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電力安全工器具預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程旨在確保電力作業(yè)人員的生命安全,防止因工器具故障引發(fā)的事故。本規(guī)程涵蓋了工器具的選用、維護(hù)、檢查及試驗(yàn)等方面,旨在建立一套完整、科學(xué)的管理流程。
1. 工器具選用:應(yīng)選擇符合國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的安全工器具,確保其設(shè)計(jì)、制造及材料性能均滿足使用需求。
2. 日常維護(hù):工器具應(yīng)定期清潔,保持干燥,避免接觸腐蝕性物質(zhì),確保其結(jié)構(gòu)完好無(wú)損。
3. 使用前檢查:每次使用前,作業(yè)人員需對(duì)工器具進(jìn)行外觀檢查,確認(rèn)無(wú)裂紋、變形或其他影響性能的損傷。
4. 預(yù)防性試驗(yàn):定期進(jìn)行電氣性能和機(jī)械性能試驗(yàn),包括絕緣電阻測(cè)試、耐壓試驗(yàn)、機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)等。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 試驗(yàn)周期:根據(jù)工器具類型和使用環(huán)境,確定不同的試驗(yàn)周期。如絕緣手套每半年一次,絕緣梯每年一次。
2. 試驗(yàn)條件:試驗(yàn)應(yīng)在環(huán)境溫度15℃-35℃,相對(duì)濕度不大于80%的條件下進(jìn)行。
3. 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):參照gb/t 13035-2008《帶電作業(yè)用絕緣工具試驗(yàn)方法》等相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
4. 記錄管理:每次試驗(yàn)結(jié)果需詳細(xì)記錄,存檔備查,不合格的工器具應(yīng)及時(shí)更換。
考試題及答案
1. 問(wèn)題:預(yù)防性試驗(yàn)的目的是什么? 答案:預(yù)防性試驗(yàn)的目的是確保電力安全工器具的性能完好,預(yù)防因工器具故障引發(fā)的事故。
2. 問(wèn)題:絕緣手套的預(yù)防性試驗(yàn)周期是多久? 答案:絕緣手套的預(yù)防性試驗(yàn)周期為每半年一次。
3. 問(wèn)題:在進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)時(shí),應(yīng)遵循哪些試驗(yàn)條件? 答案:試驗(yàn)應(yīng)在環(huán)境溫度15℃-35℃,相對(duì)濕度不大于80%的條件下進(jìn)行。
4. 問(wèn)題:如果試驗(yàn)結(jié)果顯示工器具不合格,應(yīng)如何處理? 答案:不合格的工器具應(yīng)及時(shí)更換,并記錄下試驗(yàn)結(jié)果,存檔備查。
5. 問(wèn)題:工器具選用時(shí)應(yīng)考慮哪些因素? 答案:工器具選用時(shí)應(yīng)考慮其是否符合國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)、制造及材料性能是否滿足使用需求。
電力安全工器具預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程范文
本規(guī)程規(guī)定了各種常用電力安全工器具預(yù)防性試驗(yàn)的項(xiàng)目、周期和要求,并提供了相應(yīng)的試驗(yàn)方法,用以判斷這些工器具是否符合使用條件,保證工作人員的人身安全。
本規(guī)程不適用于帶電作業(yè)工器具。
