內(nèi)容
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保配汽系統(tǒng)的所有設(shè)備，包括閥門、管道、壓力表等處于良好狀態(tài)，無損壞或泄漏。
2. 熟悉操作流程：了解并掌握配汽操作的詳細(xì)步驟，熟悉緊急停機(jī)程序。
3. 安全裝備：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)設(shè)備，如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和聽力保護(hù)器。
二、啟動(dòng)操作
1. 打開進(jìn)氣閥：緩慢開啟主蒸汽閥，允許蒸汽逐漸進(jìn)入系統(tǒng)，防止水錘現(xiàn)象。
2. 調(diào)整壓力：監(jiān)控壓力表，根據(jù)需求逐步調(diào)整蒸汽壓力至設(shè)定值。
3. 檢查運(yùn)行狀況：觀察各部件運(yùn)行是否正常，有無異常聲音或振動(dòng)。
三、運(yùn)行期間監(jiān)控
1. 常規(guī)檢查：定期檢查蒸汽流量、溫度和壓力，確保在安全范圍內(nèi)。
2. 系統(tǒng)維護(hù)：定期排放冷凝水，防止積聚影響蒸汽質(zhì)量。
3. 應(yīng)急響應(yīng)：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即按照預(yù)定程序停止設(shè)備運(yùn)行，并報(bào)告給相關(guān)人員。
四、停機(jī)操作
1. 逐步減壓：先關(guān)閉蒸汽閥門，讓系統(tǒng)壓力逐漸下降。
2. 排放余氣：待壓力降低至安全水平后，打開疏水閥排出剩余蒸汽和冷凝水。
3. 關(guān)閉電源：斷開設(shè)備電源，完成停機(jī)過程。
五、安全注意事項(xiàng)
1. 遵守操作規(guī)程：不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或操作流程。
2. 保持清潔：工作區(qū)域應(yīng)保持整潔，避免油脂、塵埃等引發(fā)事故。
3. 人員培訓(xùn)：所有操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)并通過考核后才能上崗。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 配汽操作必須遵循國家和行業(yè)相關(guān)的安全規(guī)定，如《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。
2. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按照制造商提供的指南進(jìn)行，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
3. 操作員應(yīng)具備有效的安全證書，證明其具備執(zhí)行配汽操作的技能和知識(shí)。
4. 在發(fā)生緊急情況時(shí)，應(yīng)優(yōu)先保證人員安全，迅速執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案。
考試題及答案
1. 配汽操作前需要做哪些準(zhǔn)備工作？（多選） a. 檢查設(shè)備狀態(tài) b. 熟悉操作流程 c. 佩戴個(gè)人防護(hù)設(shè)備 d. 開啟蒸汽閥門 答案：a、b、c
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，正確的做法是什么？ a. 繼續(xù)操作 b. 立即停機(jī)并報(bào)告 c. 自行修理設(shè)備 d. 忽略異常 答案：b
3. 配汽過程中，如何避免水錘現(xiàn)象？ a. 快速開啟蒸汽閥門 b. 緩慢開啟蒸汽閥門 c. 關(guān)閉疏水閥 d. 不需特別注意 答案：b
4. 停機(jī)時(shí)，應(yīng)如何安全地排放余氣？ a. 立即打開疏水閥 b. 在壓力降至安全水平后再打開疏水閥 c. 在關(guān)閉蒸汽閥門的同時(shí)打開疏水閥 d. 不需要排放余氣 答案：b
以上內(nèi)容旨在為配汽操作提供安全指導(dǎo)，操作員需根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)用。
配汽操作安全規(guī)程范文
1、蒸壓釜運(yùn)行時(shí)應(yīng)將安全附件的齊全、靈敏、可靠性巡回檢查,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)降壓及時(shí)處理,然后將裝有蒸壓制品的蒸養(yǎng)車緩緩?fù)七M(jìn)釜內(nèi)。
2、蒸養(yǎng)前關(guān)閉氣閥、排污閥及閥門v1、v2、v3,坯體入釜后先將密封圈外露表面涂以石墨粉潤(rùn)滑劑。
3、合上釜蓋裝置,搖動(dòng)減速器,轉(zhuǎn)動(dòng)釜蓋使之與釜體法蘭齒輪完全嚙合為止,并將安全手柄轉(zhuǎn)至水平位置閉鎖釜蓋。
4、打開閥門v1、v2通入總管蒸汽密封釜蓋端面。
5、釜體抽真空及打開進(jìn)汽閥門所至工作壓力后,再開啟閥門v2同時(shí)關(guān)閉閥門v3,依靠釜內(nèi)工作蒸汽自身密封。
6、蒸養(yǎng)完畢打開排汽閥,只有當(dāng)壓力表指示為零時(shí),方允許轉(zhuǎn)動(dòng)安全手柄至垂直方位,釜內(nèi)余汽通過球閥排除,然后搖動(dòng)減速器,出釜蓋法蘭齒轉(zhuǎn)至嚙合臺(tái)階交界處時(shí)放慢速度,直至齒的凹面與釜體法蘭齒接觸時(shí),停止轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)釜蓋端面已與密封圈脫開,確認(rèn)已無余汽,方將釜蓋轉(zhuǎn)回到釜體內(nèi)側(cè),在釜蓋開啟過程中,操作人員應(yīng)位于釜蓋左側(cè),任何人不得位于釜正面。
7、關(guān)閉釜蓋和蒸養(yǎng)車進(jìn)出釜體時(shí),應(yīng)小心緩慢,避免碰撞釜體。
8、升壓和穩(wěn)壓過程中應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視冷凝水位,當(dāng)水位接近釜體最低點(diǎn)或有水位報(bào)警時(shí),標(biāo)志蔬水器自動(dòng)排水量已不夠,需打開排污閥進(jìn)行手動(dòng)排水,同時(shí)監(jiān)視上下壁溫若超過40℃時(shí),亦需加強(qiáng)排水,每次蒸養(yǎng)完畢前進(jìn)行一次定期排污。
9、嚴(yán)禁超溫超壓進(jìn)行。
10、操作人員應(yīng)嚴(yán)格工藝操作規(guī)程。
11、每班做好釜內(nèi)側(cè)底部的衛(wèi)生,確保蒸壓釜的安全運(yùn)行。
