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顎式、輥式破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程匯編(9篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-15 查看人數(shù):66

顎式、輥式破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、顎式破碎機(jī)操作規(guī)程

1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前,確保顎式破碎機(jī)各部件完好,潤滑油充足,緊固件無松動,電氣線路安全無損。

2. 啟動準(zhǔn)備:清理破碎腔內(nèi)雜物,關(guān)閉防護(hù)門,并確認(rèn)無人在設(shè)備附近。

3. 開機(jī)運(yùn)行:啟動電機(jī),待設(shè)備空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后,緩慢均勻地喂料,避免過載。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:作業(yè)期間,持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動過大等情況,立即停機(jī)檢查。

5. 停機(jī)程序:停止喂料后,待破碎腔內(nèi)物料完全排出,方可關(guān)閉電機(jī),斷電后進(jìn)行后續(xù)維護(hù)工作。

二、輥式破碎機(jī)操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:檢查輥式破碎機(jī)的輥?zhàn)?、軸承、皮帶等關(guān)鍵部位,確保無磨損或損壞。

2. 準(zhǔn)備啟動:清理工作區(qū)域,調(diào)整好進(jìn)料口大小,確保物料能順利進(jìn)入破碎區(qū)。

3. 運(yùn)行操作:啟動電機(jī),待設(shè)備穩(wěn)定后,控制進(jìn)料速度,保持均勻,防止卡料。

4. 實(shí)時(shí)監(jiān)控:運(yùn)行過程中,密切關(guān)注設(shè)備聲音和振動,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

5. 停機(jī)保養(yǎng):停機(jī)前先停止喂料,待物料全部處理完畢,關(guān)閉電機(jī),進(jìn)行清潔和潤滑工作。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作員需接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程,持證上崗。

2. 設(shè)備操作應(yīng)遵守“先檢查、后啟動,有問題即停機(jī)”的原則。

3. 執(zhí)行定期維護(hù)計(jì)劃,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

4. 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章操作,防止事故發(fā)生。

5. 確保工作現(xiàn)場整潔,避免雜物影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

考試題及答案

1. 顎式破碎機(jī)開機(jī)前應(yīng)檢查哪些內(nèi)容?(多選) a. 設(shè)備部件完好性 b. 潤滑油量 c. 緊固件松緊 d. 電氣線路安全 答案:a、b、c、d

2. 何時(shí)可以開始喂料到輥式破碎機(jī)? a. 開機(jī)后立即喂料 b. 設(shè)備空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后 c. 關(guān)閉防護(hù)門時(shí) d. 清理工作區(qū)域后 答案:b

3. 發(fā)現(xiàn)顎式破碎機(jī)運(yùn)行中有異常噪音,應(yīng)采取什么措施? a. 繼續(xù)觀察 b. 加大喂料量 c. 立即停機(jī)檢查 d. 調(diào)整進(jìn)料口大小 答案:c

4. 輥式破碎機(jī)停機(jī)保養(yǎng)包括哪些工作?(多選) a. 清潔設(shè)備 b. 檢查輥?zhàn)幽p情況 c. 添加潤滑油 d. 調(diào)整進(jìn)料口大小 答案:a、b、c

5. 操作員在執(zhí)行操作規(guī)程時(shí),首要任務(wù)是什么? a. 保持工作現(xiàn)場整潔 b. 確保個人安全 c. 了解設(shè)備性能 d. 遵守操作流程 答案:b

顎式、輥式破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程范文

第1篇 顎式、輥式破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1、執(zhí)行“安全通則”中各項(xiàng)有關(guān)安全規(guī)定。

2、開車前檢查設(shè)備的零部件齊全與否,有無松動,破碎腔(破碎空間)內(nèi)有無障礙物,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,確保破碎機(jī)空載下開機(jī),發(fā)出信號后方可開車。