從國(guó)外進(jìn)口的安全工器具應(yīng)以該工器具的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ),參照本規(guī)程執(zhí)行。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過(guò)在本規(guī)程中引用而構(gòu)成為本規(guī)程的條文。本規(guī)程頒布時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)均會(huì)被修訂,使用本規(guī)程的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)新版本的可能性。
gb 2811~2812-89 安全帽及其試驗(yàn)方法
gb 4385-1995 防靜電鞋、導(dǎo)電鞋技術(shù)要求
gb 6095~6096-85 安全帶
gb 7059.1~7059.3-86 移動(dòng)式梯安全標(biāo)準(zhǔn)
gb 12022-2000 電絕緣鞋通用技術(shù)條件
dl 408-91 電業(yè)安全工作規(guī)程(發(fā)電廠和變電所電
氣部分)
dl 409-91 電業(yè)安全工作規(guī)程(電力線路部分)
dl 740-2000 電容型驗(yàn)電器
sd 332-89 攜帶型短路接地線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
3 定義
3.1 電力安全工器具
防止觸電、灼傷、墜落、摔跌等事故,保障工作人員人身安全的各種專用工具和器具。
安全工器具分為絕緣安全工器具和一般防護(hù)安全工器具兩大類。
絕緣安全工器具又分為基本絕緣安全工器具和輔助絕緣安全工器具。
基本絕緣安全工器具是指能直接操作帶電設(shè)備或接觸及可能接觸帶電體的工器具,如電容型驗(yàn)電器、絕緣桿、核相器、絕緣罩、絕緣隔板等,這類工器具和帶電作業(yè)工器具的區(qū)別在于工作過(guò)程中為短時(shí)間接觸帶電體或非接觸帶電體。在本規(guī)程中,將攜帶型短路接地線也歸入這個(gè)范疇。
輔助絕緣安全工器具是指絕緣強(qiáng)度不是承受設(shè)備或線路的工作電壓,只是用于加強(qiáng)基本絕緣安全工器具的保安作用,用以防止接觸電壓、跨步電壓、泄漏電流電弧對(duì)操作人員的傷害,不能用輔助絕緣安全工器具直接接觸高壓設(shè)備帶電部分。屬于這一類的安全工器具有:絕緣手套、絕緣靴、絕緣膠墊等。
一般防護(hù)用具是指防護(hù)工作人員發(fā)生事故的工器具,如安全帶、安全帽等,在本規(guī)程中,將登高用的腳扣、升降板、梯子等也歸入這個(gè)范疇。導(dǎo)電鞋也歸入這個(gè)范疇。
3.2 預(yù)防性試驗(yàn)
為防止使用中的電力安全工器具性能改變或存在隱患而導(dǎo)致在使用中發(fā)生事故,對(duì)電力安全工器具進(jìn)行試驗(yàn)、檢測(cè)和診斷的方法和手段。
3.3 高壓
對(duì)地電壓在250v以上。
3.4 低壓
對(duì)地電壓在250v及以下。
3.5 電容型驗(yàn)電器
通過(guò)檢測(cè)流過(guò)驗(yàn)電器對(duì)地雜散電容中的電流,檢驗(yàn)設(shè)備、線路是否帶電的裝置。
3.6 攜帶型短路接地線
用于防止設(shè)備、線路突然來(lái)電,消除感應(yīng)電壓,放盡剩余電荷的臨時(shí)接地的裝置。
3.7 個(gè)人保護(hù)接地線
主要用于防止感應(yīng)電壓危害的個(gè)人用接地裝置。
3.8 絕緣桿
用于短時(shí)間對(duì)帶電設(shè)備進(jìn)行操作的絕緣工具,如接通或斷開高壓隔離開關(guān)、跌落熔絲具等。
3.9 核相器
用于檢別待連接設(shè)備、電氣回路是否相位相同的裝置。
3.10 絕緣罩
由絕緣材料制成,用于遮蔽帶電導(dǎo)體或非帶電導(dǎo)體的保護(hù)罩。
3.11 絕緣隔板
用于隔離帶電部件、限制工作人員活動(dòng)范圍的絕緣平板。
3.12 絕緣膠墊
加強(qiáng)工作人員對(duì)地絕緣,由特殊橡膠制成的橡膠板。
3.13 絕緣靴
由特種橡膠制成的,用于人體與地面絕緣的靴子。
3.14 絕緣手套
由特種橡膠制成的,起電氣絕緣作用的手套。
3.15 導(dǎo)電鞋
由特種導(dǎo)電性能橡膠制成的,在220~500kv帶電桿塔上及330~500 kv帶電設(shè)備區(qū)非帶電作業(yè)時(shí)為防止靜電感應(yīng)電壓所穿用的鞋子。
