內容
一、升降機使用前準備
1. 檢查設備:確保升降機無明顯損壞,各部件完好,鋼絲繩無斷股、磨損現象。
2. 確認電源:檢查電源線無破損,接頭牢固,電壓穩(wěn)定。
3. 操作員資質:操作員需持有有效操作證書,了解設備操作規(guī)程。
二、升降機操作流程
1. 啟動前:將升降機放置在堅實地面上,打開電源,檢查制動系統(tǒng)是否正常。
2. 載物升降:載物不超過額定重量,均勻分布,確保安全鎖緊。
3. 升降操作:平穩(wěn)啟動,避免急停急起,保持勻速上升下降。
4. 停止使用:到達預定位置后,關閉電源,清理工作區(qū)域。
三、日常維護
1. 清潔保養(yǎng):每日工作后清潔設備,清除雜物,保持潤滑。
2. 定期檢查:每月進行一次全面檢查,包括電氣、液壓系統(tǒng)及安全裝置。
3. 故障處理:發(fā)現異常立即停用,及時報修,未經修復不得使用。
四、應急措施
1. 斷電處理:遇突發(fā)停電,立即啟動手動下降裝置,平穩(wěn)降下平臺。
2. 緊急停機:如設備異常運行,按下緊急停止按鈕,疏散人員并報告故障。
標準
1. 符合國家gb/t 2816-2005《升降作業(yè)平臺》相關安全標準。
2. 遵守企業(yè)內部的設備操作與維護手冊規(guī)定。
3. 按照iso 9001質量管理體系要求,定期進行設備審核與維護。
4. 操作員須遵守osha(美國職業(yè)安全與健康管理局)或相應國家的安全規(guī)定。
考試題及答案
1. 升降機使用前應檢查哪些方面?(多選) a. 設備完整性 b. 電源安全 c. 操作員資質 d. 天氣狀況 答案:a, b, c
2. 當升降機遇到突發(fā)停電時,應如何操作? a. 立即啟動手動下降裝置 b. 等待電力恢復 c. 嘗試自行修復 d. 逃離現場 答案:a
3. 每月應對升降機進行哪些方面的檢查? a. 設備清潔 b. 電氣系統(tǒng) c. 液壓系統(tǒng) d. 安全裝置 答案:b, c, d
4. 發(fā)現升降機異常運行時,應采取什么措施? a. 繼續(xù)使用 b. 立即停機并疏散人員 c. 自行修復 d. 忽略問題 答案:b
5. 升降機載物時應注意什么? a. 超過額定重量 b. 載物不均 c. 載物不超過額定重量,均勻分布 d. 不用考慮載物 答案:c
升降機安全操作維護規(guī)程范文
1、升降機必須由專人操縱,操縱者應熟知安全操作規(guī)程;
2、每次在使用之前,必須開動電動葫蘆進行空負荷運轉,并檢查下列項目:
a.按鈕能否可靠地控制葫蘆的升降和運行;
b.升降上下行程開關及葫蘆限位器動作是否靈活可靠;
c.橋架及葫蘆運行時有無異常的響聲或異味;
d.鋼絲繩能否在卷筒上正確緾繞,鋼絲繩尾段與塞塊是否抽緊楔牢,如遇不正常情況,應及時排除然后方可使用;
3、嚴禁超負荷使用,如升降接近額定負荷的重物時,應有物重依據或進行估算;
4、嚴禁私自短接電器聯鎖開關,葫蘆限位器是防止上升或下降超過極限位置而發(fā)生事故的保險裝置,不應作為行程開關經常使用,更不得拆除;
5、升降機運行前先將出入口欄桿關好,并按響警鈴,運行期間司機要密切關注升降機的運行情況,不得離開崗位;
6、升降機嚴禁載人運行,不允許裝載易燃易爆物品;
7、裝載貨物嚴禁撞擊橋架側圍桿,貨物應盡量放中均勻平穩(wěn)分布,并確保升降時物件不會產生移動;
8、在使用中發(fā)現制動器失靈,升降橋架迅速墜落時,應立即按上升按鈕,使橋架上升一段距離再迅速按下下降按鈕,使橋架能以正常速度下降,然后卸載后,檢查失靈原因;一般適當調整制動間隙,如經調整無效,就應檢查制動彈簧和制動環(huán);
9、升降橋架不宜長時間懸在空中,以防葫蘆機件產生永久變形,使用完畢后,應將橋架降至首層,并將電源總開關拉開以確保安全;
10、需確保升降機各潤滑部位有足夠的潤滑油(脂),葫蘆潤滑要求見潤滑說明表;
潤滑情況說明表
潤滑部位 | 潤滑方法 | 潤滑油脂規(guī)格 | 用量 | 時間 |
減速器 | 自上部孔注入 | hj-50機械油 (gb 443-64) | 0.5噸0.15升 0.5~1噸0.5升 2噸0.7升 3噸1.0升 5噸1.5升 10噸2.5升 | 三個月一次 |
電動小車減速器 | 自上部孔注入 | hj-50機械油(gb 443-64)與zg-3鈣基潤滑脂(gb 491-65)混合 | 三個月一次 | |
鋼絲繩及卷筒 | 涂抹表面 | 鋼絲繩油脂 | 半個月一次 | |
吊鉤、連接架等處軸承、主動走輪輪齒、慢速驅動裝置齒輪 | 涂抹表面或擠入 | zg-3(或zg-1,zg-2)鈣基潤滑脂(gb 491-65) | 六個月一次 | |
走輪、卷筒、電機 | 拆卸加油 | 占容積1/3 | 一年一次 |
11、電動葫蘆發(fā)生鋼絲繩松脫亂繞的情況,應先拆開導繩器,將鋼絲繩理好后才能重新裝上,不能采用繼續(xù)轉動卷筒以松下鋼絲繩的辦法,以免損壞導繩器,或造成鋼絲繩卡進卷筒兩端的事故;
12、發(fā)現異常應立即報告檢修,維修或故障待修應掛牌示明禁用;
13、應根據電動葫蘆的使用頻繁程度,隔一定時期對電動葫蘆進行全面的維修,一般應每年進行一次,并檢查升降機接地線的安全可靠性情況;
14、如經長期運轉,制動環(huán)不能再用時,須更換制動環(huán),方法如下:拆下風扇制動輪,去除舊的制動環(huán),注意清除因取下舊環(huán)而發(fā)生的毛刺,將新的制動環(huán)套在風扇制動輪上,用木質榔頭將制動環(huán)沿四周均勻地敲入槽內,然后在車床上將制動環(huán)摩擦表面加工到所需的斜度。(20°±3′)
15、鋼絲繩的更新標準:
鋼絲繩應根據各型號規(guī)格的電動葫蘆技術參數要求選用,鋼絲表面完好的鋼絲繩在一個捻距(節(jié)距)內折斷的鋼絲數達到22根時絕對不得使用,鋼絲繩應予更新;
鋼絲表面磨損或腐蝕的鋼絲繩更新標準按下表:
鋼絲在直徑方向的表面磨損或腐蝕量 % | 在一個捻距(節(jié)距)內折斷的鋼絲數 |
10 | 19 |
15 | 17 |
20 | 15 |
25 | 13 |
30~40 | 11 |
40以上 | 即予更新 |