時(shí)由專業(yè)人員維修。

4. 停止與斷電

- 完成攪拌任務(wù)后,先關(guān)閉電源,再進(jìn)行卸料操作。

- 斷電后,做好設(shè)備清潔,歸置好工具,確保工作區(qū)域整潔。

篇12

1. 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)前,務(wù)必檢查攪拌機(jī)的各個(gè)部件,包括電機(jī)、皮帶、攪拌葉片、進(jìn)料口和出料口等是否完好無損。

2. 清理工作區(qū):確保攪拌機(jī)周圍沒有雜物,以免在操作過程中引發(fā)意外。

3. 正確添加材料:根據(jù)配方準(zhǔn)確稱量混凝土或砂漿所需的材料,依次加入攪拌桶內(nèi)。

4. 啟動(dòng)與運(yùn)行:開啟電源,按照設(shè)備說明進(jìn)行操作,避免空載運(yùn)行。

5. 監(jiān)控過程:在攪拌過程中,需時(shí)刻注意攪拌機(jī)的工作狀態(tài),防止過載或異常。

6. 停止與清理:完成攪拌后,關(guān)閉電源,待機(jī)器完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再進(jìn)行清理工作。

篇13

膠砂攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

膠砂攪拌機(jī)是建筑行業(yè)中廣泛使用的設(shè)備,主要用于混凝土、砂漿等材料的混合。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,我們需要遵循一套嚴(yán)格的操作規(guī)程。

1. 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)前,務(wù)必檢查膠砂攪拌機(jī)的電源線是否完好,攪拌桶內(nèi)是否有異物,傳動(dòng)部件是否潤(rùn)滑良好。

2. 準(zhǔn)備物料:按照比例準(zhǔn)確稱量砂、水泥和其他添加劑,確保配料的準(zhǔn)確性。

3. 開啟設(shè)備:接通電源后,先空轉(zhuǎn)幾秒鐘,確認(rèn)無異常聲音或振動(dòng),再逐步加入物料。

4. 操作控制:保持穩(wěn)定的速度進(jìn)行攪拌,避免過快導(dǎo)致物料飛濺或設(shè)備損壞。

5. 監(jiān)控運(yùn)行:在攪拌過程中,定期查看攪拌效果,防止攪拌過度或不足。

6. 停止與清理:完成攪拌后,先關(guān)閉電源,再進(jìn)行卸料操作。設(shè)備冷卻后,徹底清理攪拌桶內(nèi)部,防止殘留物影響下次使用。

7. 維護(hù)保養(yǎng):定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù),如更換磨損部件,清潔保養(yǎng)電機(jī)等。

篇14

攪拌機(jī)使用操作規(guī)程

攪拌機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在廚房、實(shí)驗(yàn)室和工業(yè)生產(chǎn)中的設(shè)備,用于混合各種物料。本規(guī)程旨在規(guī)范攪拌機(jī)的使用,確保安全高效地完成工作任務(wù)。

1. 設(shè)備檢查

- 在每次使用前,檢查攪拌機(jī)的電源線是否完好無損,插頭無破損。

- 確認(rèn)攪拌容器是否安裝牢固,無松動(dòng)現(xiàn)象。

- 檢查刀片是否鋒利,無銹蝕或損壞。

2. 準(zhǔn)備工作

- 清潔攪拌容器,確保無殘留物。

- 根據(jù)需要選擇合適的攪拌附件,如攪拌棒、打蛋器等。

- 添加適量的食材或物料。

3. 操作步驟

- 插入電源,按下啟動(dòng)按鈕,預(yù)熱攪拌機(jī)。

- 調(diào)節(jié)速度控制器至合適檔位,開始攪拌。從低速逐漸調(diào)至高速,避免物料飛濺。

- 觀察攪拌過程,適時(shí)調(diào)整速度或停機(jī)添加更多物料。

- 完成后,先關(guān)閉電源,再取出攪拌容器。

4. 維護(hù)保養(yǎng)

- 使用后立即清潔攪拌機(jī),避免食物殘?jiān)不?/p>

- 不使用時(shí),存放在干燥通風(fēng)處,避免受潮。

- 定期檢查刀片磨損情況,及時(shí)更換。

篇15

水泥膠砂攪拌機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:開機(jī)前,必須確保攪拌機(jī)各部件完好,無松動(dòng)、破損現(xiàn)象。

2. 操作程序:嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)進(jìn)行,不得擅自更改設(shè)定。