3.16 安全帶
高空作業(yè)中預(yù)防墜落傷亡的個(gè)人防護(hù)用品。
3.17 安全帽
對(duì)人體頭部受外力傷害起防護(hù)作用的帽。
3.18 腳扣
用鋼或合金材料制作的攀登電桿的工具。
3.19 升降板
由腳踏板和吊繩組成的攀登電桿的工具。
3.20 竹(木)梯
由木料、竹料制作的登高作業(yè)的工具。
4 電容型驗(yàn)電器
4.1 電容型驗(yàn)電器的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求見(jiàn)表1
表1 電容型驗(yàn)電器的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求
序號(hào)項(xiàng)目周期要 求說(shuō) 明
1起動(dòng)電壓試驗(yàn)1年起動(dòng)電壓值不高于額定電壓的40%,不低于額定電壓的15%試驗(yàn)時(shí)接觸電極應(yīng)與試驗(yàn)電極相接觸
2工頻耐壓試驗(yàn)1年額定 電壓 kv試驗(yàn) 長(zhǎng)度 m工頻耐壓 kv
1min5min
100.745/
350.995/
631.0175/
1101.3220/
2202.1440/
3303.2/380
5004.1/580
4.2 試驗(yàn)方法
4.2.1 驗(yàn)電器起動(dòng)電壓試驗(yàn)
高壓電極由金屬球體構(gòu)成,在1m的空間范圍內(nèi)不應(yīng)放置其他物體,將驗(yàn)電器的接觸電極與一極接地的交流電壓的高壓電極相接觸,逐漸升高高壓電極的電壓,當(dāng)驗(yàn)電器發(fā)出“電壓存在”信號(hào),如“聲光”指示時(shí),記錄此時(shí)的起動(dòng)電壓,如該電壓在(0.15~0.4)倍額定電壓之間,則認(rèn)為試驗(yàn)通過(guò)。
4.2.2 工頻耐壓試驗(yàn)
高壓試驗(yàn)電極布置于絕緣桿的工作部分,高壓試驗(yàn)電極和接地極間的長(zhǎng)度即為試驗(yàn)長(zhǎng)度,根據(jù)表1中規(guī)定確定兩電極間距離,如在絕緣桿間有金屬連接頭,兩試驗(yàn)電極間的距離還應(yīng)在此值上再加上金屬部件的長(zhǎng)度,絕緣桿間應(yīng)保持一定距離,以便于觀察試驗(yàn)情況。接地極和高壓試驗(yàn)電極以寬50mm的金屬箔或用導(dǎo)線包繞。
對(duì)于各個(gè)電壓等級(jí)的絕緣桿,施加對(duì)應(yīng)的電壓。對(duì)于10~220kv電壓等級(jí)的絕緣桿,加壓時(shí)間1min;對(duì)于330~500kv電壓等級(jí)的絕緣桿,加壓時(shí)間5min。
緩慢升高電壓,以便能在儀表上準(zhǔn)確讀數(shù),達(dá)到0.75倍試驗(yàn)電壓值起,以每秒2%試驗(yàn)電壓的升壓速率至規(guī)定的值,保持相應(yīng)的時(shí)間,然后迅速降壓,但不能突然切斷,試驗(yàn)中各絕緣桿應(yīng)不發(fā)生閃絡(luò)或擊穿,試驗(yàn)后絕緣桿應(yīng)無(wú)放電、灼傷痕跡,應(yīng)不發(fā)熱。
若試驗(yàn)變壓器電壓等級(jí)達(dá)不到試驗(yàn)的要求,可分段進(jìn)行試驗(yàn),最多可分成4段,分段試驗(yàn)電壓應(yīng)為整體試驗(yàn)電壓除以分段數(shù)再乘以1.2倍的系數(shù)。
5 攜帶型短路接地線
5.1 攜帶型短路接地線的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求見(jiàn)表2
表2 攜帶型短路接地線的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求
序號(hào)項(xiàng)目周期要 求說(shuō) 明
1成組直流電阻試驗(yàn)不超過(guò)5年在各接線鼻之間測(cè)量直流電阻,對(duì)于25mm2,35mm2,50mm2,70mm2,95mm2,120mm2的各種截面,平均每米的電阻值應(yīng)分別小于0.79mω,0.56mω,0.40mω,0.28mω,0.21mω, 0.16mω同一批次抽測(cè),不少于2條,接線鼻與軟導(dǎo)線壓接的應(yīng)做該試驗(yàn)
