內(nèi)容
一、安全職責(zé) 上升管工應(yīng)負(fù)責(zé)確保在操作過程中,上升管設(shè)備的安全運(yùn)行,預(yù)防事故的發(fā)生。這包括但不限于:
1. 定期檢查設(shè)備,確保其處于良好工作狀態(tài)。
2. 遵守操作手冊,正確操作設(shè)備。
3. 發(fā)現(xiàn)潛在風(fēng)險及時報告,并采取必要措施。
4. 參加安全培訓(xùn),提升安全意識。
二、安全操作規(guī)程
1. 個人防護(hù)裝備:穿戴防火、防熱的工作服,戴防護(hù)眼鏡和手套,必要時佩戴呼吸器。
2. 設(shè)備檢查:開機(jī)前檢查上升管是否有裂紋、泄漏或其他損壞,確認(rèn)安全裝置正常。
3. 操作流程:遵循操作規(guī)程,不得擅自更改設(shè)定或超負(fù)荷運(yùn)行。
4. 應(yīng)急處理:熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案,如遇火災(zāi)、泄漏等情況,迅速啟動應(yīng)急程序。
5. 協(xié)作溝通:與同事保持良好的溝通,確保作業(yè)區(qū)域安全。
三、環(huán)境安全
1. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
2. 監(jiān)控周圍環(huán)境溫度,防止過熱導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員受傷。
3. 遵守防火規(guī)定,禁止在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火。
四、健康與福利
1. 定期進(jìn)行健康檢查,確保身體狀況適合工作。
2. 注意休息,避免過度疲勞影響工作效率和安全。
五、持續(xù)改進(jìn)
1. 參與安全審核,提出改進(jìn)建議,提高工作場所的安全性。
2. 不斷學(xué)習(xí)新知識,提升自身專業(yè)技能。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 上升管工應(yīng)符合國家相關(guān)職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn),持證上崗。
2. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按照制造商的推薦周期進(jìn)行。
3. 應(yīng)急預(yù)案需定期更新和演練,確保有效性。
4. 安全培訓(xùn)每年至少進(jìn)行一次,新員工入職前必須接受安全教育。
考試題及答案
1. 上升管工在操作前應(yīng)檢查哪些方面?(多選) a. 設(shè)備是否有裂紋 b. 是否有泄漏 c. 安全裝置是否正常 d. 是否有新同事在場 答案:a, b, c
2. 在遇到緊急情況時,上升管工應(yīng)如何行動? a. 自行處理問題 b. 按照應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行 c. 立即離開現(xiàn)場 d. 等待上級指示 答案:b
3. 上升管工如何保持工作環(huán)境的安全? a. 維持工作區(qū)域清潔 b. 遵守防火規(guī)定 c. 定期檢查設(shè)備 d. 以上都是 答案:d
4. 哪項(xiàng)不是上升管工的個人防護(hù)裝備? a. 防火工作服 b. 防護(hù)眼鏡 c. 手套 d. 耳塞 答案:d
5. 上升管工應(yīng)多久進(jìn)行一次健康檢查? a. 每月一次 b. 每年一次 c. 隨時需要時 d. 工作開始前一次 答案:b
上升管工崗位安全規(guī)程范文
(1)基本要求
①勞動保護(hù)用品穿戴齊全,操作時站在上風(fēng)側(cè)。
②上升管、集氣管各處應(yīng)保持不冒煙,不著火。上升管水封閥翻板應(yīng)保持靈活好用。
③上升管、集氣管、橋管禁止有堵塞現(xiàn)象,橋管清掃孔蓋必須齊全,并用鐵鏈拴住。
④上升管走臺蓋板欄桿必須保持良好,上升管必須安裝好隔熱板,走臺上禁止存放雜物及易燃易爆品。
⑤關(guān)閉水封閥翻板時,必須與裝煤工取得聯(lián)系。
⑥清掃上升管、橋管時,應(yīng)用壓縮空氣或蒸汽把火壓住,并把翻板固定好,才能清掃操作。