3、破碎機(jī)啟動運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再開動給料設(shè)備投料,因聊過大和過多突然堵塞破碎腔(輥式機(jī))時(shí)必須停機(jī),在適當(dāng)部位站穩(wěn)后用鐵鍬或鐵棍處理,嚴(yán)禁用手扒料,防止機(jī)械傷人。

4、檢查潤滑點(diǎn),按操作規(guī)程要求,定時(shí)、定量、定點(diǎn)添加潤滑劑。

5、正常運(yùn)轉(zhuǎn)后巡檢工定時(shí)巡視,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停機(jī)修理。

6、投料必須均勻,嚴(yán)禁金屬或大于規(guī)格要求的物料進(jìn)入破碎腔內(nèi)。

7、操作者頭部不準(zhǔn)對準(zhǔn)進(jìn)料口,以免物料受擠壓后飛濺發(fā)生意外。

8、維修設(shè)備時(shí)必須實(shí)行工作票制,未經(jīng)維修人員允許,任何人不得合閘啟動設(shè)備。

第2篇 顎式輥式破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1、執(zhí)行“安全通則”中各項(xiàng)有關(guān)安全規(guī)定。

2、開車前檢查設(shè)備的零部件齊全與否,有無松動,破碎腔(破碎空間)內(nèi)有無障礙物,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,確保破碎機(jī)空載下開機(jī),發(fā)出信號后方可開車。

3、破碎機(jī)啟動運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再開動給料設(shè)備投料,因聊過大和過多突然堵塞破碎腔(輥式機(jī))時(shí)必須停機(jī),在適當(dāng)部位站穩(wěn)后用鐵鍬或鐵棍處理,嚴(yán)禁用手扒料,防止機(jī)械傷人。

4、檢查潤滑點(diǎn),按操作規(guī)程要求,定時(shí)、定量、定點(diǎn)添加潤滑劑。

5、正常運(yùn)轉(zhuǎn)后巡檢工定時(shí)巡視,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停機(jī)修理。

6、投料必須均勻,嚴(yán)禁金屬或大于規(guī)格要求的物料進(jìn)入破碎腔內(nèi)。

7、操作者頭部不準(zhǔn)對準(zhǔn)進(jìn)料口,以免物料受擠壓后飛濺發(fā)生意外。

8、維修設(shè)備時(shí)必須實(shí)行工作票制,未經(jīng)維修人員允許,任何人不得合閘啟動設(shè)備。

第3篇 顎式破碎機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作破碎機(jī)的人員,須經(jīng)安全技術(shù)教育。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁從上面朝機(jī)器內(nèi)窺視。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁做任何調(diào)整、清理或檢修等工作。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手直接在進(jìn)料口上和破碎腔內(nèi)搬動或挪移物料。

5、破碎機(jī)的電器設(shè)備應(yīng)接地,并將電線裝在絕緣管內(nèi)。

第4篇 顎式破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

根據(jù)使用情況,碎石軋料槽上面應(yīng)設(shè)保護(hù)罩,防止碎石由軋料槽內(nèi)崩出傷人。

開機(jī)前,要清除破碎機(jī)內(nèi)及周圍的雜物,必須檢查各潤滑部位,并用手搬動數(shù)圈,各部機(jī)構(gòu)靈活才允許開機(jī)。

破碎機(jī)工作時(shí),嚴(yán)禁用手從腭板間取出石塊,如有故障應(yīng)用撬棍、鐵鉤等工具處理。

若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車,應(yīng)立即關(guān)閉電動機(jī),待物料清除干凈后,再行起動。

調(diào)節(jié)排料口時(shí),應(yīng)先松開擰緊彈簧,待調(diào)整好后,再適當(dāng)調(diào)整彈簧的張緊程度并擰緊螺栓,以防襯板在工作時(shí)脫落。

破碎機(jī)工作時(shí),要防止石塊嵌入張力彈簧中,而影響彈簧強(qiáng)度。

第5篇 顎式破碎機(jī)工安全操作規(guī)程

1、開車前做好以下工作:

(1)檢查顎板與側(cè)板是否固定好,排礦口是否合適,各固定螺絲是否松動。

(2)檢查彈簧松緊是否合適,飛輪、傳動輪等部件是否正常。

(3)檢查各部件潤滑點(diǎn)的潤滑情況是否良好,傳動皮帶是否良好,安全防護(hù)裝置是否良好。

(4)檢查破碎機(jī)內(nèi)有無礦石和雜物,如有立即清除。

(5)開車前必須予先發(fā)出信號。

2、起動及停車時(shí)應(yīng)做到:

(1)不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動,開車后運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可給礦。

(2)起動時(shí)如發(fā)現(xiàn)有不正常的響聲,應(yīng)立即停車檢查處理。

(3)停車前,應(yīng)先停止給礦,并將皮帶上的礦石和機(jī)內(nèi)礦石完全排除后方可停車。

(4)無通知停電時(shí),應(yīng)迅速拉下開關(guān),并清除機(jī)內(nèi)殘存礦石。

(5)清掃好衛(wèi)生,整理好工具,為重新開車做好必要的準(zhǔn)備工作。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)做到:

(1)給礦均勻,礦石塊度必須控制在允許的范圍內(nèi),避免過負(fù)荷;入料口堵塞時(shí),應(yīng)用鐵鉤鉤出,并注意安全,嚴(yán)禁鐵器及其它雜物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。

(2)運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)檢修機(jī)械,檢修或檢查入料或出料口時(shí),必須待車停穩(wěn)后方可進(jìn)行。

(3)每小時(shí)檢查一次電機(jī)及軸承溫度情況,軸承溫度不得超過60℃,經(jīng)常檢查各固定螺絲有無松動,做好潤滑油的密封工作,嚴(yán)防機(jī)油混入礦石中。

(4)經(jīng)常檢查下料漏斗暢通情況,經(jīng)常檢查電流電壓波動情況,如發(fā)現(xiàn)電器設(shè)備或線路有故障應(yīng)找電工檢修不準(zhǔn)自己修理。

第6篇 板礦顎式破碎機(jī)工安全操作規(guī)程

1、熟悉本崗位安全操作規(guī)程,了解本崗設(shè)備工作原理,必須按規(guī)定正確佩戴和使用勞動保護(hù)用品。

2、開車前檢查各部位螺絲是否緊固,板礦皮帶粘接部位及磨損情況,運(yùn)轉(zhuǎn)部分潤滑情況,并進(jìn)行日常注油。

3、檢查破碎機(jī)動定顎體磨損情況,檢查動顎板及調(diào)整拉桿是否緊固,檢查軸承注油情況經(jīng)常保持虎口腔內(nèi)無礦石、鐵、木等雜物。

4、認(rèn)真執(zhí)行開車順序,聽到開車信號并確認(rèn)后方可開車。

5、板礦運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,轉(zhuǎn)動部件潤滑及電機(jī)溫升情況,要均勻給礦。

6、破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,注意觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,軸承潤滑及溫升情況,電機(jī)溫升情況。

7、嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整三角帶,軸承注油,拉桿處禁止站人,嚴(yán)禁站在破碎機(jī)前側(cè)。

8、板礦給礦時(shí)要注意觀察鐵、木等雜物,不能掉入虎口內(nèi),如掉入虎口內(nèi)要及時(shí)停車處理,在有人監(jiān)護(hù)下取出雜物;清理前應(yīng)先清理板礦前端礦石,以防礦石落下傷人。

9、禁止向設(shè)備內(nèi)傾倒垃圾、廢水等雜物。

10、設(shè)備與環(huán)境衛(wèi)生:設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,除運(yùn)轉(zhuǎn)部分應(yīng)停車清掃外,其他部分均應(yīng)隨時(shí)清理,不得有任何油污、灰塵、泥漿,更不能有雜物堆放于設(shè)備周圍,環(huán)境衛(wèi)生要在交接班前必須整理干凈,有條有理,做到文明生產(chǎn)。