3. 安全防護(hù):佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套等。

4. 加料順序:先加入骨料,再加入水泥,最后加水,保證攪拌均勻。

5. 清潔維護(hù):每次使用后,應(yīng)及時(shí)清理攪拌桶內(nèi)部殘留物,保持設(shè)備清潔。

6. 故障處理:遇到異常情況,應(yīng)立即停機(jī),報(bào)告維修人員。

篇16

立式攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

立式攪拌機(jī)作為一種常用的生產(chǎn)設(shè)備,廣泛應(yīng)用于食品、化工、制藥等多個(gè)領(lǐng)域。為了確保操作人員的安全,提高生產(chǎn)效率,以下是一份立式攪拌機(jī)的安全操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查:

- 在啟動(dòng)前,確認(rèn)攪拌機(jī)各部件完好無損,特別是攪拌葉片、密封件和固定螺栓。

- 檢查電源線路是否正常,接地是否牢固。

2. 操作準(zhǔn)備:

- 清理攪拌桶內(nèi)雜物,確保工作環(huán)境清潔。

- 根據(jù)配方要求,準(zhǔn)確計(jì)量并加入原料。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 打開電源,啟動(dòng)攪拌機(jī)前,確保無人靠近設(shè)備。

- 按照設(shè)備操作手冊(cè)逐步調(diào)整速度,從低速逐漸升高,避免瞬間高速啟動(dòng)導(dǎo)致物料飛濺。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:

- 運(yùn)行過程中,定期檢查攪拌效果,避免過攪拌或攪拌不均。

- 注意設(shè)備運(yùn)行聲音,如有異常噪音應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5. 停機(jī)與清理:

- 完成攪拌后,先降低速度,待攪拌葉片完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再關(guān)閉電源。

- 清理攪拌桶內(nèi)殘留物料,保持設(shè)備清潔。

篇17

泥漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵點(diǎn):

1. 設(shè)備檢查:開機(jī)前務(wù)必檢查攪拌機(jī)各部件是否完好,如電機(jī)、減速器、攪拌葉片等,確保無松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。

2. 操作準(zhǔn)備:穿戴好防護(hù)裝備,如工作服、安全帽、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。

3. 啟動(dòng)程序:接通電源后,先空載試運(yùn)行,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再添加物料。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行期間,密切注意攪拌機(jī)運(yùn)行狀態(tài),避免異物進(jìn)入或設(shè)備異常。

5. 停機(jī)操作:完成攪拌后,應(yīng)先停止進(jìn)料,待攪拌室內(nèi)物料完全排出后再切斷電源。

6. 清潔保養(yǎng):每次使用后,及時(shí)清理攪拌機(jī)內(nèi)部,定期進(jìn)行潤(rùn)滑和維護(hù)。

篇18

jj-5行星式膠砂攪拌機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于水泥膠砂制備的實(shí)驗(yàn)設(shè)備,其主要部件包括攪拌鍋、攪拌葉片、傳動(dòng)裝置、升降機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)等。

篇19

潛水推進(jìn)器生物選擇區(qū)和潛水?dāng)嚢铏C(jī)貯泥池是污水處理系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備,它們?cè)诰S持水體流動(dòng)、促進(jìn)微生物活性和污泥處理中發(fā)揮著重要作用。主要包含以下組件:

1. 潛水推進(jìn)器:用于產(chǎn)生水流,促進(jìn)污水中的有機(jī)物與微生物接觸,提高處理效率。

2. 生物選擇區(qū):設(shè)計(jì)用于培養(yǎng)特定微生物,幫助分解污水中的有害物質(zhì)。

3. 潛水?dāng)嚢铏C(jī):確保貯泥池內(nèi)的污泥均勻混合,防止沉淀和塊狀形成。

4. 貯泥池:存儲(chǔ)和調(diào)節(jié)污泥,便于后續(xù)處理。

篇20

水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程主要包括設(shè)備準(zhǔn)備、操作步驟、停機(jī)程序以及維護(hù)保養(yǎng)等環(huán)節(jié),旨在確保攪拌過程的精確性和安全性,提高生產(chǎn)效率,保證混凝土質(zhì)量。

篇21

攪拌機(jī)操作工安全操作規(guī)程

攪拌機(jī)操作工的安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中的人身安全和設(shè)備正常運(yùn)行,涵蓋了從開機(jī)準(zhǔn)備到關(guān)機(jī)清理等一系列環(huán)節(jié)。以下是具體的操作步驟:

1. 設(shè)備檢查:開機(jī)前,檢查攪拌機(jī)各部件是否完好,如攪拌葉片、電機(jī)、傳動(dòng)裝置等,確認(rèn)無異常磨損或損壞。

2. 清潔與潤(rùn)滑:清理上次使用后殘留的物料,確保攪拌機(jī)內(nèi)部干凈;檢查并添加潤(rùn)滑油,保證設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