⑦不準(zhǔn)用提前打開上升管蓋燒橋管的方法清掃橋管。
⑧操作工具和清掃孔蓋要緊拿穩(wěn)放,防止掉下傷人。
⑨不準(zhǔn)隨便離開工作崗位。
⑩上升管各管連接處,不準(zhǔn)跑煙、冒火、漏水。
(2)禁止事項(xiàng)
①禁止任意改變集氣管的壓力制度。
②禁止集氣管負(fù)壓操作。
③禁止偽造、涂改記錄。
④禁止氨水、工業(yè)水漏入爐頂面、炭化室、燃燒室。
⑤禁止從高處往下扔?xùn)|西。
⑥禁止未關(guān)翻板,打開上升管蓋。
⑦禁止發(fā)現(xiàn)問題,不處理也不上報。
⑧禁止長時間停氨水時,不補(bǔ)充工業(yè)水。
⑨禁止同一座焦?fàn)t打開上升管蓋的數(shù)量超過3個。
⑩禁止隨意關(guān)閉水封閥和打開上升管。
第2篇 安全上升管工崗位技術(shù)操作規(guī)程
上升管工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
上升管工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 一、崗位職責(zé) 1.直屬值班長領(lǐng)導(dǎo)執(zhí)行其工作指示與命令,完成其布置的任務(wù)。 2.認(rèn)真執(zhí)行本崗位安全操作規(guī)程。 3.掌握9—2推焦順序,了解集氣管、吸氣管系統(tǒng)的設(shè)備構(gòu)造和用途。 4.保養(yǎng)和維護(hù)好所屬設(shè)備,加油、緊固及清掃,保持上升管、橋管、閥體、集氣管及氨水噴灑暢通,保持翻板、調(diào)節(jié)翻板等靈活好用,保證煤氣正常輸出。 5.保持集氣管的規(guī)定壓力和溫度,嚴(yán)禁負(fù)壓操作,保持上升管、橋管及各管道的嚴(yán)密。 6.監(jiān)守集氣管小房注意調(diào)節(jié)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 7.負(fù)責(zé)責(zé)任區(qū)、上升管根部、走臺及上升管的清掃。 8.經(jīng)常觀察集氣管的溫度、壓力、氨水壓力及蒸汽壓力的變化情況。 9.認(rèn)真處理好停電和復(fù)電工作。 10.按時參加接班會。 11.檢查儀器、儀表、調(diào)節(jié)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好。 12.檢查集氣管壓力、溫度是否符合規(guī)定 13.檢查調(diào)節(jié)翻板、氨水考克是否靈活,氨水是否通暢。 14.檢查工作地區(qū)是否干凈、工具是否齊全并放在指定地點(diǎn)。 15.交班者要如實(shí)反映本班的操作情況,交接班完畢后向班長匯報方可下班。 二、技術(shù)規(guī)定 1.確保集氣管壓力在80-100pa,根據(jù)季節(jié)進(jìn)行調(diào)整,蒸汽壓力在0.4-0.6mpa之間。 2.集氣管內(nèi)荒煤氣溫度應(yīng)保持80℃左右。 3.氨水噴灑壓力應(yīng)在0.25mpa以上。 4.上升管水封槽水位應(yīng)保持滿流。 5.上升管各處不得跑煙冒火。 6.集氣系統(tǒng)保持三通一活,即集氣管、上升管、橋管通,閥體翻板靈活。 7.調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)靈敏可靠。 8.同一座焦?fàn)t打開上升管蓋個數(shù)不得超過三個。 9.每出一爐焦后,徹底清掃一次上升管和橋管。 三、一般操作 1.接班前15分鐘到崗位檢查下列各項(xiàng): 1.1 各計(jì)量儀表、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)使用與規(guī)程要求是否一致。 1.2 氨水溫度、壓力是否符合要求,氨水支管和噴頭是否暢通。 1.3 放散管翻板、點(diǎn)火裝置是否靈活,好用。 1.4 上升管蓋水封、橋管接口及各管道等處的嚴(yán)密情況。 2.按推焦計(jì)劃順序,于出爐前半小時打開所出爐號的上升管蓋,先打焦側(cè)除塵孔蓋再打中間除塵孔蓋。若遇檢修可在恢復(fù)正常前半小時打開上升管蓋,打蓋時嚴(yán)禁放炮。 3.