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鋼筋調直切斷機安全操作規(guī)程說明匯編(8篇范文)

更新時間:2024-05-15 查看人數(shù):27

鋼筋調直切斷機安全操作規(guī)程說明

內容

一、操作前準備

1. 檢查設備:確保鋼筋調直切斷機處于完好狀態(tài),無明顯損壞或磨損。檢查電源線是否完好,接地是否可靠。

2. 熟悉設備:操作人員應充分了解設備的結構、性能和操作方法,熟悉緊急停止開關的位置。

3. 佩戴防護用品:操作時必須戴好安全帽、護目鏡、防塵口罩和手套。

二、操作步驟

1. 調直鋼筋:將待加工的鋼筋放入調直口,調整好壓力和速度,避免過度拉伸導致鋼筋變形。

2. 切斷操作:設定好切斷長度,啟動設備,待鋼筋調直后自動切斷。切勿用手直接接觸運動部件。

3. 清理作業(yè)現(xiàn)場:每次操作完畢,及時清理掉切屑,保持工作區(qū)域整潔。

三、安全注意事項

1. 設備運行時,嚴禁進行維修或調整,以免發(fā)生意外。

2. 不得超負荷使用設備,防止電機過熱或損壞。

3. 兒童和未經(jīng)授權的人員不得接近作業(yè)區(qū)。

標準

1. 符合《建筑施工機械設備安全操作規(guī)程》的規(guī)定,確保設備定期保養(yǎng),預防故障發(fā)生。

2. 遵守《職業(yè)健康與安全管理體系》要求,確保操作人員接受安全培訓,熟知應急處理措施。

3. 符合《企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范》,建立健全設備操作、維護、檢查的記錄制度。

考試題及答案

1. 鋼筋調直切斷機操作前需要檢查哪些內容?(多選) a. 設備完好性 b. 電源線 c. 緊急停止開關位置 d. 鋼筋質量 答案:a, b, c

2. 在操作鋼筋調直切斷機時,哪些行為是禁止的?(多選) a. 手動調整正在運行的設備 b. 未佩戴防護用品操作 c. 兒童接近作業(yè)區(qū) d. 超負荷使用設備 答案:a, b, c, d

3. 如何確保鋼筋調直切斷機的安全使用?

答:操作人員應了解設備操作方法,遵守安全規(guī)程,佩戴防護用品,定期檢查設備,避免超負荷使用,并保持工作區(qū)域整潔。遇到問題時,立即停止操作并報告。

鋼筋調直切斷機安全操作規(guī)程說明范文

第1篇 鋼筋調直切斷機安全操作規(guī)程說明

一、安裝和試運轉

1、鋼筋調直機應安裝在平坦堅實的地面上。

2、安裝承重架時,承重架料槽的中心要對準導向筒、調直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線,并保持平直。

3、機器安裝后,必須檢查電氣線路和零件有無損壞,機器的連接件是否可靠,各傳動部分是否靈活,確認無誤后方可進行試運轉。

4、先進行空機運轉,檢查軸承(重點檢查調直筒軸承)、錘頭、切刀或剪切齒輪等工作是否正常。確認無異常狀況時,方可送料,試驗調直和切斷。

二、操作中安全注意事項

1、按所調直鋼筋直徑,選用適當調直塊、曳引輪槽及轉動速度。調直塊直徑應比鋼筋直徑大2.5毫米,曳引輪槽寬與所調直鋼筋直徑相同。

2、調直塊的調整:一般調直筒內有五個調直塊,第1,5兩個須放在中心線上,中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3毫米左右的偏移量,經(jīng)過調直,如鋼筋仍有彎,可逐漸加大偏移量直到調直為止。

3、切斷三、四根鋼筋后須停機檢查其長度是否合適。如長度有偏差,可調整限位開關或定尺板。

4、在導向筒的前部應安裝一根1米左右長的鋼管。被調直的鋼筋應先穿過鋼管再穿入導向筒和調直筒,以防止每盤鋼筋接近調直完畢時彈出傷人。不銹鋼焊條

5、在調直塊未固定,防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋,以防止開動機器后,調直塊飛出傷人。

6、鋼筋穿入后,手與曳引輪應保持一定距離。

7、鋼筋在調直過程中,為防止由于氧化鐵皮飛揚,污染環(huán)境,應采取相應的防塵措施。

第2篇 鋼筋調直切斷機安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1.作業(yè)前的準備

1.1鋼筋調直機應安裝在平坦堅實的地面上。機器必須有效墊平固定,防止傾翻傷人。

1.2安裝承重架時,承重架料槽的中心要對準導向筒、調直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線,并保持平直。