3. 加料順序:根據(jù)配方要求,按照指定順序添加物料,避免因物料比例不當(dāng)引發(fā)的攪拌不均或設(shè)備負(fù)擔(dān)過重。

4. 啟動(dòng)與運(yùn)行:接通電源,啟動(dòng)攪拌機(jī),觀察運(yùn)行狀態(tài),如無異響、振動(dòng)過大等情況,方可正常操作。

5. 監(jiān)控與調(diào)整:在攪拌過程中,持續(xù)關(guān)注攪拌效果,必要時(shí)調(diào)整攪拌時(shí)間或速度。

6. 停機(jī)與卸料:完成攪拌后,先關(guān)閉電源,待攪拌葉片完全停止后再進(jìn)行卸料,避免物料飛濺或人員受傷。

7. 清理與維護(hù):每次使用后,清理攪拌機(jī)內(nèi)外部,定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

篇22

強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)主要包括以下幾個(gè)部分:主機(jī)、配料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安全裝置。主機(jī)由臥軸攪拌筒、攪拌葉片、卸料機(jī)構(gòu)等組成;配料系統(tǒng)負(fù)責(zé)精確計(jì)量各種原材料;輸送系統(tǒng)用于物料的傳輸;控制系統(tǒng)對(duì)整個(gè)操作過程進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)節(jié);安全裝置確保設(shè)備運(yùn)行安全。

篇23

1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,攪拌機(jī)工應(yīng)仔細(xì)檢查攪拌機(jī)的各個(gè)部件,包括電機(jī)、減速機(jī)、攪拌葉片、密封件等,確保無損壞、松動(dòng)或異?,F(xiàn)象。

2. 添加物料:根據(jù)配方準(zhǔn)確稱量并加入所需的原料,注意物料的順序和比例,防止混合不均。

3. 啟動(dòng)設(shè)備:確認(rèn)無誤后,啟動(dòng)攪拌機(jī),按照設(shè)定的時(shí)間和速度進(jìn)行攪拌。

4. 監(jiān)控運(yùn)行:在攪拌過程中,需時(shí)刻關(guān)注攪拌機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),如聲音、振動(dòng)、溫度等,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停機(jī)處理。

5. 停止與清理:攪拌完成后,按照規(guī)定程序關(guān)閉設(shè)備,待物料卸出后,對(duì)攪拌桶內(nèi)部進(jìn)行清潔,保持設(shè)備衛(wèi)生。

篇24

砂漿攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

砂漿攪拌機(jī)是建筑工地上不可或缺的設(shè)備,用于混合砂漿以滿足各種施工需求。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全,提高工作效率,并保證砂漿的質(zhì)量。以下是砂漿攪拌機(jī)的主要操作步驟和安全規(guī)定:

1. 設(shè)備檢查:每次使用前,務(wù)必檢查攪拌機(jī)的電源線、開關(guān)、傳動(dòng)部分和攪拌桶是否有損壞。

2. 清潔準(zhǔn)備:確保攪拌機(jī)內(nèi)部無殘留物,清潔后方可開始作業(yè)。

3. 添加材料:砂漿原料應(yīng)均勻投放,避免過量導(dǎo)致攪拌不均或設(shè)備過載。

4. 啟動(dòng)與操作:合上電源,啟動(dòng)攪拌機(jī),觀察運(yùn)行是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。

5. 料斗提升:提升料斗時(shí),確保無人在下方作業(yè),防止意外發(fā)生。

6. 停機(jī)與清理:完成攪拌后,先切斷電源,再進(jìn)行清理工作。

篇25

1. 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)灰漿攪拌機(jī)前,務(wù)必檢查機(jī)器各部件是否完好,包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、攪拌桶、控制系統(tǒng)等。

2. 添加物料:按照比例準(zhǔn)確稱量灰漿原料,避免過量或不足導(dǎo)致攪拌不均或設(shè)備負(fù)荷過大。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:確保攪拌桶內(nèi)無異物后,啟動(dòng)設(shè)備,觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如無異常,方可繼續(xù)操作。

4. 監(jiān)控過程:攪拌過程中,持續(xù)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),防止堵塞或異常磨損。

5. 停止與清理:完成攪拌后,關(guān)閉電源,待機(jī)器完全停止后進(jìn)行清理工作。

篇26

水泥膠砂攪拌機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:在每次使用前,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行詳細(xì)檢查,確保各部件完好無損,電源線無裸露或損壞。

