歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當(dāng)前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 安全規(guī)程

剪沖機(jī)安全操作規(guī)程匯編(7篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-15 查看人數(shù):46

剪沖機(jī)安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、剪沖機(jī)安全操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:在開(kāi)始操作前,確保剪沖機(jī)處于完好狀態(tài),無(wú)明顯損壞或磨損。檢查電源線,確認(rèn)無(wú)破損,接地良好。

2. 熟悉設(shè)備:了解剪沖機(jī)的操作面板、開(kāi)關(guān)和緊急停止按鈕的位置,熟悉其功能。

3. 個(gè)人防護(hù):穿戴合適的防護(hù)裝備,包括安全眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和防滑鞋。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)設(shè)備:接通電源,按下啟動(dòng)按鈕,等待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后再進(jìn)行操作。

2. 設(shè)置參數(shù):根據(jù)材料類型和厚度,調(diào)整剪切或沖壓的力度和速度。

3. 定位材料:將材料準(zhǔn)確放置在工作臺(tái)上,確保固定牢固,防止滑動(dòng)。

三、安全操作

1. 不得超負(fù)荷使用:嚴(yán)格按照設(shè)備的最大剪切或沖壓能力操作,避免損壞設(shè)備或引發(fā)事故。

2. 避免手部接觸:在剪沖過(guò)程中,確保手部遠(yuǎn)離工作區(qū)域,避免意外傷害。

3. 監(jiān)控操作:在設(shè)備運(yùn)行時(shí),始終保持警覺(jué),一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。

四、維護(hù)與保養(yǎng)

1. 定期檢查:定期對(duì)剪沖機(jī)進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑,確保設(shè)備良好運(yùn)行。

2. 故障處理:遇到故障時(shí),應(yīng)立即斷電并報(bào)告給專業(yè)維修人員,禁止自行拆修。

五、緊急情況應(yīng)對(duì)

1. 緊急停止:在發(fā)生危險(xiǎn)時(shí),迅速按下緊急停止按鈕,切斷電源。

2. 應(yīng)急疏散:如遇火災(zāi)等緊急情況,按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行疏散。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 剪沖機(jī)操作員需經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)并獲得操作許可。

2. 設(shè)備維護(hù)記錄應(yīng)詳細(xì)、及時(shí),確保每次保養(yǎng)都有據(jù)可查。

3. 工作場(chǎng)所應(yīng)保持整潔,無(wú)雜物,照明充足。

4. 任何未經(jīng)許可的改動(dòng)或調(diào)整設(shè)備都視為違反規(guī)程。

5. 對(duì)于連續(xù)發(fā)生的操作失誤或安全違規(guī),將采取紀(jì)律處分措施。

考試題及答案

1. 操作剪沖機(jī)前,需要做哪些準(zhǔn)備工作?(多選) a. 檢查設(shè)備完好性 b. 熟悉操作面板和開(kāi)關(guān)位置 c. 穿戴個(gè)人防護(hù)裝備 d. 調(diào)整剪切和沖壓參數(shù)

答案:abc

2. 在剪沖機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)如何確保自身安全? a. 手部遠(yuǎn)離工作區(qū)域 b. 不超負(fù)荷使用設(shè)備 c. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī) d. 佩戴安全眼鏡和耳塞

答案:abcd

3. 如何處理剪沖機(jī)故障? a. 自行拆修 b. 立即斷電并報(bào)告專業(yè)維修人員 c. 繼續(xù)操作直到完成當(dāng)前任務(wù) d. 等待設(shè)備自動(dòng)恢復(fù)

答案:b

剪沖機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 剪沖機(jī)安全操作規(guī)程

一、起動(dòng)前準(zhǔn)備

1、檢查各緊固件應(yīng)無(wú)松動(dòng),上、下沖模孔對(duì)好,外露齒輪及傳動(dòng)部位不得有小鐵塊和雜物,夾料板運(yùn)行應(yīng)正常,各部壓力應(yīng)保持正常和一致。

2、空車運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)震動(dòng),無(wú)異響,無(wú)障礙時(shí),方準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)。