打蓋后及時清掃本班所屬的上升管,用壓縮空氣將上升管處火焰壓下,先清掃蓋上的石墨,然后清掃氨水噴嘴上的焦油及上升管內(nèi)壁、橋管內(nèi)的石墨,清掃完畢后撤出風(fēng)管,關(guān)閉風(fēng)管閥門,蓋上中間除塵孔蓋。清掃完后必須上下活動翻板,使石墨、焦油渣進(jìn)入集氣管內(nèi),防止堵塞翻板使氨水流入炭化室。 4.上升管翻板軸各開閉器操縱桿要定期加油,保持靈活,發(fā)現(xiàn)上升管根部、橋管與閥體接口處冒煙著火要及時處理,發(fā)現(xiàn)不嚴(yán)密及時通知熱修組。 5.氨水考克要定期加油,并經(jīng)常用扳手活動。 6.隨時檢查調(diào)節(jié)機(jī)的靈敏度和壓力計(jì)的工作情況,保持車間所規(guī)定的集氣管壓力和溫度。 7.熟記集氣管壓力調(diào)節(jié)翻板的開關(guān)位置。 8.及時巡檢上升管蓋水封情況,保證水封及水暢通有效使用。 9.集氣管溫度、氨水溫度、及壓力發(fā)現(xiàn)異常或氨水含焦油多時,應(yīng)及時與冷鼓聯(lián)系進(jìn)行調(diào)整處理。 10.因故延長結(jié)焦時間3小時以上時,應(yīng)將集氣管壓力提高10—20pa。 11.每班清掃焦油盒的油渣子,防止堵塞。 12.當(dāng)集氣管壓力變化較大時,及時與鼓風(fēng)機(jī)聯(lián)系調(diào)節(jié)。自動調(diào)節(jié)機(jī)失效時,改用手動調(diào)節(jié),以保持集氣管壓力正常,當(dāng)壓力超過200pa時,應(yīng)進(jìn)行放散,報告工長,查明原因進(jìn)行處理。 四、特殊操作 1.有特殊情況,上升管工可以指揮爐頂操作人員進(jìn)行事故處理。 2.當(dāng)集氣管壓力大于150pa時,要給鼓風(fēng)機(jī)打電話聯(lián)系,壓力大于200pa時向調(diào)度報告后方可放散。發(fā)現(xiàn)負(fù)壓要首先檢查調(diào)節(jié)機(jī)翻板,若是調(diào)節(jié)機(jī)問題,可進(jìn)行人工調(diào)節(jié);若鼓風(fēng)機(jī)有問題,應(yīng)與其它崗位或調(diào)度室聯(lián)系,進(jìn)行調(diào)節(jié)使壓力恢復(fù)正常。 3.鼓風(fēng)機(jī)突然停止運(yùn)轉(zhuǎn),按以下步驟操作: 3.1 立即切斷調(diào)節(jié)機(jī)的電源或氣源,打開放散管。 3.2 固定調(diào)節(jié)機(jī)翻板,呈全開位置。 3.3 如果打開放散管壓力還大,可以將新裝煤的炭化室上升管蓋打開幾個。 3.4 鼓風(fēng)機(jī)恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn),先關(guān)閉剛裝煤上升管蓋,再關(guān)閉放散管。 3.5 按集氣管壓力情況逐漸關(guān)閉放散管,此時集氣管壓力要比平常規(guī)定大20—30pa,等壓力恢復(fù)正常時再恢復(fù)調(diào)節(jié)機(jī)的自動調(diào)節(jié)。 4.突然停氨水。 4.1 先關(guān)閉氨水總閥門,緩慢打開工業(yè)水閥門,通入集氣管內(nèi)。 4.2 如停氨水時間較長,迅速打開結(jié)焦末期的炭化室的上升管蓋,關(guān)閉其上升管翻板,以利降低集氣管溫度。 4.3 保證集氣管溫度≯150℃,否則立即與鼓風(fēng)機(jī)聯(lián)系,打開集氣管的放散閥,以利降低集氣管溫度。 5.氨水恢復(fù)供給 5.1 恢復(fù)送氨水時,關(guān)閉工業(yè)水閥門,同時打開氨水總閥門。 5.2 打開上升管翻板,蓋上已打開的上升管蓋和集氣管的放散管。 5.3 檢查各氨水噴嘴的噴灑情況,發(fā)現(xiàn)有堵塞時及時清掃捅好,并將翻板普遍活動一次。 6.集氣管著火時,須保持正壓,用滅火器撲滅。 7.調(diào)節(jié)機(jī)停轉(zhuǎn) 7.1 突然停電時,先將翻板固定在中間位置,然后切斷自動調(diào)節(jié)改為手動調(diào)節(jié),保持爐體正壓,調(diào)節(jié)機(jī)處于手動狀態(tài)。 7.2 有計(jì)劃停轉(zhuǎn)時先將翻板固定在原來正常工作位置再切斷自動調(diào)節(jié),然后用手動調(diào)節(jié)。 8.