物理檢驗(yàn)崗位安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 材料樣品準(zhǔn)備：包括樣品的選取、切割、打磨、清洗等步驟。
2. 物理性能測(cè)試：如硬度測(cè)試、拉伸試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、彈性模量測(cè)定等。
3. 儀器操作：確保設(shè)備運(yùn)行正常，正確設(shè)置參數(shù)，記錄數(shù)據(jù)。
4. 數(shù)據(jù)分析：對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行解讀，評(píng)估材料性能。
5. 安全防護(hù)：穿戴個(gè)人防護(hù)裝備，防止意外傷害。
6. 應(yīng)急處理：應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的設(shè)備故障或安全事故。
7. 檢驗(yàn)報(bào)告編寫：詳細(xì)記錄檢驗(yàn)過程和結(jié)果，提交報(bào)告。
篇2
材料物理檢驗(yàn)崗位的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 安全培訓(xùn)與資質(zhì)：所有員工必須接受必要的安全培訓(xùn)，并獲得相關(guān)操作證書，才能進(jìn)行材料物理檢驗(yàn)工作。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備：在進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，員工需穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防塵口罩和防護(hù)服。
3. 設(shè)備檢查：每次使用前，應(yīng)對(duì)檢驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保其處于良好工作狀態(tài)。
4. 操作規(guī)程：嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)操作程序進(jìn)行，不得擅自更改或省略步驟。
5. 危險(xiǎn)物質(zhì)管理：妥善存儲(chǔ)和處理化學(xué)試劑，遵守相關(guān)法規(guī)和公司規(guī)定。
6. 應(yīng)急處理：制定并熟悉應(yīng)急計(jì)劃，遇到意外情況能迅速、正確地采取措施。
篇3
物理檢驗(yàn)崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備操作
1. 熟悉并正確使用各類物理檢測(cè)設(shè)備，如硬度計(jì)、顯微鏡、測(cè)厚儀等。
2. 檢查設(shè)備是否處于良好工作狀態(tài)，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
二、實(shí)驗(yàn)環(huán)境
1. 保持實(shí)驗(yàn)室整潔，避免雜物堆積造成安全隱患。
2. 確保實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)良好，防止有毒有害氣體積聚。
三、個(gè)人防護(hù)
1. 工作時(shí)穿戴合適的防護(hù)裝備，如安全眼鏡、實(shí)驗(yàn)服、防滑鞋等。
2. 接觸化學(xué)物質(zhì)時(shí)，需佩戴防護(hù)手套和口罩。
四、操作流程
1. 遵循標(biāo)準(zhǔn)操作程序，不擅自更改步驟。
2. 實(shí)驗(yàn)過程中，若發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止并報(bào)告。
五、應(yīng)急處理
1. 學(xué)習(xí)并掌握應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、化學(xué)品泄漏等緊急情況的應(yīng)對(duì)措施。
2. 定期參與安全演練，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
六、數(shù)據(jù)記錄
1. 準(zhǔn)確記錄實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，不得篡改或偽造。
2. 數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)保存，以防丟失。
篇4
物理檢驗(yàn)崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與校準(zhǔn)：確保所有測(cè)量設(shè)備處于良好工作狀態(tài)，并進(jìn)行定期校準(zhǔn)，以保證測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。