3、剪切大件料時(shí),事前應(yīng)指定專人指揮,精力集中,協(xié)調(diào)一致。

4、沖床上刀、對(duì)刀、卸刀、上胎具和較正沖模及松螺釘?shù)染氃谕C(jī)后進(jìn)行。

5、所有加工件必須在機(jī)械規(guī)定范圍內(nèi)。

6、裝卸工件和模具時(shí),必須小心謹(jǐn)慎,腳應(yīng)離開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān),嚴(yán)禁外人在腳踏開(kāi)關(guān)周圍停留。

7、校正上下沖模胎具時(shí),必須用手轉(zhuǎn)動(dòng),無(wú)障礙方可開(kāi)啟機(jī)床。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1、剪切窄鋼板時(shí),應(yīng)采用特制扳手插進(jìn)鋼板邊緣,使用恰當(dāng)壓力壓住鋼板,避免鋼板上翹導(dǎo)致機(jī)損。對(duì)已剪切的鋼板應(yīng)及時(shí)用棍推出虎口,以免堆積過(guò)高而崩裂虎口。

2、沖角鋼孔時(shí),應(yīng)將角鋼支平,采用特制扳手夾穩(wěn)牢靠,以免回彈傷人或損壞沖頭。

3、必須將沖頭手柄置于空檔位置后,方準(zhǔn)更換沖頭和漏盤(pán)。

4、禁止沖剪超過(guò)剪床長(zhǎng)度和厚度的工件,禁止剪沖高碳鋼、高級(jí)合金鋼、淬過(guò)火的鋼、鑄鐵等超出剪沖性能范圍的鋼材,不允許超負(fù)荷沖剪。

5、沖床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止用手伸到胎具內(nèi)拿取或校正工件位置,并注意防止溜車傷人。應(yīng)使用鉗、鉤等工具在離合器分離后進(jìn)行。

6、必須正確剪沖,不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè)。

三、停機(jī)注意事項(xiàng)

1、盤(pán)車時(shí)用的鐵棒應(yīng)及時(shí)取下。

2、關(guān)閉電源后方準(zhǔn)調(diào)換模具和剪刀片。

3、每次沖剪工作完成后應(yīng)將手腳及時(shí)脫離按鈕或踏板,以免誤操作。

4、如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢修。

第2篇 剪沖機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

1.專職人員操作,操作時(shí)精力集中。

2.掌握剪沖機(jī)的性能、原理、作用、技術(shù)特征。

3.開(kāi)機(jī)前檢查各部位是否正常牢固,向各潤(rùn)滑點(diǎn)加油。

4.工作前應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確定機(jī)器無(wú)問(wèn)題后方可工作。

5.剪沖材料的規(guī)格不得超出規(guī)定的范圍,以免出現(xiàn)機(jī)械人身事故。

6.先將要壓制的工件在機(jī)器上擺放好。

7.開(kāi)機(jī),持手柄將墊鐵放入機(jī)器并抓平手柄。

8.壓制過(guò)程中,根據(jù)壓制情況隨時(shí)更換熱鐵。工作完后,將工件從機(jī)器中取出,人離機(jī)停。

9.工作完畢,切斷電源,清理工件、機(jī)器并清掃場(chǎng)地。

第3篇 剪沖機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程

1.機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后,方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。

2.不得沖剪已淬火及強(qiáng)度超過(guò)剪沖機(jī)性能的鋼材。

3.啟動(dòng)前,檢查離合器、制動(dòng)器應(yīng)靈敏、可靠;安全防護(hù)裝置齊全,牢靠,傳動(dòng)的齒輪中應(yīng)無(wú)雜物;并用手轉(zhuǎn)動(dòng)確認(rèn)正常后方可啟動(dòng)。

4.啟動(dòng)后,先空云轉(zhuǎn),確認(rèn)各部正常后方可作業(yè)。

5.作業(yè)中,嚴(yán)禁將手伸到模具中取工件或調(diào)整工件位置,應(yīng)用鉗、鉤等在離合器分離后進(jìn)行,并不得將腳擱在離合器踏板上。

6.更換或校對(duì)模具,必須在停機(jī)后進(jìn)行,模具應(yīng)卡緊,不得松動(dòng),沖模四周間隙必須相等,沖模及被沖工件均應(yīng)保持清潔,調(diào)節(jié)沖程時(shí)應(yīng)防止沖模沖入過(guò)深。