1.3在導向筒的前部應安裝一根1米左右長的鋼管。

1.4檢查電源開關完好無損、動作靈活,電源線無破損、絕緣良好,機械裝置接地良好。

1.5檢查機器的各部件完好無損、動作靈活,切刀無裂紋,刀架螺栓緊固,然后用手轉動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調整切刀間隙。(固定刀與活動刀間水平間隙以0.5-1mm為宜)。

2.作業(yè)程序

2.1先進行空機運轉,檢查軸承(重點檢查調直筒軸承)、錘頭、切刀或剪切齒輪等工作是否正常。

2.2按所調直鋼筋直徑,選用適當調直塊、曳引輪槽及轉動速度。調直塊直徑應比鋼筋直徑大2~5毫米,曳引輪槽寬與所調直鋼筋直徑相同。傳動速度應根據(jù)直徑選用,直徑大的宜選用慢速,經(jīng)調合格,方可送料。

2.3送料前,應將不直的鋼筋端頭切除。鋼筋應先穿過鋼管再穿入導向筒和調直筒,以防止每盤鋼筋接近調直完畢時彈出傷人。

2.4切斷3或4根鋼筋后,應停機檢查其長度,當超過允許偏差時,應調整限位開關或定尺板。

2.5經(jīng)過調直后的鋼筋如仍有慢彎,可逐漸加大調直塊的偏移量,直到調直為止。

2.6短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調直應低速進行。

2.7作業(yè)后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱,做好潤滑工作。

3.安全注意事項

3.1操作者必須熟悉本機性能、操作方法和本規(guī)程,方可操作本機器。

3.2謹防鋼筋旋轉傷人(用鋼筋焊接一個喇叭口狀籠子,放于進料口前端并固定)鋼筋在進料前必須理順,謹防鋼筋折扣卡死、斷裂彈出傷人。

3.3嚴禁在調直塊未固定,防護罩未蓋好前穿入鋼筋開動機器送料。

3.4當鋼筋送入后,手與曳輪應保持一定的距離,不得接近。

3.5嚴禁在機器轉動中打開各部防護罩做調整,緊固、維修、保養(yǎng)工作,必要時必須斷開電源開關,鎖好開關箱。

4.故障處理

發(fā)現(xiàn)機械運轉不正常,有異常響聲,應立即斷開電源,請專業(yè)人員修理

5.維護與保養(yǎng):

5.1機器應由專人管理,每6個月測量一次絕緣,絕緣不合格或電線破損的不得使用。

5.2每年或每項工程完后應進行維護保養(yǎng),并按要求填寫日常維修及保養(yǎng)記錄。

第3篇 鋼筋調直切斷機安全操作規(guī)程6

鋼筋調直切斷機安全操作規(guī)程(六)

一、安裝和試運轉.

1、鋼筋調直機應安裝在平坦堅實的地面上.

2、安裝承重架時,承重架料槽的中心要對準導向筒,調直筒,下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線,并保持平直.

3、機器安裝后,必須檢查電氣線路和零件有無損壞,機器的連接件是否可靠,各傳動部分是否靈活,確認無誤后方可進行試運轉.

4、先進行空機運轉,檢查軸承(重點檢查調直筒軸承),錘頭,切刀或剪切齒輪等工作是否正常.確認無異常狀況時,方可送料,試驗調直和切斷.

二、操作中安全注意事項:

1、按所調直鋼筋直徑,選用適當調直塊,曳引輪槽及轉動速度.調直塊直徑應比鋼筋直徑大2.5毫米,曳引輪槽寬與所調直鋼筋直徑相同.

2、調直塊的調整:一般調直筒內有五個調直塊,第1,5兩個須放在中心線上,中間三個可偏離中心線.先使鋼筋偏移3毫米左右的偏移量,經(jīng)過調直,如鋼筋仍有彎,可逐漸加大偏移量直到調直為止.

3、切斷三,四根鋼筋后須停機檢查其長度是否合適.如長度有偏差,可調整限位開關或定尺板.

4、在導向筒的前部應安裝一根1米左右長的鋼管.被調直的鋼筋應先穿過鋼管再穿入導向筒和調直筒,以防止每盤鋼筋接近調直完畢時彈出傷人.

5、在調直塊未固定,防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋,以防止開動機器后,調直塊飛出傷人.

6、鋼筋穿入后,手與曳引輪應保持一定距離.

7、鋼筋在調直過程中,為防止由于氧化鐵皮飛揚,污染環(huán)境,應采取相應的防塵措施.