上升管蓋水封必須保持滿流,停水時應(yīng)人工自行注水,要及時將下水盒內(nèi)鐵網(wǎng)的雜物清除,保持下水暢通。 五、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng) 1.上升管、橋管、氨水噴嘴等不準(zhǔn)有堵塞現(xiàn)象,其清掃孔蓋必須齊全,并有鐵鏈拴牢。 2.上升管、橋管、集氣管等焦?fàn)t煤氣管線各處應(yīng)保持清潔。 3.氨水、蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)水管應(yīng)保持嚴(yán)密不漏。 4.橋管翻板應(yīng)保持靈活,自動調(diào)節(jié)機(jī)應(yīng)經(jīng)常保持清潔。 5.每班都要檢查好崗位所有設(shè)備,保持其清潔。 6.打開上升管蓋及除塵孔蓋時要緩慢,防止爆鳴,以免爐體受損。 7.上升管底座附近不準(zhǔn)有焦油漬渣、焦粉等雜物,要班班清掃干凈,不許氨水、清水淌在拉條上,以免損壞護(hù)爐鐵件。 8.每班必須檢查吸氣管及焦油盒的暢通狀況,發(fā)現(xiàn)異常及時匯報。 六、安全操作規(guī)程 1.上升管、橋管嚴(yán)禁堵塞。 2.禁止未關(guān)閉翻板就打開上升管蓋。 3.嚴(yán)禁焦油盒抽進(jìn)空氣。 4.集氣管嚴(yán)禁有負(fù)壓現(xiàn)象。 5.集氣管、放散管、上升管嚴(yán)禁有冒煙著火現(xiàn)象。 6.禁止在空爐時燒上升管。 7.禁止用導(dǎo)煙車打上升管蓋,特殊情況需請示車間。 8.禁止長時間用壓縮空氣燒上升管內(nèi)石墨。 9.氨水壓力不適宜時,可打電話與氨水泵房聯(lián)系進(jìn)行調(diào)節(jié)。 10.翻板軸各開閉器操作桿上、下管蓋軸,定期加油(上升管工負(fù)責(zé))。每年更換一次盤根,保持靈活(鐵件負(fù)責(zé))。 11.氨水總、分閥及氨水考克要定期加油,每周不少于一次,并經(jīng)常活動,保持靈活。 12.橋管氨水噴頭正常噴灑不能堵塞,應(yīng)定期清透,每半月不少于一次,發(fā)現(xiàn)堵塞及時通透。 13.集氣管手動翻板每天交接班進(jìn)行檢查,每周加油一次。自動翻板閥軸處定期加油。 14.上升管蓋水封使用注意事項(xiàng): 14.1 出焦前將水封蓋內(nèi)、外套清掃干凈,保證流水暢通。 14.2 水封內(nèi)保證足夠的水位高度,不冒煙,嚴(yán)禁“干鍋”現(xiàn)象。 14.3 水封槽的上下水應(yīng)暢通無阻,嚴(yán)禁回水不通往爐頭跑水現(xiàn)象發(fā)生。 15.下暴雨時,應(yīng)及時蓋上已打開的除塵孔蓋及上升管蓋。 16.上崗時勞保用品必須穿戴整齊。 17.嚴(yán)禁在集氣小房抽煙。檢查及停止出爐時要監(jiān)守在集氣房內(nèi) 18.嚴(yán)禁未關(guān)翻板就打開上升管蓋。 19.嚴(yán)禁向爐下扔?xùn)|西。 20.上升管操作臺上不許亂放雜物及易燃易爆品。 21.嚴(yán)禁氨水流入炭化室。 22.放散荒煤氣時,不能打開相鄰上風(fēng)側(cè)5米內(nèi)的上升管。 23.在爐頂工作時要注意導(dǎo)煙車走向,進(jìn)行清掃操作時應(yīng)站上風(fēng)側(cè),以免被火燒傷或被導(dǎo)煙車撞傷。 24.集氣管著火時,嚴(yán)禁負(fù)壓滅火。 25.上升管、集氣管各處應(yīng)保證不冒煙,上升管水封閥應(yīng)保持靈活好使。 26.上升管、集氣管、橋管不準(zhǔn)有堵塞現(xiàn)象,橋管清掃孔的清掃孔蓋必須齊全,清掃后蓋嚴(yán),并拴好。 27.不準(zhǔn)從上升管跨至導(dǎo)煙車平臺上或自導(dǎo)煙車跨到上升管走臺上,以免摔傷。 28.集氣管保持規(guī)定的壓力,嚴(yán)禁有負(fù)壓現(xiàn)象,不準(zhǔn)任意改變集氣管的壓力制度。 29.禁止在操作地點(diǎn)和調(diào)節(jié)機(jī)室內(nèi)吸煙及打盹睡覺。 30.清掃橋管時必須防止氨水燙傷和荒煤氣冒出來著火傷人。 31.清掃氨水噴頭或蒸汽噴頭時,必須先檢查氨水考克是否關(guān)嚴(yán),清掃時禁止臉正對噴嘴。 32.不準(zhǔn)任意打開放散管和過多的打開不出爐的上升管蓋,清掃上升管時不得超過四個爐室。 33.開上升管蓋時輕拉,不要仰頭,以免拉桿折斷或石墨灰塵等物掉下傷人。