7.剪沖窄板材時(shí)應(yīng)用特制的工具夾進(jìn)板材邊緣,并壓住板材進(jìn)行剪沖,剪沖下的余料應(yīng)隨時(shí)用木棍推出。

8.調(diào)換切刀時(shí),必須在切斷電源,停機(jī)后進(jìn)行。

9.更換沖頭漏盤(pán)時(shí),必須將操縱沖頭的手柄放在空檔位置,停機(jī)后進(jìn)行。

10.角鋼沖孔時(shí),必須用特制的工具將角鋼穩(wěn)定后方可進(jìn)行。

11.一人以上作業(yè)時(shí),應(yīng)有專人指揮,做到協(xié)調(diào)一致。

12.作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進(jìn)行擦試、潤(rùn)滑。

第4篇 聯(lián)合剪沖機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1 除遵守《剪沖壓類通則》外,應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程。

2操作者必須熟悉剪沖機(jī)的性能,經(jīng)安全技術(shù)考試合格,取得操作證后,方可獨(dú)立操作。

3 剪沖機(jī)必須由專人負(fù)責(zé)使用、維護(hù)保養(yǎng)。工作前,操作者必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。女工必須將長(zhǎng)發(fā)攏在帽子內(nèi)。

4 操作前,必須檢查設(shè)備各傳動(dòng)部分、電氣及防護(hù)罩殼等是否良好和安全可靠。

5 剪沖鋼板的厚度必須符合機(jī)床的技術(shù)規(guī)定,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。剪沖長(zhǎng)料時(shí),必須擱在滾道上和支架上。嚴(yán)禁剪沖淬火、脆性、硬性鋼材。

6 剪沖機(jī)發(fā)生故障,必須及時(shí)切斷電源,由維修人員檢修。檢修時(shí),必須在電源閘刀上掛“有人作業(yè),禁止合閘”的標(biāo)志牌。電氣設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)由電工修理,嚴(yán)禁擅自處理。

7 剪沖時(shí),手不準(zhǔn)靠近剪刀和沖頭,不準(zhǔn)放在壓板下。剪沖小件,禁止戴手套操作,工作時(shí)必須用鉗子夾緊或用鋼板卡住進(jìn)行,以免壓傷手或扭斷沖頭。

8 往剪刀口、沖頭下送料或取料時(shí),必須思想集中,注意剪刀和沖頭的情況,不準(zhǔn)與他人閑談。開(kāi)機(jī)后,不得離開(kāi)工作崗位。

9 沖頭裝拆要特別小心。漏盤(pán)、沖頭必須安裝緊固,兩者中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。工作中發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)時(shí),必須及時(shí)調(diào)整,嚴(yán)禁漏盤(pán)反裝。

10 操作者在剪沖時(shí),彎腰、蹲身或起立不得用手去扶剪沖機(jī)的傳動(dòng)部位,以免傷人。

11 剪切角鐵時(shí),機(jī)床背后不得站人,必要派人監(jiān)護(hù)。

12 多人剪切工作時(shí),必須由一人操控剪切開(kāi)關(guān)手柄?;ハ嘀g要加強(qiáng)聯(lián)系、密切配合、協(xié)調(diào)一致。

13工作完畢,切斷電源,待機(jī)床完全停止運(yùn)行后,方可打掃場(chǎng)地和擦拭機(jī)床。

第5篇 聯(lián)合剪沖機(jī)安全操作規(guī)程保養(yǎng)

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通,油標(biāo)(窗)醒目,油杯等清潔。

3.檢查銷鍵及各部位螺栓有無(wú)松動(dòng),離合器是否靈活;啟動(dòng)操縱機(jī)構(gòu)和制動(dòng)裝置是否正常。

4.檢查沖模剪刀有無(wú)裂紋缺陷,固定是否牢靠,安全裝置是否安全可靠。

5.開(kāi)機(jī)前先進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn),觀察沖頭行程和上下模的間隙,確認(rèn)正常后,才能正式工作。