第4篇 鋼筋調直切斷機使用安全技術規(guī)程

⑴、料架、料槽應安裝平直,并應對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。

⑵、應用手轉動飛輪,檢查傳動機構和工作裝置,調整間隙,緊固螺栓,確認正常后,起動空運轉,并應檢查軸承無異響,齒輪嚙合良好,運轉正常后,方可作業(yè)。

⑶、應按調直鋼筋的直徑,選用適當?shù)恼{直塊及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2~5mm,傳動速度應根據(jù)鋼筋直徑選用,直徑大的宜選用慢速,經(jīng)調速合格,方可送料。

⑷、在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料;作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩并調整間隙。

⑸、當鋼筋送入后,手與曳輪應保持一定的距離,不得接近。

⑹、送料前,應將不直的鋼筋端頭切除。導向筒前方安裝一根1m長的鋼管,鋼筋應先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。

⑺、經(jīng)過調直后的鋼筋如仍有慢彎,可逐漸加大調直塊的偏移量,直到調直為止。

⑻、切斷3~4根鋼筋后,應停機檢查其長度,當超過允許偏差時,應調整限位開關或定尺板。

第5篇 建筑施工鋼筋調直切斷機安全操作規(guī)程

一、安裝和試運轉:

1、鋼筋調直機應安裝在平坦堅實的地面上。

2、安裝承重架時,承重架料槽的中心要對準導向筒、調直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線,并保持平直。

3、機器安裝后,必須檢查電氣線路和零件有無損壞,機器的連接件是否可靠,各傳動部分是否靈活,確認無誤后方可進行試運轉。

4、先進行空機運轉,檢查軸承(重點檢查調直筒軸承)、錘頭、切刀或剪切齒輪等工作是否正常。確認無異常狀況時,方可送料,試驗調直和切斷。

二、操作中安全注意事項:

1、按所調直鋼筋直徑,選用適當調直塊、曳引輪槽及轉動速度。調直塊直徑應比鋼筋直徑大2.5毫米,曳引輪槽寬與所調直鋼筋直徑相同。

2、調直塊的調整:一般調直筒內有五個調直塊,第1,5兩個須放在中心線上,中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3毫米左右的偏移量,經(jīng)過調直,如鋼筋仍有彎,可逐漸加大偏移量直到調直為止。

3、切斷三、四根鋼筋后須停機檢查其長度是否合適。如長度有偏差,可調整限位開關或定尺板。

4、在導向筒的前部應安裝一根1米左右長的鋼管。被調直的鋼筋應先穿過鋼管再穿入導向筒和調直筒,以防止每盤鋼筋接近調直完畢時彈出傷人。

5、在調直塊未固定,防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋,以防止開動機器后,調直塊飛出傷人。

6、鋼筋穿入后,手與曳引輪應保持一定距離。

7、鋼筋在調直過程中,為防止由于氧化鐵皮飛揚,污染環(huán)境,工作完畢應及時進行清掃。

第6篇 鋼筋調直切斷機安全操作技術規(guī)程

1.機械的安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎;移動式機械作業(yè)時應揳緊行走輪。

2.室外作業(yè)應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。

3.加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。

4.料架、料槽應安裝平直,并應對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。

5.應用手轉動飛輪,檢查傳動機構和工作裝置,調整間隙,緊固螺栓,確認正常后,起動空運轉,并應檢查軸承無異響,齒輪嚙合良好,運轉正常后,方可作業(yè)。

6.應按調直鋼筋的直徑,選用適當?shù)恼{直塊及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋大2~5mm,傳動速度應根據(jù)直徑選用,直徑大的宜選用慢速,經(jīng)調合格,方可送料。

7.在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩并調整間隙。

8.當鋼筋送入后,手與曳輪應保持一定的距離,不得接近。

9.送料前,應將不直的鋼筋端頭切除。導向筒前應安裝一根1m長的鋼管,鋼筋應先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。

10.經(jīng)過調直后的鋼筋如仍有慢彎,可逐漸加大調直塊的偏移量,直到調直為止。

11.切斷3或4根鋼筋后,應停機檢查其長度,當超過允許偏差時,應調整限位開關或定尺板。

12.作業(yè)后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱,做好潤滑工作。

第7篇 鋼筋調直切斷機操作規(guī)程安全技術交底

單位:

工程名稱

編號

施工部位

交底時間

部屬各施工單位:

在現(xiàn)場施工中,為確?,F(xiàn)場施工人員和機具的安全,嚴格堅持“安全第一,預防為主”的方針。結合我項目現(xiàn)場施工的具體施工情況,特對鋼筋調直、切斷機的操作安全進行安全交底,望施工中嚴格遵守執(zhí)行。

