木工平刨床安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
木工平刨床安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次開(kāi)始工作前，應(yīng)檢查平刨床的各個(gè)部件，包括刀具、導(dǎo)軌、防護(hù)裝置等是否完好無(wú)損。
2. 刀具處理：刀具安裝必須牢固，刃口銳利且無(wú)崩缺，調(diào)整刀具高度時(shí)需使用專用工具，避免直接用手觸摸刀刃。
3. 工件準(zhǔn)備：工件應(yīng)擺放平穩(wěn)，去除毛刺和夾雜物，避免在加工過(guò)程中產(chǎn)生飛濺。
4. 操作姿勢(shì)：操作者應(yīng)站立穩(wěn)定，保持身體平衡，手握工件時(shí)力度適中，避免用力過(guò)猛導(dǎo)致滑脫。
5. 開(kāi)啟與關(guān)閉：?jiǎn)?dòng)平刨床前，確保無(wú)人靠近設(shè)備，啟動(dòng)后待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常再進(jìn)行操作；完成工作后，先停止機(jī)器，再進(jìn)行其他操作。
篇2
木工平刨床是木材加工中的重要設(shè)備，主要用于平面修整和平直化處理。以下是其主要組成部分：
1. 工作臺(tái)：提供穩(wěn)定的工作表面，用于支撐待加工的木材。
2. 刨刀：安裝在旋轉(zhuǎn)刀軸上的切割工具，負(fù)責(zé)削去木材的多余部分。
3. 進(jìn)料系統(tǒng)：通過(guò)調(diào)節(jié)裝置控制木材的進(jìn)給速度，確保平穩(wěn)加工。
4. 安全防護(hù)裝置：包括護(hù)罩和急停開(kāi)關(guān)，保障操作者的安全。
篇3
木工平刨床安全操作規(guī)程
木工平刨床是木材加工的重要設(shè)備，主要用于平面修整和尺寸調(diào)整。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是木工平刨床的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，檢查平刨床的刀具是否緊固，防護(hù)罩是否完好，工作臺(tái)面是否平整。
2. 佩戴防護(hù)裝備：操作時(shí)必須佩戴安全眼鏡、防護(hù)手套和耳塞，防止飛濺物和噪音傷害。
3. 啟動(dòng)與預(yù)熱：先開(kāi)啟電源，待設(shè)備空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，再進(jìn)行工件加工。
4. 工件固定：確保工件牢固地夾持在工作臺(tái)上，避免因工件松動(dòng)導(dǎo)致意外。
5. 刨削操作：保持身體穩(wěn)定，避免手部接近刀具，只用手臂推送工件，不可用身體力量。
6. 中途停機(jī)：如需停機(jī)，先停止進(jìn)給，待刀具完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再關(guān)閉電源。
7. 清理與維護(hù)：作業(yè)結(jié)束后，清理工作臺(tái)及刀具上的木屑，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。
篇4
木工平刨床安全操作規(guī)程
木工平刨床是木材加工的重要設(shè)備，主要用于平面修整和尺寸調(diào)整。以下是其安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：確保平刨床處于良好工作狀態(tài)，無(wú)松動(dòng)、損壞或缺失的部件。
2. 安全裝置：檢查并確保防護(hù)罩、急停開(kāi)關(guān)等安全設(shè)施完好有效。
3. 工件準(zhǔn)備：合理選擇木材，去除毛刺、釘子等異物，確保工件穩(wěn)定。
4. 操作姿勢(shì)：站立位置應(yīng)遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)刀具，保持穩(wěn)定站姿，避免身體過(guò)度前傾。
5. 開(kāi)啟與關(guān)閉：?jiǎn)?dòng)前確認(rèn)無(wú)人靠近，啟動(dòng)后待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)再進(jìn)行操作；完成工作后，先停止機(jī)器，再關(guān)閉電源。
篇5
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，確保hmb503型木工平刨床已清潔，無(wú)殘留物，所有緊固件牢固無(wú)松動(dòng)。
2. 安全裝置：檢查安全防護(hù)罩是否安裝到位，防止切削過(guò)程中飛濺物傷人。
3. 電源檢查：確認(rèn)電源線無(wú)破損，電源開(kāi)關(guān)正常，接地良好。
4. 工具準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好所需木工工具，如測(cè)量工具、夾具等，并確保其完好無(wú)損。
5. 材料處理：將待加工木材擺放整齊，避免因雜亂導(dǎo)致操作不便。
木工平刨床安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第一條 木工平創(chuàng)床的操作者,要經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)教育, 考核合格,取得安全操作證后,才允許獨(dú)立操作。
第二條 木工平刨床應(yīng)裝有靈活可靠的安全防護(hù)裝置。
第三條 開(kāi)機(jī)前,應(yīng)經(jīng)過(guò)檢查,才允許起動(dòng)刀軸電機(jī), 以防止飛刀事故。
(一)檢查安全裝置的性能是否正常可靠;
(二)檢查刀軸的刀片是否夾緊;
(三)用點(diǎn)動(dòng)一、二次刀軸電機(jī)來(lái)檢查刀軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
第四條 對(duì)帶有吸塵裝置的平刨床, 應(yīng)在開(kāi)機(jī)前先啟動(dòng)吸塵設(shè)備。停機(jī)后,才能停止吸塵裝置工作。
第五條 拆裝刀片時(shí),必須先將刀軸固定好。裝刀片時(shí), 應(yīng)先擰刀片的中間螺釘,后擰兩頭的螺釘,要檢查所有螺釘都應(yīng)擰緊。 如發(fā)現(xiàn)刀片變鈍和缺口,必須先停機(jī)(切斷機(jī)床電源),待刀軸完全停止后, 方可進(jìn)行刃磨或更換。
第六條 禁止在木工平刨上刨削:
(一)非木質(zhì)的構(gòu)件;
(二)腐爛的木料;
(三)帶有大節(jié)疤的木質(zhì)窄料;
(四)帶鐵釘和水泥塊的木料;
(五)長(zhǎng)度短于木工平刨床工作臺(tái)開(kāi)口寬度6倍的木料;
(六)木塊在10毫米厚×20毫米寬以下的薄料。
第七條 帶有小節(jié)疤的木材和木質(zhì)比較硬的工件應(yīng)減小刨削量和放慢進(jìn)給速度。
第八條 對(duì)于厚度小于25毫米的木條料和厚度小于20 毫米的板料,在刨削時(shí),必須使用“送料壓板”(見(jiàn)附圖)推送木料。 禁止用手推送木料。
第九條 對(duì)于厚(高)度小于100毫米的木料不允許兩根以上同時(shí)進(jìn)行刨削,對(duì)于厚(高)度大于100毫米的木料,幾根同時(shí)進(jìn)行刨削其總寬度不得超過(guò)120毫米。
第十條 當(dāng)一根木料的一個(gè)面需要多次進(jìn)行刨削時(shí), 每次刨削都應(yīng)將木料從平刨床的前工作臺(tái)向后工作臺(tái)推送。 嚴(yán)禁將木料從后工作臺(tái)向前工作臺(tái)拖回后再進(jìn)行刨削。
第十一條 機(jī)床的出屑道應(yīng)保持暢通。清理機(jī)床出屑道時(shí),應(yīng)先停機(jī),切斷機(jī)床電源,待刀軸完全停止后,才能進(jìn)行清掃。清掃時(shí), 嚴(yán)禁用手或腳扒木屑。