6.工作時(shí)操作者不得離開(kāi),經(jīng)常注意離合器、制動(dòng)器、傳動(dòng)部分的工作狀況。

7.工作中沖頭、模具要經(jīng)常抹油,防止發(fā)熱卡住。注意保持上下棋處于正確位置。

8.禁止剪沖淬火鋼、高速鋼、合金鋼和其他超過(guò)剪沖機(jī)性能的鋼材。

9.工件被卡住或機(jī)床出現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)處理。

10.更換剪刀片或沖模時(shí),必須拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān),操縱手柄放在空檔位置。

11.工作后,將各操縱手柄(開(kāi)關(guān))置于空檔(零位),切斷電源。檢查清掃設(shè)備,搞好日常保養(yǎng)。

日常保養(yǎng)

1.班前保養(yǎng)

(1)擦凈設(shè)備外表及外露導(dǎo)軌面,并潤(rùn)滑導(dǎo)軌。

(2)按潤(rùn)滑圖表規(guī)定檢查潤(rùn)滑。

(3)開(kāi)空車檢查各運(yùn)動(dòng)部位的潤(rùn)滑情況。

2.班后保養(yǎng)

(1)清掃擦凈設(shè)備外表及導(dǎo)軌,并及時(shí)潤(rùn)滑導(dǎo)軌。

(2)擦拭各部件并必要潤(rùn)滑后歸位。

(3)擦拭本班使用工具并放回零位。

(4)認(rèn)真檢查、填寫(xiě)設(shè)備的日常點(diǎn)檢卡和交接班記錄。

(5)將已剪沖完的工件按定置管理要求擺放整齊。

定期保養(yǎng)

1.外表

(1)擦拭設(shè)備外表及各死角。清除油污、銹跡、“黃袍”,實(shí)現(xiàn)漆見(jiàn)本色、鐵見(jiàn)光。

(2)檢查、擦洗、潤(rùn)滑導(dǎo)軌,修刮碰傷、拉毛。

(3)補(bǔ)查補(bǔ)齊螺釘、螺帽。

2.傳動(dòng)和操縱機(jī)構(gòu)

(1)檢查開(kāi)式傳動(dòng)齒輪、皮帶輪、傳動(dòng)軸有無(wú)缺陷,調(diào)整皮帶適中。

(2)檢查調(diào)整潤(rùn)滑塊、打滑塊、沖滑桿、鋼瓦、剪板對(duì)同等間隙,實(shí)現(xiàn)配合間隙適中。

(3)檢查腳踏板,實(shí)現(xiàn)靈活可靠。

3.潤(rùn)滑系統(tǒng)

(1)檢查集中注油的油管、油嘴是否確油和不密封,保持油路暢通。

(2)檢查單獨(dú)潤(rùn)滑部分潤(rùn)滑面有無(wú)研傷、拉毛,保證潤(rùn)滑正常。

4.電器

(1)清掃、整理電氣線路,實(shí)現(xiàn)布局合理、銜接牢靠。

(2)拆開(kāi)電動(dòng)機(jī)風(fēng)罩,擦拭內(nèi)外灰塵,實(shí)現(xiàn)內(nèi)外清潔。

5.將保養(yǎng)中已解決與未解決的主要問(wèn)題記錄入檔,作為下次保養(yǎng)或安排檢修計(jì)劃的資料依據(jù)。

第6篇 聯(lián)合剪沖機(jī)安全操作規(guī)程及保養(yǎng)

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通,油標(biāo)(窗)醒目,油杯等清潔。

3.檢查銷鍵及各部位螺栓有無(wú)松動(dòng),離合器是否靈活;啟動(dòng)操縱機(jī)構(gòu)和制動(dòng)裝置是否正常。

4.檢查沖模剪刀有無(wú)裂紋缺陷,固定是否牢靠,安全裝置是否安全可靠。

5.開(kāi)機(jī)前先進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn),觀察沖頭行程和上下模的間隙,確認(rèn)正常后,才能正式工作。

6.工作時(shí)操作者不得離開(kāi),經(jīng)常注意離合器、制動(dòng)器、傳動(dòng)部分的工作狀況。

7.工作中沖頭、模具要經(jīng)常抹油,防止發(fā)熱卡住。注意保持上下棋處于正確位置。

8.禁止剪沖淬火鋼、高速鋼、合金鋼和其他超過(guò)剪沖機(jī)性能的鋼材。

9.工件被卡住或機(jī)床出現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)處理。

10.更換剪刀片或沖模時(shí),必須拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān),操縱手柄放在空檔位置。

