內(nèi)容
一、板框式壓濾機操作前準備
1. 檢查設備：確保板框式壓濾機各部件完好無損，包括濾板、濾布、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。
2. 安全設施：設置警示標志，確保工作區(qū)域清潔干燥，配備必要的安全防護設備如防護眼鏡、手套等。
3. 濾布安裝：正確安裝濾布，保證其平整無破損，防止過濾過程中泄露。
二、板框式壓濾機操作流程
1. 啟動前檢查：確認電源、液壓油位正常，打開進料閥，關閉排液閥。
2. 壓緊濾板：啟動液壓系統(tǒng)，緩慢均勻地壓緊濾板，避免過快導致濾板破損。
3. 過濾過程：開啟進料泵，將物料送入濾室，保持壓力穩(wěn)定，監(jiān)控過濾效果。
4. 排液及卸料：過濾完成后，關閉進料閥，打開排液閥排出濾液，然后松開濾板卸料。
5. 清潔維護：清理濾板和濾布，檢查磨損情況，必要時更換。
三、板框式壓濾機運行中注意事項
1. 嚴禁超壓運行：不得超過設備的最大工作壓力，防止損壞設備。
2. 定期檢查：定期對液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)進行維護，及時處理異常情況。
3. 個人防護：操作人員應穿戴好防護裝備，避免直接接觸物料和液壓油。
四、緊急情況處理
1. 設備故障：遇到設備異常，立即停止運行，按照操作手冊進行故障排查或聯(lián)系專業(yè)維修人員。
2. 人身安全：如有物料泄漏或設備部件飛濺，迅速撤離現(xiàn)場并啟動應急預案。
標準
1. 符合企業(yè)設備操作規(guī)程和安全規(guī)定，確保操作人員和設備的安全。
2. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，掌握設備操作和應急處理知識。
3. 按照設備制造商提供的操作手冊進行操作和維護，定期進行設備性能檢測。
4. 執(zhí)行5s管理，保持設備及工作環(huán)境整潔有序。
考試題及答案
1. 板框式壓濾機啟動前應檢查哪些方面？（多選） a. 設備完整性 b. 安全設施 c. 濾布安裝 d. 電源和液壓油位 答案：abcd
2. 在過濾過程中，應如何操作？（單選） a. 快速壓緊濾板 b. 開啟進料閥，關閉排液閥 c. 關閉進料閥，打開排液閥 d. 不斷調(diào)整壓力 答案：b
3. 如何處理設備故障？（單選） a. 自行修理 b. 停止運行，進行故障排查或聯(lián)系專業(yè)維修人員 c. 繼續(xù)運行，觀察故障是否會自行消除 d. 通知工友幫忙修理 答案：b
4. 板框式壓濾機運行中應注意哪些個人防護措施？（多選） a. 穿戴防護眼鏡 b. 戴防塵口罩 c. 穿防護服 d. 避免直接接觸物料和液壓油 答案：abcd
以上內(nèi)容旨在規(guī)范板框式壓濾機的操作流程，保障設備安全運行和操作人員的人身安全。請全體員工嚴格遵守。
板框式壓濾機安全規(guī)程范文
1、開始工作之前,檢查板框壓濾機各部分(電器、機械、液壓、壓縮氣體等)完好并安全可靠:檢查濾板、濾框及濾布有無損壞、折疊現(xiàn)象,要檢查其傳動部分有無異物和卡阻現(xiàn)象(工作部件無嚴重銹蝕、裂紋、斷裂等)。
2、進料時,注意給料泵的的壓力,各部分的密封情況,以免給料介質(zhì)傷人;給料保壓時,注意液壓、氣壓在適宜工作壓力下工作。并注意觀察各濾框疏水流道、濾液排出孔的必須保持暢通。
3、當達到規(guī)定壓力后,自動停止并保持壓力,空壓機電機停止,進入保壓狀態(tài)。進入保壓狀態(tài)后,檢查各管路開閉狀態(tài),確認無誤后啟動進料泵,緩慢開啟進料閥。
4、松開濾板卸濾餅。首先啟動油泵,先將手動換向閥置于壓緊位置,松開鎖母然后手動換向閥置到中間位,停頓幾秒,再將手動換向閥置于返回位。壓緊板退回后,停止油泵。
5、壓緊板退后,將濾板(框)逐一拉開,同時將濾餅卸掉,清濾布,清理濾板,保持濾板密封面干凈。
6、保持壓濾機表面的清潔,防止機械部分銹蝕。液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)主要是對液壓用油的質(zhì)量和數(shù)量進行檢查,液壓元件及各連接口密封性的檢查。