2操作棒的工頻耐壓試驗(yàn)1年額定電壓 kv工頻耐壓 kv試驗(yàn)電壓加在護(hù)環(huán)與緊固頭之間
1min5min
1045/
3595/
63175/
110220/
220440/
330/380
500/580
5.2 試驗(yàn)方法
5.2.1 成組直流電阻試驗(yàn)
成組直流電阻試驗(yàn)用于考核攜帶型短路接地線線鼻和匯流夾與多股銅質(zhì)軟導(dǎo)線之間的接觸是否良好。同時(shí),也可考核多股銅質(zhì)軟導(dǎo)線的截面積是否符合要求,以組合式接地線為例,其測(cè)量接線見(jiàn)圖1。
成組直流電阻試驗(yàn)采用直流電壓降法測(cè)量,常用的測(cè)量方式為電流-電壓表法,試驗(yàn)電流宜≥30a。
進(jìn)行接地線的成組直流電阻試驗(yàn)時(shí),應(yīng)先測(cè)量各接線鼻間兩兩的長(zhǎng)度,根據(jù)測(cè)得的直流電阻值,算出每米的電阻值,其值如符合表2的規(guī)定,則為合格。
5.2.2 工頻耐壓試驗(yàn)
試驗(yàn)電壓加在操作棒的護(hù)環(huán)與緊固頭之間,其余同4.2.2。
圖1 攜帶型短路接地線成組直流電阻試驗(yàn)
6 個(gè)人保護(hù)接地線
6.1 個(gè)人保護(hù)接地線的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求見(jiàn)表3
表3 個(gè)人保護(hù)接地線的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求
序號(hào)項(xiàng)目周期要 求說(shuō) 明
1成組直流電阻試驗(yàn)不超過(guò)5年在各接線鼻之間測(cè)量直流電阻,對(duì)于10mm2,16mm2,25mm2的截面,平均每米的電阻值應(yīng)小于1.98mω,1.24mω,0.79mω同一批次抽測(cè),不少于兩條
6.2 試驗(yàn)方法
6.2.1 成組直流電阻試驗(yàn)
試驗(yàn)方法同5.2.1,如測(cè)得的直流電阻值符合表3的規(guī)定,則認(rèn)為合格。
7 絕緣桿
7.1 絕緣桿的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求見(jiàn)表4
表4 絕緣桿的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求
序號(hào)項(xiàng)目周期要 求說(shuō) 明
1工頻耐壓試驗(yàn)1年額定 電壓 kv試驗(yàn) 長(zhǎng)度 m工頻耐壓 kv
1min5min
100.745/
350.995/
631.0175/
1101.3220/
2202.1440/
3303.2/380
5004.1/580
7.2 試驗(yàn)方法
7.2.1 工頻耐壓試驗(yàn)
試驗(yàn)方法同4.2.2。
8 核相器
8.1 核相器的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求見(jiàn)表5
表5 核相器的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求
序號(hào)項(xiàng)目周期要 求說(shuō) 明
1 連接導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度試驗(yàn) 必要時(shí)額定電壓 kv工頻耐壓kv持續(xù)時(shí)間 min浸在電阻率小于100ω·m水中
1085
35285
2絕緣部分工頻耐壓試驗(yàn)1年額定電壓 kv試驗(yàn)長(zhǎng)度 m工頻耐壓 kv持續(xù)時(shí)間 min
100.7451
350.9951
3電阻管泄漏電流試驗(yàn)半年額定電壓 kv工頻耐壓 kv持續(xù)時(shí)間 min泄漏電流 ma
10101≤2
35351≤2
4動(dòng)作電壓試驗(yàn)1年最低動(dòng)作電壓應(yīng)達(dá)0.25倍額定電壓
8.2 試驗(yàn)方法