2. 操作程序:嚴(yán)格按照預(yù)設(shè)的攪拌程序進(jìn)行操作,不得隨意更改設(shè)定。

3. 材料準(zhǔn)備:膠砂材料應(yīng)提前準(zhǔn)備好,避免在攪拌過程中延誤時(shí)間。

4. 開啟與關(guān)閉:?jiǎn)?dòng)和停止攪拌機(jī)時(shí),應(yīng)保持穩(wěn)定的操作節(jié)奏,避免突然動(dòng)作導(dǎo)致設(shè)備損傷或人員受傷。

5. 清潔維護(hù):使用后及時(shí)清理攪拌桶內(nèi)部殘留物,定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。

篇27

1. 設(shè)備檢查

2. 操作準(zhǔn)備

3. 攪拌過程

4. 停止與清理

5. 故障處理

6. 維護(hù)保養(yǎng)

篇28

高速攪拌機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于化工、食品、制藥等行業(yè)的設(shè)備,主要用于混合、分散、溶解等多種工藝。以下是高速攪拌機(jī)的安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查

2. 操作前準(zhǔn)備

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行

4. 運(yùn)行監(jiān)控

5. 停止與清理

6. 故障處理

7. 維護(hù)保養(yǎng)

篇29

攪拌機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查攪拌機(jī)各部件是否完好,如攪拌葉片、電機(jī)、控制系統(tǒng)等。

2. 確認(rèn)電源線無破損,接地良好。

3. 清理攪拌筒內(nèi)殘留物,確保清潔。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

4. 啟動(dòng)前,確認(rèn)攪拌筒內(nèi)無人和其他雜物。

5. 打開電源,按下啟動(dòng)按鈕,觀察攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,無異常噪音。

6. 加入適量物料,注意不要過量,以免影響攪拌效果或造成設(shè)備過載。

三、操作期間監(jiān)控

7. 操作過程中,定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如電機(jī)溫度、攪拌效率等。

8. 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī),查明原因,排除故障后再繼續(xù)操作。

9. 攪拌完成后,先關(guān)閉電源,再進(jìn)行卸料。

四、維護(hù)保養(yǎng)

10. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括潤(rùn)滑、緊固松動(dòng)部件、清潔等。

11. 遇到無法解決的問題,及時(shí)上報(bào)維修人員處理,不得擅自拆修。

五、安全規(guī)定

1 2. 操作工需穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

1

3. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清理或檢修工作。

1

4. 遵守操作規(guī)程,不違規(guī)操作,防止工傷事故。

篇30

灰漿攪拌機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程

1. 設(shè)備檢查

- 在啟動(dòng)灰漿攪拌機(jī)前,確保設(shè)備完好無損,各部件緊固,無明顯磨損或損壞。

- 檢查電源線路,確認(rèn)接地良好,防止漏電。

2. 準(zhǔn)備工作

- 添加灰漿原料時(shí),應(yīng)均勻分布,避免過重一側(cè)導(dǎo)致機(jī)器不平衡。

- 確保水源供應(yīng)正常,水壓穩(wěn)定。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 按照制造商的操作手冊(cè),正確啟動(dòng)攪拌機(jī),切勿強(qiáng)行啟動(dòng)。

- 運(yùn)行過程中,觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異常聲音或振動(dòng)過大,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 操作監(jiān)控

- 操作人員需全程在場(chǎng),隨時(shí)關(guān)注攪拌效果,避免灰漿過稠或過稀。

- 不得將手或其他物品伸入攪拌桶內(nèi)。

5. 停止與清理

- 完成攪拌后,應(yīng)先關(guān)閉電源,再進(jìn)行清理工作。

- 清理時(shí),使用專用工具,避免直接接觸旋轉(zhuǎn)部件。

6. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和維護(hù),確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

- 發(fā)現(xiàn)磨損部件應(yīng)及時(shí)更換,避免影響設(shè)備性能。

攪拌機(jī)操作工安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程范文

1、攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。

2、開動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查,離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等應(yīng)良好,滾筒內(nèi)不得有異物。

3、進(jìn)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)

5、現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí),應(yīng)固定好料斗,切斷電源。進(jìn)入滾筒時(shí)。外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

攪拌機(jī)操作工安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程有哪些(30篇)

攪拌機(jī)操作工安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程有哪些篇1砼攪拌機(jī)操作規(guī)程安全事項(xiàng)砼攪拌機(jī)作為建筑工程中不可或缺的設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明確砼攪拌機(jī)的操作步驟,確保工
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