內(nèi)容
一、操作前準備
1. 檢查設(shè)備：確保抓巖機各部件完好無損，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)正常，潤滑充足。
2. 環(huán)境評估：檢查作業(yè)區(qū)域無雜物，周圍無安全隱患，如松動石塊、高壓線等。
3. 個人防護：佩戴安全帽、護目鏡、防塵口罩和安全鞋，確保個人安全。
二、操作流程
1. 啟動設(shè)備：按照制造商的指導手冊啟動抓巖機，檢查儀表盤指示正常。
2. 定位操作：根據(jù)施工需要，將抓巖機移動到合適位置，調(diào)整支撐腿穩(wěn)定。
3. 開始作業(yè)：緩慢、平穩(wěn)地操作抓斗，避免劇烈動作導致設(shè)備損壞或人員受傷。
4. 監(jiān)控狀態(tài)：持續(xù)觀察設(shè)備運行情況，如有異常立即停機檢查。
三、作業(yè)中注意事項
1. 保持專注：操作過程中不得分心，避免誤操作。
2. 通信協(xié)調(diào)：與地面指揮員保持有效溝通，確保作業(yè)安全。
3. 安全距離：保持與周圍人員的安全距離，防止意外傷害。
四、作業(yè)后維護
1. 關(guān)機清潔：完成作業(yè)后，關(guān)閉設(shè)備，清理抓巖機上的泥土和碎石。
2. 檢查保養(yǎng)：定期進行設(shè)備檢查，及時更換磨損部件，保證下次作業(yè)順利進行。
3. 存儲：將抓巖機存放在干燥、遮蔽的地方，避免風吹雨淋。
標準
1. 符合制造商的操作指南，確保設(shè)備的正確使用。
2. 遵守工地安全規(guī)定，執(zhí)行個人防護措施。
3. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓并持有有效證書，確保其技能和知識水平。
4. 設(shè)備維護應(yīng)按照制造商建議的周期進行，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
5. 在作業(yè)過程中，應(yīng)遵守“安全第一”的原則，任何時候都不得冒險操作。
考試題及答案
1. 抓巖機操作前應(yīng)檢查哪些方面？（多選） a. 設(shè)備完整性 b. 環(huán)境安全 c. 個人防護裝備 d. 天氣狀況 答案：a、b、c
2. 操作抓巖機時，如何保證作業(yè)安全？ 答案：保持專注，與地面指揮員有效溝通，保持與周圍人員的安全距離，避免誤操作和意外傷害。
3. 抓巖機作業(yè)后應(yīng)如何維護？ 答案：關(guān)閉設(shè)備并清潔，定期進行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，存放在干燥遮蔽的地方。
4. 操作抓巖機的人員應(yīng)具備什么條件？ 答案：應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓并持有有效證書，確保具備操作技能和安全知識。
抓巖機安全操作規(guī)程范文
一、試車操作
1、試車前撫將各處的油孔、油杯及齒輪箱加足潤滑油。
2、試車前將本機所有的緊固件及管路系統(tǒng)全面檢查一遍,是否有松動現(xiàn)象,然后進行試車。
3、試車前,先打開總閥門,檢查管路接頭處是否有漏氣現(xiàn)象。
4、將操縱手柄各處的搭鉤打開,進行空載運轉(zhuǎn)3-5個循環(huán)動作,重新檢查機器各處運轉(zhuǎn)情況是否正常,然后再做重載試驗。
二、注意事項
1、正式工作前,要清除機器上的浮矸和雜物,然后空車運轉(zhuǎn),待機器正常后再工作。
2、司機必須經(jīng)過操作訓練,掌握操作技術(shù),方能操作機器,在操作技術(shù)尚未十分熟練之前暫不要交叉操作,以保安全。
3、司機離開機器時,必須將操縱閥的搭鉤搭在手柄上,以防發(fā)生事故。
4、零件如發(fā)現(xiàn)磨損、變形嚴重或緊固件有松動情況時,則應(yīng)立即停止工作,進行修理或更換新零件,待修復完善后,方可繼續(xù)使用。