11.工作后,將各操縱手柄(開(kāi)關(guān))置于空檔(零位),切斷電源。檢查清掃設(shè)備,搞好日常保養(yǎng)。

日常保養(yǎng)

1.班前保養(yǎng)

(1)擦凈設(shè)備外表及外露導(dǎo)軌面,并潤(rùn)滑導(dǎo)軌。

(2)按潤(rùn)滑圖表規(guī)定檢查潤(rùn)滑。

(3)開(kāi)空車檢查各運(yùn)動(dòng)部位的潤(rùn)滑情況。

2.班后保養(yǎng)

(1)清掃擦凈設(shè)備外表及導(dǎo)軌,并及時(shí)潤(rùn)滑導(dǎo)軌。

(2)擦拭各部件并必要潤(rùn)滑后歸位。

(3)擦拭本班使用工具并放回零位。

(4)認(rèn)真檢查、填寫(xiě)設(shè)備的日常點(diǎn)檢卡和交接班記錄。

(5)將已剪沖完的工件按定置管理要求擺放整齊。

定期保養(yǎng)

1.外表

(1)擦拭設(shè)備外表及各死角。清除油污、銹跡、“黃袍”,實(shí)現(xiàn)漆見(jiàn)本色、鐵見(jiàn)光。

(2)檢查、擦洗、潤(rùn)滑導(dǎo)軌,修刮碰傷、拉毛。

(3)補(bǔ)查補(bǔ)齊螺釘、螺帽。

2.傳動(dòng)和操縱機(jī)構(gòu)

(1)檢查開(kāi)式傳動(dòng)齒輪、皮帶輪、傳動(dòng)軸有無(wú)缺陷,調(diào)整皮帶適中。

(2)檢查調(diào)整潤(rùn)滑塊、打滑塊、沖滑桿、鋼瓦、剪板對(duì)同等間隙,實(shí)現(xiàn)配合間隙適中。

(3)檢查腳踏板,實(shí)現(xiàn)靈活可靠。

3.潤(rùn)滑系統(tǒng)

(1)檢查集中注油的油管、油嘴是否確油和不密封,保持油路暢通。

(2)檢查單獨(dú)潤(rùn)滑部分潤(rùn)滑面有無(wú)研傷、拉毛,保證潤(rùn)滑正常。

4.電器

(1)清掃、整理電氣線路,實(shí)現(xiàn)布局合理、銜接牢靠。

(2)拆開(kāi)電動(dòng)機(jī)風(fēng)罩,擦拭內(nèi)外灰塵,實(shí)現(xiàn)內(nèi)外清潔。

5.將保養(yǎng)中已解決與未解決的主要問(wèn)題記錄入檔,作為下次保養(yǎng)或安排檢修計(jì)劃的資料依據(jù)。

第7篇 機(jī)械制造類公司沖壓機(jī)床沖床、剪沖機(jī)安全操作規(guī)程

1.操必須熟悉本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、傳動(dòng)系統(tǒng)、潤(rùn)滑部位、電器等的基本知識(shí)和操作方法,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用機(jī)床。

2.工作前必須束緊服裝、套袖,戴好工作帽,禁止戴手套、圍巾操作。沖壓工件時(shí),操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。

3.沖床工作前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查,零部件不得松動(dòng),油系統(tǒng)完好,安全裝置應(yīng)齊全,工作臺(tái)應(yīng)整潔。

4.沖床啟動(dòng)后應(yīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)5~10分鐘,無(wú)異常情況后方可進(jìn)行工作。

5.裝卸沖模和調(diào)整機(jī)床時(shí),必須切斷電源。

6.禁止在已按下腳踏板或操縱手柄時(shí)再去修正沖模中坯料的位置。

7.禁止在操縱機(jī)構(gòu)和自動(dòng)停閉裝置機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)進(jìn)行工作。