8.2.1 連接導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)
導(dǎo)線應(yīng)拉直,放在電阻率小于100ω·m的水中浸泡,也可直接浸泡在自來(lái)水中,兩端應(yīng)有350mm長(zhǎng)度露出水面,試驗(yàn)電路圖見(jiàn)圖2。
圖2 連接導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)
1-連接導(dǎo)線;2-金屬盆;3-水
在金屬盆與連接導(dǎo)線之間施加表5規(guī)定的電壓,以1000v/s的恒定速度逐漸加壓,到達(dá)規(guī)定電壓后,保持5min,如果沒(méi)有出現(xiàn)擊穿,則試驗(yàn)合格。
8.2.2 絕緣部分工頻耐壓試驗(yàn)
試驗(yàn)電壓加在核相棒的有效絕緣部分,試驗(yàn)方法同4.2.2。
8.2.3 電阻管泄漏電流試驗(yàn)
依此對(duì)兩核相棒進(jìn)行試驗(yàn),將待試核相棒的試驗(yàn)電極接至交流電壓的一極上,其連接導(dǎo)線的出口與交流電壓的接地極相連接,施加表5規(guī)定的電壓,如泄漏電流小于表5規(guī)定的值,則試驗(yàn)通過(guò)。
8.2.4 動(dòng)作電壓試驗(yàn)
將核相器的接觸電極與一極接地的交流電壓的兩極相接觸,逐漸升高交流電壓,測(cè)量核相器的動(dòng)作電壓,如動(dòng)作電壓最低達(dá)到0.25倍額定電壓,則認(rèn)為試驗(yàn)通過(guò)。
9絕緣罩
9.1 絕緣罩的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求見(jiàn)表6
表6 絕緣罩的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求
序號(hào)項(xiàng)目周期要 求說(shuō) 明
1工頻耐壓試驗(yàn)1年額定電壓 kv工頻耐壓kv時(shí)間 min
6~10301
35 801
9.2 試驗(yàn)方法
9.2.1 工頻耐壓試驗(yàn)
對(duì)于功能類型不同的遮蔽罩,應(yīng)使用不同型式電極。通常遮蔽罩的內(nèi)部的電極是一金屬芯棒,并置于遮蔽罩內(nèi)中心處,遮蔽罩外部電極為接地電極,由導(dǎo)電材料,如金屬箔或?qū)щ娖岬戎瞥?試驗(yàn)電極布置如圖3所示。
圖3 試驗(yàn)電極布置
1-接地電極;2-金屬箔或?qū)щ娖?3-高壓電極
在試驗(yàn)電極間,按表6規(guī)定,施加工頻電壓,持續(xù)時(shí)間5min,試驗(yàn)中,試品不應(yīng)出現(xiàn)閃絡(luò)或擊穿。試驗(yàn)后,試樣各部位應(yīng)無(wú)灼傷、發(fā)熱現(xiàn)象。
10 絕緣隔板
10.1 絕緣隔板的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求見(jiàn)表7
表7 絕緣隔板的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求
序號(hào)項(xiàng)目周期要 求說(shuō) 明
1表面工頻耐壓試驗(yàn)1年額定電壓 kv工頻耐壓kv持續(xù)時(shí)間min電極間距離300mm
6~35601
2工頻耐壓試驗(yàn)1年額定電壓 kv工頻耐壓kv持續(xù)時(shí)間min
6~10301
35 801
10.2 試驗(yàn)方法
10.2.1 表面工頻耐壓試驗(yàn)
用金屬板作為電極,金屬板的長(zhǎng)為70mm,寬為30mm,兩電極之間相距300mm。在兩電極間施加工頻電壓60kv,持續(xù)時(shí)間1min,試驗(yàn)過(guò)程中不應(yīng)出現(xiàn)閃絡(luò)或擊穿,試驗(yàn)后,試樣各部分應(yīng)無(wú)灼傷,無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象。
10.2.2 工頻耐壓試驗(yàn)