2. 樣品處理：正確接收和存儲(chǔ)樣品，避免環(huán)境因素對(duì)樣品性質(zhì)的影響。
3. 實(shí)驗(yàn)操作：遵循標(biāo)準(zhǔn)操作程序，進(jìn)行物理性能測(cè)試，如硬度、密度、彈性模量等。
4. 數(shù)據(jù)記錄與分析：詳細(xì)記錄實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，使用統(tǒng)計(jì)方法進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，確保結(jié)果的可靠性。
5. 報(bào)告編寫與提交：整理實(shí)驗(yàn)結(jié)果，編寫檢驗(yàn)報(bào)告，并及時(shí)提交給相關(guān)部門。
物理檢驗(yàn)崗位安全操作規(guī)程范文
操作流程
風(fēng)險(xiǎn)分析
安全注意事項(xiàng)
嚴(yán)禁事項(xiàng)
應(yīng)急措施
作業(yè)前準(zhǔn)備
1、檢查設(shè)備線路及漏電保護(hù)情況是否正常
2、檢查各項(xiàng)用電設(shè)備是否能正常工作
3、室內(nèi)外消防器材的壓力等是否正常
1、觸電；
2、機(jī)械傷害；
1、崗位員工必須正確穿1戴勞保用品；
2、保持安全通道暢通；
3、保持應(yīng)急設(shè)備設(shè)施完好；
4、正確使用消防器材
5、工器具必須定置擺放
1、嚴(yán)禁超過規(guī)定速度行駛，
2、嚴(yán)禁不按規(guī)定穿戴勞保用品；
3、嚴(yán)禁上崗前飲酒；
4、嚴(yán)禁不戴絕緣手套接觸裸露線頭；
5、小磨運(yùn)行過程中必須佩戴耳塞；
6、試驗(yàn)過程中必須帶防護(hù)手套
7、實(shí)驗(yàn)過程中必須佩戴口罩，以防粉塵傷害
8、試驗(yàn)后廢料運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)禁過載。
1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；
2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治：
2.1機(jī)械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施；
2.2觸電：立即切斷電源，對(duì)傷者進(jìn)行急救，觀察觸電者呼吸及心跳情況，若呼吸困難或心跳失常，及時(shí)連續(xù)進(jìn)行人工呼吸或胸外心臟擠壓術(shù)，并盡快送往醫(yī)院救治。
2.3粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；
2.4噪聲：正確佩戴護(hù)耳器，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；
2.5灼燙：及時(shí)用涼水沖洗，并及時(shí)就醫(yī)；
2.6其他傷害（滑跌等）：視具體傷害類型采取應(yīng)急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血；
3、傷情嚴(yán)重時(shí)及時(shí)撥打120，同時(shí)匯報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)； ????4、派專人到主要路口迎接救護(hù)車
作業(yè)過程
小磨試驗(yàn)樣品制備；
2、試驗(yàn)樣品的過篩、均化、縮分
3、膠砂流動(dòng)度試驗(yàn)
4、試樣的成型與破型；
5、凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定；
6、比表面積的測(cè)定；
7、安定性的測(cè)定；
8、其他物理檢驗(yàn)；
9、操作臺(tái)及室內(nèi)衛(wèi)生清理
10、廢棄試塊及試驗(yàn)后廢料的處理
1、機(jī)械傷害；
2、觸電；
3、粉塵；
4、噪聲；
5、灼燙；
6、三輪車制動(dòng)
7、
8、其他傷害（滑跌等
1、必須正確穿戴勞保用品，電動(dòng)車限速，騎電動(dòng)車時(shí)必須穿戴反光背心；
2、實(shí)驗(yàn)過程中注意粉塵、噪聲、灼燙、機(jī)械傷害等傷害
3、廢棄試塊及試驗(yàn)后廢料運(yùn)輸中，遇路口、行駛車輛應(yīng)慢行。
作業(yè)結(jié)束
1、關(guān)閉儀器電源，各類物品工具擺放至指定位置；
2、試驗(yàn)過后廢棄物集中堆放，搬運(yùn)至運(yùn)輸車送達(dá)指定點(diǎn)，打掃衛(wèi)生；
3、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)收集整理，填寫日?qǐng)?bào)。
1、搬運(yùn)試塊至運(yùn)輸車途中上下樓梯滑倒；
2、試樣桶搬運(yùn)過程中試塊跌落導(dǎo)致砸傷。
1、上下樓梯注意觀察腳下，防止摔倒；
2、試樣不要裝的過滿，小心搬運(yùn)。
3、檢查運(yùn)輸車的車胎、制動(dòng)及安全狀況
