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磚機(jī)安全操作規(guī)程匯編(12篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-15 查看人數(shù):53

磚機(jī)安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、磚機(jī)開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確保磚機(jī)各部件完好無(wú)損,潤(rùn)滑油充足,緊固件無(wú)松動(dòng)。

2. 清理工作區(qū)域:清除雜物,保證操作空間干凈整潔。

3. 檢查電源:確認(rèn)電壓穩(wěn)定,接地良好,無(wú)裸露電線。

二、磚機(jī)操作流程

1. 啟動(dòng)機(jī)器:按下啟動(dòng)按鈕,待設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)后進(jìn)行下一步操作。

2. 加料:均勻加入原料,避免堆積或空載。

3. 制磚:根據(jù)設(shè)定程序進(jìn)行壓制,保持模具清潔,避免堵塞。

4. 出磚:待磚塊成型后,緩慢推出,避免破損。

5. 關(guān)機(jī):完成工作后,先停止進(jìn)料,待設(shè)備空轉(zhuǎn)一段時(shí)間后再關(guān)閉電源。

三、安全注意事項(xiàng)

1. 佩戴防護(hù)裝備:操作時(shí)應(yīng)戴好安全帽、護(hù)目鏡和防塵口罩。

2. 禁止觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位:設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁接觸運(yùn)動(dòng)部件,以防受傷。

3. 遵守操作規(guī)程:未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作磚機(jī)。

4. 應(yīng)急處理:如遇設(shè)備故障,立即停機(jī),通知維修人員檢查。

四、日常維護(hù)

1. 定期保養(yǎng):按廠家建議定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件。

2. 清潔設(shè)備:每次工作結(jié)束后清理設(shè)備,防止積塵和物料殘留。

3. 記錄維護(hù)情況:做好設(shè)備維護(hù)記錄,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作員需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟知磚機(jī)操作流程和安全規(guī)定。

2. 設(shè)備啟動(dòng)和關(guān)閉應(yīng)遵循先檢查后操作的原則,避免帶病運(yùn)行。

3. 工作期間保持專(zhuān)注,禁止從事無(wú)關(guān)活動(dòng),確保生產(chǎn)安全。

4. 維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按照制造商的指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

考試題及答案

1. 磚機(jī)開(kāi)機(jī)前需要檢查哪些方面?(多選) a. 設(shè)備部件完好性 b. 電源穩(wěn)定性 c. 工作區(qū)域清潔 d. 原料充足 答案:a、b、c

2. 在磚機(jī)操作過(guò)程中,哪項(xiàng)行為是禁止的?(單選) a. 佩戴防護(hù)裝備 b. 觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位 c. 按照設(shè)定程序制磚 d. 清理模具 答案:b

3. 如何處理設(shè)備故障?(單選) a. 自行修理 b. 停機(jī)并通知維修人員 c. 繼續(xù)操作 d. 忽略故障 答案:b

4. 日常維護(hù)包括哪些內(nèi)容?(多選) a. 定期保養(yǎng) b. 清潔設(shè)備 c. 記錄設(shè)備狀態(tài) d. 隨意改動(dòng)設(shè)備設(shè)置 答案:a、b、c

磚機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 磚機(jī)安全操作規(guī)程

操作人員必須掌握磚機(jī)說(shuō)明書(shū)內(nèi)容,弄清機(jī)器構(gòu)造,電器控制,否則不得上崗操作和維修。非操作人員嚴(yán)禁私自操作。并牢記以下幾點(diǎn):

1、 安全第一,在運(yùn)行中,切不可觸摸運(yùn)動(dòng)部件,生產(chǎn)期間應(yīng)集中注意力,以防突發(fā)情況發(fā)生。

2、 操作人員操作前應(yīng)檢查磚機(jī)各運(yùn)動(dòng)部件是否處于起始狀態(tài)。

3、 嚴(yán)格按照要求加油 定期檢查,正常使用中,潤(rùn)滑油有損耗,必須及時(shí)補(bǔ)充。

4、 每天檢查螺栓松緊情況,如有問(wèn)題及時(shí)解決。 在設(shè)備開(kāi)啟前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查.確保設(shè)備在使用時(shí)能夠正常工作. 磚機(jī)開(kāi)啟需要對(duì)各個(gè)電源部分進(jìn)行檢查。

1)確認(rèn)中控室壓磚機(jī)總電源是否開(kāi)啟。

2)確認(rèn)磚機(jī)現(xiàn)場(chǎng)操控柜各電源是否開(kāi)啟。

3)確認(rèn)磚機(jī)現(xiàn)場(chǎng)操控柜急停按鈕是否旋起

5、在設(shè)備進(jìn)行正常工作前應(yīng)對(duì)物料進(jìn)行初步檢驗(yàn),以確保物料壓制成磚后的合格率.具體檢查如下:

1)在壓磚機(jī)入料后應(yīng)進(jìn)行試壓,確定濕度合格后方可繼續(xù)入料。

2)入料同時(shí)檢查物料內(nèi)是否有雜物和塊狀物料,發(fā)現(xiàn)后及時(shí)處理。

3)磚機(jī)工作時(shí) ,非工作人員嚴(yán)禁站在碼坯機(jī)工作范圍內(nèi)以免造成傷害 .

4)結(jié)束后將布料車(chē)內(nèi)剩余廢料清理干凈、

5)關(guān)閉所有工作電源后 , 開(kāi)始清掃磚機(jī)衛(wèi)生 .應(yīng)將機(jī)器刷凈擦干,加涂潤(rùn)滑油,保證每次工作一清理 .