試驗(yàn)時(shí),先將待試驗(yàn)的絕緣隔板上下鋪上濕布或金屬箔,除上下四周邊緣各留出200mm左右的距離以免沿面放電之外,應(yīng)覆蓋試品的所有區(qū)域,并在其上下安好金屬極板,然后按表7中的規(guī)定加壓試驗(yàn),試驗(yàn)中,試品不應(yīng)出現(xiàn)閃絡(luò)和擊穿,試驗(yàn)后,試樣各部位應(yīng)無(wú)灼傷、無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象。
11絕緣膠墊
11.1 絕緣膠墊的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求見(jiàn)表8
表8 絕緣膠墊的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求
序號(hào)項(xiàng)目周期要 求說(shuō)明
1工頻耐壓試驗(yàn)1年電壓等級(jí)工頻耐壓 kv持續(xù)時(shí)間min使用于帶電設(shè)備區(qū)域
高壓151
低壓3.51
11.2 試驗(yàn)方法
試驗(yàn)電路如圖4所示。試驗(yàn)時(shí)先將絕緣膠墊上下鋪上濕布或金屬箔,并應(yīng)比被測(cè)絕緣膠墊四周小200mm,連續(xù)均勻升壓至表8規(guī)定的電壓值,保持1min,觀察有無(wú)擊穿現(xiàn)象,若無(wú)擊穿,則試驗(yàn)通過(guò)。試樣分段試驗(yàn)時(shí),兩段試驗(yàn)邊緣要重合。
圖4 絕緣膠墊試驗(yàn)接線圖
12 絕緣靴
12.1 絕緣靴的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求見(jiàn)表9。
表9 絕緣靴的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求
序號(hào)項(xiàng)目周期要 求說(shuō) 明
1工頻耐壓試驗(yàn)半年 工頻耐壓kv持續(xù)時(shí)間 min泄漏電流 ma
251≤10
12.2 試驗(yàn)方法
12.2.1 工頻耐壓試驗(yàn)
將一個(gè)與試樣鞋號(hào)一致的金屬片為內(nèi)電極放入鞋內(nèi),金屬片上鋪滿直徑不大于4mm的金屬球,其高度不小于15mm,外接導(dǎo)線焊一片直徑大于4mm的銅片,并埋入金屬球內(nèi)。外電極為置于金屬器內(nèi)的浸水海棉,試驗(yàn)電路見(jiàn)圖5。
以1kv/s的速度使電壓從零上升到所規(guī)定電壓值的75%,然后再以100v/s的速度升到規(guī)定的電壓值,當(dāng)電壓升到表9規(guī)定的電壓時(shí),保持1min,然后記錄毫安表的電流值。電流值小于10ma,則認(rèn)為試驗(yàn)通過(guò)。
圖5 絕緣靴試驗(yàn)電路示意圖
1-被試靴;2-金屬盤;3-金屬球;4-金屬片;5-海綿和水;6-絕緣支架
13絕緣手套
13.1 絕緣手套的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求見(jiàn)表10
表10 絕緣手套的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求
序號(hào)項(xiàng)目周期要 求說(shuō) 明
1工頻耐壓試驗(yàn)半年電壓 等級(jí)工頻耐壓 kv持續(xù)時(shí)間 min泄漏電流 ma
高壓81≤9
低壓2.51≤2.5
13.2 試驗(yàn)方法
13.2.1 工頻耐壓試驗(yàn)
在被試手套內(nèi)部放入電阻率不大于100ω·m的水,如自來(lái)水,然后浸入盛有相同水的金屬盆中,使手套內(nèi)外水平面呈相同高度,手套應(yīng)有90mm的露出水面部分,這一部分應(yīng)該擦干,試驗(yàn)接線如圖6所示。
圖6 絕緣手套試驗(yàn)裝置示意圖
1-電極;2-試樣;3-盛水金屬器皿
以恒定速度升壓至表10規(guī)定的電壓值,保持1min,不應(yīng)發(fā)生電氣擊穿,測(cè)量泄漏電流,其值滿足表10規(guī)定的數(shù)值,則認(rèn)為試驗(yàn)通過(guò)。
14導(dǎo)電鞋
14.1 導(dǎo)電鞋的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求見(jiàn)表11