第7篇 顎式破碎機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程

1、轉(zhuǎn)車前,檢查設(shè)備安全裝置是否完好,設(shè)備周圍確實(shí)無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號,方可轉(zhuǎn)車,按壓扣要用絕緣棒。

2、緊排礦口時(shí),必須在停車狀態(tài)下進(jìn)行,在板臺作業(yè)時(shí),腳要站穩(wěn)。

3、處理噎礦時(shí),手進(jìn)機(jī)膛作業(yè),首先切斷斷電源,橫上事故開關(guān),在板臺作業(yè)時(shí),腳要站穩(wěn),必須有人監(jiān)護(hù)。

4、嚴(yán)禁在碎礦機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,從上面朝機(jī)膛窺視。

5、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),對碎礦機(jī)作任何調(diào)整,清理和檢修工作。

6、吊車吊物時(shí),下面不準(zhǔn)有人行走和逗留。

7、在開動生產(chǎn)設(shè)備的同時(shí),必須開動除塵設(shè)備。

8、捅礦槽時(shí),系好安全帶,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

9、無論皮帶是否運(yùn)轉(zhuǎn),一律不準(zhǔn)跨越、坐臥、扔放工具等,皮帶清掃時(shí),必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。

第8篇 顎式破碎機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、操作者必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程、交接班等制度。

2、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作:

○1操作者按規(guī)定穿戴好安全防護(hù)用品和職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)用品;

○2檢查各安全防護(hù)設(shè)施是否良好,如有異常嚴(yán)禁啟動。

○3檢查潤滑油料、聯(lián)接件、皮帶、齒板、襯板的狀態(tài)是否良好,機(jī)腔內(nèi)無存料或其他物件;潤滑油料每月必須加注一次,每孔每次不少于2公斤;

○4檢查電源、電壓是否正常;

○5空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘后,再試投料進(jìn)行破碎作業(yè),觀察電流是否穩(wěn)定,在確認(rèn)機(jī)械設(shè)備無異常后,方可投料生產(chǎn)。

3、投入的石料中不得帶有金屬塊,機(jī)口堵塞時(shí)應(yīng)用長鉤或繩索處理,嚴(yán)禁在機(jī)口運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)錘擊破石,嚴(yán)禁單人操作;

4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)經(jīng)常檢查軸溫(不得超過60℃),各緊固件必須緊固可靠,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止給料,待排空后停機(jī)處理。

5、設(shè)備在運(yùn)行中不得進(jìn)行檢修和調(diào)試作業(yè)。

6、認(rèn)真做好潤滑、緊固、調(diào)整、更換零部件體的日常工作。

7、停機(jī)時(shí)機(jī)腔內(nèi)石料必須排空后方可停機(jī),切斷電源,并關(guān)好水龍頭,清潔場地,清點(diǎn)清潔工具,關(guān)好門窗。

8、做好當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行記錄,及交接班記錄。

第9篇 顎式破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1.上崗前勞保用品穿戴整齊,戴好安全帽。

2.生產(chǎn)前要認(rèn)真檢查設(shè)備是否完好,地腳螺絲是否松動,觀察孔的門是否關(guān)好,確認(rèn)無問題通知操作室開機(jī)。

3.進(jìn)行設(shè)備檢查或檢修時(shí),切斷電源,并將事故開關(guān)斷開。

4.檢修或檢查設(shè)備內(nèi)部情況時(shí)嚴(yán)禁用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,防止擠手,檢修或檢查完畢后,要把各門關(guān)嚴(yán)關(guān)牢。

5.設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁人員靠近,設(shè)備正面不得有人停留,防止錘頭飛出傷人。

顎式、輥式破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程匯編(9篇范文)

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