拌和設備安全操作規(guī)程有哪些
篇1
瀝青拌和設備安全操作規(guī)程
一、設備啟動前檢查
1. 確保所有電氣線路連接完好，無裸露或損壞。
2. 檢查油箱內(nèi)的潤滑油是否充足，不足時需及時補充。
3. 查看拌和鍋內(nèi)部清潔，無殘留物。
4. 檢查各轉(zhuǎn)動部位的密封件，防止泄露。
二、設備運行中監(jiān)控
1. 定時觀察拌和鍋運轉(zhuǎn)情況，確保攪拌均勻。
2. 注意溫度控制系統(tǒng)，防止溫度過高或過低。
3. 監(jiān)聽設備運行聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
三、設備停機與保養(yǎng)
1. 設備停機后，關(guān)閉電源，進行必要的清潔工作。
2. 定期對關(guān)鍵部件進行潤滑保養(yǎng)，確保設備良好運行狀態(tài)。
3. 存儲時，應覆蓋防雨布，避免風吹日曬。
篇2
拌和設備安全操作規(guī)程
拌和設備是建筑施工中不可或缺的部分，主要用于混凝土、砂漿等物料的混合攪拌。以下是一套詳細的操作規(guī)程，旨在確保作業(yè)人員的安全和設備的高效運行：
1. 設備檢查
- 在啟動前，檢查拌和設備的各部件是否完好，包括電機、減速機、攪拌葉片、進料斗等。
- 確認電氣線路無裸露，接地良好，開關(guān)靈活。
2. 準備工作
- 清理拌和筒內(nèi)殘留物，防止影響新拌和物的質(zhì)量。
- 根據(jù)工程需要，設定合適的拌和時間和速度。
3. 操作流程
- 啟動設備前，確保無人在拌和筒附近。
- 按下啟動按鈕，待設備穩(wěn)定運行后，開始緩慢均勻地加入物料。
- 拌和過程中，嚴禁打開安全門或伸手入筒內(nèi)。
4. 料斗操作
- 提升料斗時，確認下方無人，避免發(fā)生意外。
- 料斗放下時，應緩慢平穩(wěn)，避免沖擊。
5. 停止與清理
- 完成拌和后，先關(guān)閉電源，再進行清理工作。
- 清理時，務必切斷電源，防止觸電。
6. 維護保養(yǎng)
- 定期對設備進行潤滑、緊固和磨損部件更換。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員維修。
篇3
瀝青混合料拌和設備安全操作規(guī)程
瀝青混合料拌和設備是道路建設中不可或缺的關(guān)鍵設備，其安全操作規(guī)程對于保障作業(yè)人員的生命安全、確保工程質(zhì)量和進度至關(guān)重要。本規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與啟動
2. 混合料配比與投料
3. 操作過程監(jiān)控
4. 設備維護與保養(yǎng)
5. 緊急情況處理
6. 工作結(jié)束與關(guān)閉設備
篇4
【拌和設備安全操作規(guī)程】
拌和設備是建筑施工中不可或缺的關(guān)鍵設備，其主要任務是將各種骨料、水泥、水等材料混合均勻，形成混凝土。
拌和設備安全操作規(guī)程范文
1、停機時,整條生產(chǎn)線內(nèi)嚴禁帶料,在特殊況下(如機器故障)非人為停機時, 要把線內(nèi)的物料清除干凈,然后再行啟動,機器嚴禁滿載和超載啟動。
2、料倉震動器嚴禁空運轉(zhuǎn)或長時間震動(料倉料少時不得長時間震動) 。
3、操作人員要盡職盡責,出現(xiàn)問題立即停車,機器嚴禁帶病工作,操作人員嚴 禁擅離工作崗位。
4、嚴格保證各種原材料的料徑及含水量。
5、各料斗要邊進料邊出料,不準裝滿料斗后再開出料門。更不允許裝滿料長 時間放置,以免影響出料。
6、粉料倉及計量、上料機構(gòu)要注意防水防雨,特別是陰雨天氣,停止時一定要 把各部水泥清理干凈,以防遇水板結(jié),影響運轉(zhuǎn)或毀壞設備。
7、各電器及控制柜,控制室要絕對接地,總地線尺寸及深度要達到到安全用電 要求。