表11 導(dǎo)電鞋的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求
序號(hào)項(xiàng)目周 期要 求說(shuō) 明
1直流電阻試驗(yàn)穿用累計(jì)不超過(guò)200h電阻值小于100kω
14.2 試驗(yàn)方法
以100v直流作為試驗(yàn)電源,試驗(yàn)電路示意圖見(jiàn)圖7。內(nèi)電極由直徑4mm的鋼球組成,外電極為銅板,外接導(dǎo)線焊一片直徑大于4mm的銅片埋入鋼球中。在試驗(yàn)鞋內(nèi)裝滿鋼球,鋼球總重量應(yīng)達(dá)到4kg,如果鞋幫高度不夠,裝不下全部鋼球,可用絕緣材料加高鞋幫高度。加電壓時(shí)間為1min。測(cè)量電壓值和電流值,并根據(jù)歐姆定律算出電阻,如電阻小于100kω,則試驗(yàn)通過(guò)。
圖7 導(dǎo)電鞋電阻值測(cè)量電路
1-銅板;2-導(dǎo)電涂層;3-絕緣支架;4-內(nèi)電極;5-試樣
15安全帶
15.1 安全帶的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求見(jiàn)表12
表12 安全帶的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求
序號(hào)項(xiàng)目周期要 求說(shuō) 明
1靜負(fù)荷試驗(yàn)1年種類試驗(yàn)靜拉力 n載荷時(shí)間 min牛皮帶試驗(yàn)周期為半年
圍桿帶22055
圍桿繩22055
護(hù)腰帶14705
安全繩22055
15.2 試驗(yàn)方法
15.2.1 靜負(fù)荷試驗(yàn)
用拉力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行試驗(yàn),連接形式見(jiàn)圖8,拉伸速度為100mm/min,根據(jù)表12中的種類,施加對(duì)應(yīng)的靜拉力,載荷時(shí)間為5min,如不變形或破斷,則認(rèn)為合格。
圖8 安全帶整體靜負(fù)荷試驗(yàn)圖
1-夾具;2-安全帶;3-半圓環(huán);4-鉤;5-三角環(huán);6-帶、繩;7-木輪
16 安全帽
16.1 安全帽的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求見(jiàn)表13
表13 安全帽的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求
序號(hào)項(xiàng)目周期要 求說(shuō) 明
1沖擊性能試驗(yàn)按規(guī)定期限 沖擊力小于4900n制造之日起,柳條帽≤2年,塑料帽≤2.5年,玻璃鋼帽≤3.5年
2耐穿刺性能試驗(yàn)同上 鋼錐不接觸頭模表面
16.2 試驗(yàn)方法
安全帽的使用期,從產(chǎn)品制造完成之日計(jì)算,根據(jù)表13的規(guī)定,使用期滿后,要進(jìn)行抽查測(cè)試合格后方可繼續(xù)使用,抽檢時(shí),每批從最嚴(yán)酷使用場(chǎng)合中抽取,每項(xiàng)試驗(yàn),試樣不少于2頂,以后每年抽檢一次,有一頂不合格則該批安全帽報(bào)廢。
16.2.1 沖擊性能試驗(yàn)
試驗(yàn)示意圖見(jiàn)圖9所示,基座由不小于500kg的混凝土座構(gòu)成。將頭模、力傳感器裝置及底座垂直安放在基座上,力傳感器裝置安裝在頭模與底座之間,帽襯調(diào)至適當(dāng)位置后將一頂完好的安全帽,戴到頭模上,鋼錘從1m高度(錘的底面至安全帽頂?shù)木嚯x)自由導(dǎo)向落下沖擊安全帽。鋼錘重心運(yùn)動(dòng)軌跡應(yīng)與頭模中心線和傳感器敏感軸重合。通過(guò)記錄顯示儀器測(cè)出頭模所受的力。如記錄到的沖擊力小于4900n,則試驗(yàn)通過(guò)。
圖9 沖擊吸收性能試驗(yàn)示意圖(采用壓電式力傳感器)
1-混凝土基座;2-底座;3-壓電式傳感器;4-頭模;5-鋼錘;6-安全帽;7-力傳感器配套裝置;h-沖擊距離
16.2.2 耐穿刺性能試驗(yàn):