1、崗位安全職責

1.1負責機械設備日常保養(yǎng),對設備進行檢查、維修、調整、緊固,確保完好狀態(tài),并做好日常記錄。

1.2嚴格按安全技術交底和操作規(guī)程操作。

2、崗位任職條件

2.1接受過良好的專業(yè)安全技術及技能培訓,熟練掌握設備性能及操作方法。

2.2持證上崗。

3、上崗作業(yè)準備

3.1接受安全技術交底,清楚其內容。

3.2穿戴好勞動防護用品。

3.3機械安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置,固定時應有可靠的基礎,作業(yè)時應楔緊行走輪。

3.4電動機應裝設過載和短路保護裝置,并應根據(jù)設備需要裝設斷相和失壓保護裝置,每臺電動機應有單獨的操作開關。

3.5單臺電動機的熔絲額定電流為電動機額定電流的150%~250%。

3.6檢查電氣線路和零件有無損壞,然后用手轉動飛輪,檢查傳動機構和工作裝置,調整間隙,緊固螺栓,確認正常后,起動空運轉,并檢查軸承有無異響,齒輪嚙合良好,運轉正常后,方可作業(yè)。

4、安全操作規(guī)程

4.1 料架、料槽應安裝平直,并應對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。

4.2 加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員的指揮,不得任意推拉。

4.3 應按調直鋼筋的直徑,選用適當?shù)恼{直塊及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2~5mm,傳動速度應根據(jù)鋼筋直徑選用,直徑大的宜選用慢速,經(jīng)調試合格,方可送料。

4.4在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩并調整間隙。

4.5當鋼筋送入后,手與曳輪應保持一定的距離,不得接近。

4.6 送料前,應將不直的鋼筋端頭切除。導向筒前應安裝一根1m 長的鋼管,鋼筋應先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。

4.7經(jīng)過調直后的鋼筋如仍有慢彎,可逐漸加大調直塊的偏移量,直到調直為止。

4.8切斷3~4 根鋼筋后,應停機檢查其長度,當超過允許偏差時,應調整限位開關或定尺板。

4.9電動機運行中應無異響、無漏電、軸承溫度正常且電刷與滑環(huán)接觸良好。旋轉中電動機的允許最高溫度滑動軸承為80℃,滾動軸承為90℃。

5、其他注意事項

5.1作業(yè)后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱,做好潤滑工作。

5.2電動機械在工作中遇停電時,應立即切斷電源,將啟動開關置于停止位置。

5.3電動機停止運行前,應首先將載荷卸去,或將轉速降到最低,然后切斷電源,啟動開關應置于停止位置。

5.4電動機在正常運行中,不得突然進行反向運轉。

5.5鋼筋在調直過程中,為防止由于氧化鐵皮飛揚,污染環(huán)境,應采取相應的防塵措施。

編制: 審核: 安全員:

第8篇 鋼筋調直切斷機安全操作規(guī)程技術交底

1.機械的安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎;移動式機械作業(yè)時應楔緊行走輪。

2.室外作業(yè)應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。

3.加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。

4.料架、料槽應安裝平直,并應對準導向筒、調直簡和下切刀孔的中心線。

5.應用手轉動飛輪,檢查傳動機構和工作裝置,調整間隙,緊固螺栓,確認正常后,啟動空運轉,并應檢查軸承無異響,齒輪嚙合良好,運轉正常后,方可作業(yè)。

6.應按調直鋼筋的直徑,選用適當?shù)恼{直塊及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋大2~5mm,傳動速度應根據(jù)直徑選用,直徑大的宜選用慢速,經(jīng)調合格,方可送料。

7.在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩并調整間隙。

8.當鋼筋送人后,手與曳輪應保持一定的距離,不得接近。

9.送料前,應將不直的鋼筋端頭切除。導向筒前應安裝一根1m長的鋼管,鋼筋應先穿過鋼管再送人調直前端的導孔內。

10.經(jīng)過調直后的鋼筋如仍有慢彎,可逐漸加大調直塊的偏移量,直到調直為止。

11.切斷3或4根鋼筋后,應停機檢查其長度,當超過允許偏差時,應調整限位開關或定尺板。

12.作業(yè)后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱,做好潤滑工作。

鋼筋調直切斷機安全操作規(guī)程說明匯編(8篇范文)

內容一、操作前準備1.檢查設備:確保鋼筋調直切斷機處于完好狀態(tài),無明顯損壞或磨損。檢查電源線是否完好,接地是否可靠。2.熟悉設備:操作人員應充分了解設備的結構、性能和操作方
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