5、開車前必須將各個油杯及油孔加油后方可開車運轉(zhuǎn)。
6、應(yīng)經(jīng)常保持機器清潔與完整。
7、鋼絲繩應(yīng)定期檢查,必須符合安全規(guī)程的要求。
三、機器的潤滑
1、及時充分的潤滑是保證機器正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命的必要措施。因此,規(guī)定的加油及檢查時間,一定要搞好油位檢查和加油工作。
2、為統(tǒng)一起見,所有風動機、減速機箱體、油霧器等處都用20號機油或透平油進行潤滑,各滾動軸承均用鈣基脂(黃油)潤滑,各操縱閥、配氣閥、氣缸等裝配時都應(yīng)加適當?shù)臋C油和黃油以助潤滑。
3、潤滑油的材質(zhì),必須符合要求。不得混有灰塵、雜物及其它帶有腐蝕的雜物。
4、抓斗的連接盤和8根拉桿連接銷,均應(yīng)定期加油。
四、機器的維護和檢修
經(jīng)常的定期檢修是保證機器正常工作安全生產(chǎn)的有效措施 ,尤其是懸吊件更應(yīng)特別注意。
1、鋼絲繩要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)斷絲、松股、壓痕等應(yīng)立即更換。
2、機架、臂桿、繩輪支承座、聯(lián)接螺栓等,要經(jīng)常檢查焊縫有否開裂,機件有否變形,螺栓有否松動等。如發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
3、氣路系統(tǒng)應(yīng)保持嚴密,不得漏風;濾氣器要定期清洗,每周一次,油霧器要經(jīng)常加油,保持正常滴油。
4、其它各部件的檢修,要根據(jù)具體情況及生產(chǎn)安排,進行處理,但原則上,不能使機器帶病工作。
5、檢修機器時,應(yīng)系好安全帶。上檢修臺時,不準由高處跳到檢修臺上,檢修機器時,臺上不準超過一人,不準放置超過50kg重的物件。
五、常見故障與處理
故 障
原 因
清除方法
注油器不滴油
或滴油緩慢
潤滑油粘度過度
更換合適的潤滑油
油管過濾網(wǎng)被堵塞
清洗油管及過濾網(wǎng),保持油的清潔
抓
斗
工
作
不
正
常
抓斗不能張閉
或張閉緩慢
接配氣閥的小壓氣管被折死或破裂漏氣
整理壓氣管,修補或更換小壓氣管
控制抓斗操縱閥失靈
修理五位六通閥
抓斗漏矸
抓斗配氣閥閥芯卡住
修理或更換閥芯及彈簧
活塞桿變形,橡膠密封損壞
檢修活塞桿,更換密封圈
抓斗抓尖磨損厲害,抓片變形
重新焊接抓尖,修理抓片
拉桿變形開焊
強度不夠,焊接質(zhì)量差
重新焊接,加強強度
提
升
機
構(gòu)
運
轉(zhuǎn)
不
正
常
提不動或提升
速度慢
氣壓不足
提高氣壓
壓氣管路漏氣
檢查管路,修理或更換
鋼絲繩脫槽或卷筒上鋼絲繩亂繞,卡死
重新纏繞鋼絲繩
氣動馬達和減速箱的潤滑油不足,運轉(zhuǎn)聲音不正常,速度減慢,鋼套磨損嚴重
加潤滑油,拆上地面檢修,
更換鋼套
制動器尚未打開,閘帶過緊
松開閘帶,修理制動器
導向繩輪不轉(zhuǎn)動
檢修繩輪
故 障
原 因
清除方法
提升機構(gòu)
運轉(zhuǎn)不正常
提升剎車失靈
制動器失靈
檢修制動器
提升鋼絲繩扭成麻花
懸吊抓頭旋轉(zhuǎn)器軸承損壞,旋轉(zhuǎn)器失靈
更換旋轉(zhuǎn)器軸承,檢修旋轉(zhuǎn)器
回轉(zhuǎn)機構(gòu)轉(zhuǎn)不動
或轉(zhuǎn)動緩慢
萬向接頭銷切斷
更換銷軸
內(nèi)齒輪被石塊卡住
清掃內(nèi)齒輪
壓氣管路漏氣,壓力不足
檢修管路,加大風壓
氣動馬達和減速箱的潤滑油不足,聲響不正常,速度減慢,氣動馬達銅套磨損
加潤滑油,拆上地面檢修,更換銅套
變速機構(gòu)伸不出
收不攏
管路系統(tǒng)漏氣,漏油
檢查管路,檢修或更換
增壓氣缸,油缸密封圈損壞
更換密封圈
增壓油缸油少或沒有油
加油
配氣閥失靈
檢修配氣閥
司機操縱閥失靈
檢修操縱閥
推力油缸密封圈損壞
更換推力油缸密封圈