試驗(yàn)示意圖見(jiàn)圖10所示,將一頂完好的安全帽安放在頭模上,安全帽襯墊與頭模之間放置電接觸顯示裝置的一個(gè)電極,該電極由銅片或鋁片制成,如鋼錐與該電極相接觸,可形成一個(gè)電閉合回路。電接觸顯示裝置會(huì)有指示。用3kg的鋼錐從1m高度自由或?qū)蛳侣浯┐贪踩?鋼錐著帽點(diǎn)應(yīng)在帽頂中心φ100mm范圍內(nèi)的薄弱部分,穿刺后觀察電接觸顯示裝置,如無(wú)顯示,則試驗(yàn)通過(guò)。
圖10 耐穿刺性能試驗(yàn)示意圖
1-鋼錐;2-安全帽;3-頭模;h-沖擊距離
17 腳扣
17.1 腳扣的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求見(jiàn)表14
表14 腳扣的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求
序號(hào)項(xiàng)目周期要 求說(shuō) 明
1靜負(fù)荷試驗(yàn)1年施加1176n靜壓力,持續(xù)時(shí)間5min
17.2 試驗(yàn)方法
17.2.1 靜負(fù)荷試驗(yàn)試驗(yàn)示意圖見(jiàn)圖11所示,將腳扣安放在模擬的等徑桿上,用拉力試驗(yàn)機(jī)對(duì)腳扣的踏盤施加1176n的靜壓力,時(shí)間為5min,卸荷后,活動(dòng)鉤在扣體內(nèi)滑動(dòng)應(yīng)靈活、無(wú)卡阻現(xiàn)象,其它受力部位不得產(chǎn)生有足以影響正常工作的變形和其它可見(jiàn)的缺陷。
圖11 腳扣試驗(yàn)示意圖
18 升降板
18.1 升降板的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求見(jiàn)表15
表15 升降板的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求
序號(hào)項(xiàng)目周期要 求說(shuō) 明
1靜負(fù)荷試驗(yàn)半年施加2205n靜壓力,持續(xù)時(shí)間5min
18.2 試驗(yàn)方法
18.2.1 靜負(fù)荷試驗(yàn)
將升降板安放在拉力機(jī)上,如圖12所示。施加表15規(guī)定的靜壓力,加載速度應(yīng)均勻緩慢上升,在規(guī)定的靜壓力下載荷時(shí)間為5min,如圍桿繩不破斷、撕裂,鉤子不變形,踏板無(wú)損,則認(rèn)為試驗(yàn)通過(guò)。
圖12 升降板試驗(yàn)示意圖
19 竹(木)梯
19.1 竹(木)梯的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求見(jiàn)表16
表16 竹(木)梯的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求
序號(hào)項(xiàng)目周期要 求說(shuō) 明
1靜負(fù)荷試驗(yàn)半年施加1765n靜壓力,持續(xù)時(shí)間5min
19.2 試驗(yàn)方法
19.2.1 靜負(fù)荷試驗(yàn)
將梯子置于工作狀態(tài),與地面的夾角為75°±5°,在梯子的經(jīng)常站立部位,對(duì)梯子的踏板施加1765n的載荷,踏板受力區(qū)應(yīng)有10cm寬,不允許沖擊性加載,試驗(yàn)在此載荷下持續(xù)5min,卸荷后,梯子的各部件應(yīng)不發(fā)生永久變形和損傷。
20 試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)完畢后,試驗(yàn)人員應(yīng)該及時(shí)出具試驗(yàn)報(bào)告,用不干膠或掛牌制成標(biāo)志牌,見(jiàn)圖13。
圖13 安全工器具試驗(yàn)合格證標(biāo)志牌
21 參考文獻(xiàn)
gb 1695-81 硫化橡膠工頻擊穿介電強(qiáng)度和耐電壓的測(cè)
定方法
gb 11176-89 電絕緣橡膠板
gb 12168-90 帶電作業(yè)用遮蔽罩
gb 13398-92 帶電作業(yè)用絕緣桿通用技術(shù)條件
gb 17622-1998 帶電作業(yè)用絕緣手套通用技術(shù)條件
dl/t 596-1996 電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程