8.在工作中要經(jīng)常注意模具的位置是否有移動(dòng)現(xiàn)象,以免發(fā)生上、下模錯(cuò)位相撞而損壞沖床以及人身傷害事故。

9.沖床連桿在調(diào)節(jié)好沖程長(zhǎng)短后,要把松開(kāi)的螺釘上緊。

10.在安裝模具時(shí),必須使用合適的壓板、墊子、螺釘?shù)扔镁摺I?、下模?duì)模時(shí),必須用用攀車試對(duì)。

11.每進(jìn)行一次沖壓操作時(shí),手或腳必須迅速離開(kāi)電按鈕或腳踏板,以防連續(xù)沖擊造成人身事故。

12.工作中應(yīng)經(jīng)常檢查模具有無(wú)裂紋和松動(dòng)現(xiàn)象,檢查機(jī)床的結(jié)合器與自動(dòng)器是否可靠,自動(dòng)停閉器、沖頭調(diào)整螺釘?shù)亩ㄎ?、推出器是否可靠?zhǔn)確,否則要予以調(diào)整,以免發(fā)生事故。

13.工作中如因推出器不靈敏,模具上裝的除件裝置不可靠,而使工件滯留在凹模內(nèi)或凸模上時(shí),嚴(yán)禁開(kāi)車取件,一定要停車取件,然后修正推出器和除件裝置,以免發(fā)生事故。

14.遇停電或排除故障時(shí),必須將沖頭退回到上始點(diǎn)。

剪沖機(jī)安全操作規(guī)程匯編(7篇范文)

內(nèi)容一、剪沖機(jī)安全操作前準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:在開(kāi)始操作前,確保剪沖機(jī)處于完好狀態(tài),無(wú)明顯損壞或磨損。檢查電源線,確認(rèn)無(wú)破損,接地良好。2.熟悉設(shè)備:了解剪沖機(jī)的操作面板、開(kāi)關(guān)和緊
推薦度:
點(diǎn)擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)剪沖機(jī)信息

  • 剪沖機(jī)安全操作規(guī)程7篇
  • 剪沖機(jī)安全操作規(guī)程7篇93人關(guān)注

    內(nèi)容一、剪沖機(jī)安全操作前準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:在開(kāi)始操作前,確保剪沖機(jī)處于完好狀態(tài),無(wú)明顯損壞或磨損。檢查電源線,確認(rèn)無(wú)破損,接地良好。2.熟悉設(shè)備:了解剪沖機(jī)的操作面板 ...[更多]

  • 聯(lián)合剪沖機(jī)安全操作規(guī)程及保養(yǎng)
  • 聯(lián)合剪沖機(jī)安全操作規(guī)程及保養(yǎng)84人關(guān)注

    內(nèi)容一、聯(lián)合剪沖機(jī)操作前準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:開(kāi)機(jī)前,確保聯(lián)合剪沖機(jī)各部件完整無(wú)損,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常,緊固件無(wú)松動(dòng)。2.確認(rèn)電源:連接電源時(shí),需檢查電壓是否符合設(shè)備要求,防止電 ...[更多]

  • 聯(lián)合剪沖機(jī)安全操作規(guī)程保養(yǎng)
  • 聯(lián)合剪沖機(jī)安全操作規(guī)程保養(yǎng)56人關(guān)注

    內(nèi)容一、聯(lián)合剪沖機(jī)的正確操作1.設(shè)備檢查:在啟動(dòng)設(shè)備前,務(wù)必檢查聯(lián)合剪沖機(jī)的各個(gè)部件,包括刀具、液壓系統(tǒng)、電氣線路和安全裝置,確保無(wú)損壞、松動(dòng)或異常。2.啟動(dòng)與預(yù) ...[更多]

  • 剪沖機(jī)安全操作規(guī)程匯編(7篇范文)
  • 剪沖機(jī)安全操作規(guī)程匯編(7篇范文)46人關(guān)注

    內(nèi)容一、剪沖機(jī)安全操作前準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:在開(kāi)始操作前,確保剪沖機(jī)處于完好狀態(tài),無(wú)明顯損壞或磨損。檢查電源線,確認(rèn)無(wú)破損,接地良好。2.熟悉設(shè)備:了解剪沖機(jī)的操作面板 ...[更多]

安全規(guī)程熱門(mén)信息