第2篇 切磚機(jī)使用安全規(guī)程

本切磚機(jī)僅限于化驗(yàn)室制樣使用,經(jīng)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)同意用于其他用途時(shí)必須有書(shū)面簽字,發(fā)生意外,一切后果由簽字人負(fù)責(zé)。切磚人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),考試合格后,經(jīng)技術(shù)質(zhì)量部部長(zhǎng)批準(zhǔn),方可上崗。未經(jīng)允許違規(guī)操作者,一切后果自理。

1. 認(rèn)真執(zhí)行公司各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度,執(zhí)行通用設(shè)備有關(guān)規(guī)定;

2. 使用前要檢查各傳動(dòng)部分,工作中注意傾聽(tīng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,電機(jī)溫度不準(zhǔn)超過(guò)60℃,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停用并聯(lián)系制造部解決,不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn);

3. 設(shè)備上的安全裝置必須完好無(wú)損,否則不得使用;

4. 使用前必須認(rèn)真檢查鋸片,有缺陷時(shí)要及時(shí)更換;

5. 更換鋸片由操作工負(fù)責(zé),更換其他零部件由制造部維修工負(fù)責(zé);

6. 更換鋸片時(shí)必須切斷總電源,壓緊螺母要上緊,防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)松動(dòng)。更換其他零部件時(shí)必須拉閘掛牌,更換后清理好現(xiàn)場(chǎng);

7. 鋸片周?chē)苟逊乓兹家妆任kU(xiǎn)物品;

8. 鋸物時(shí),必須卡緊、卡牢,防止移動(dòng)、竄動(dòng),人要站在側(cè)面,防止鋸片損壞飛出傷人。操作時(shí)要穩(wěn)起穩(wěn)落,用力要適當(dāng),不得過(guò)猛。調(diào)整磚的位置或換面時(shí)必須停機(jī);

9. 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)做修理或清掃工作;

10. 切完物料時(shí),必須待設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn),鋸片離開(kāi)工作位置后,方可拿取被切物件。鋸切細(xì)小物件時(shí),必須使用專(zhuān)門(mén)夾具;

11. 工間休息、工作結(jié)束或突然停電時(shí),必須隨時(shí)切斷電源。

河南海格爾高溫材料有限公司

2007-4-26

第3篇 切磚機(jī)安全操作規(guī)程

1、 切磚機(jī)電源接線應(yīng)由電工操作,禁止私自接線,禁止?jié)袷珠_(kāi)閉開(kāi)關(guān)。

2、 啟動(dòng)前檢查站位防滑板,檢查鋸片是否有松動(dòng)、變形、裂紋等異常情況,檢查安全防護(hù)罩是否松動(dòng),發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)處理后再開(kāi)啟,禁止帶病作業(yè)。

3、 切磚時(shí)應(yīng)將磚放平放穩(wěn),緩慢前推,禁止快速推進(jìn)。

4、 切磚前要開(kāi)啟水管,禁止干砌。

5、 作業(yè)過(guò)程禁止磚左右移動(dòng),防止鋸片受力不均發(fā)生事故。

6、 切磚過(guò)程除作業(yè)人員外,其他無(wú)關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離切磚機(jī)3米以外安全距離,禁止與作業(yè)人員打鬧。

7、 作業(yè)完成后及時(shí)關(guān)閉電源,禁止長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)。

8、 切磚機(jī)檢修時(shí)必須斷電掛牌。

第4篇 自動(dòng)壓磚機(jī)安全操作規(guī)程

一、應(yīng)檢查設(shè)備各部螺絲的堅(jiān)固性,不得松動(dòng),檢查安全措施防范是否安全可靠。

二、檢查設(shè)備的潤(rùn)滑部分是否完好,并及時(shí)加油檢查,磨擦輪之間的間隙是否適應(yīng)開(kāi)機(jī)的條件,以及脫落部分是否正常,電源線路是否有漏電現(xiàn)象。

三、經(jīng)檢查后確定是否能開(kāi)機(jī)生產(chǎn),有問(wèn)題應(yīng)立即解決,不能影響生產(chǎn),開(kāi)機(jī)時(shí)的沖頭上下要平穩(wěn),不能超過(guò)規(guī)程規(guī)定的范圍,防止沖擊機(jī)身。

四、啟動(dòng)副油泵,檢查油溫應(yīng)在35℃--55℃之間,若溫度較低,應(yīng)對(duì)液壓油進(jìn)行加熱.然后啟動(dòng)主油泵。

五、放下安全柄,用手動(dòng)工作使各機(jī)構(gòu)單獨(dú)運(yùn)行幾次,檢查各部件運(yùn)行是否正常并及時(shí)調(diào)整。

六、使用半自動(dòng)循環(huán)壓制幾次,檢查成型磚坯質(zhì)量,對(duì)壓機(jī)進(jìn)一步調(diào)整,壓出合格磚坯后進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)連續(xù)生產(chǎn)。

七、及時(shí)調(diào)整聯(lián)接桿的間隙、立輪間隙和三角帶的松動(dòng)程度,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)出異常聲音時(shí),必須立即停機(jī),檢查處理。

八、在生產(chǎn)過(guò)程中,必須按照生產(chǎn)工藝進(jìn)行生產(chǎn),不得減錘、漏錘,開(kāi)機(jī)要穩(wěn)重,壓力要均勻,必須做到先輕后重,四角八棱皆搞平,愛(ài)護(hù)設(shè)備,精心操作,不得違章作業(yè)。

九、在生產(chǎn)過(guò)程中,要高度注意觀察電機(jī)和各部件軸承的溫度是否正常,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理匯報(bào)。

十、停止壓機(jī)時(shí),先停止壓機(jī)運(yùn)行,然后抬起安全柄,關(guān)閉油泵。若出現(xiàn)緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕。

十一、停機(jī)時(shí)要穩(wěn)慢落下,停在一定的位置上,用鐵物支柱,模套中不準(zhǔn)有磚坯、泥料和其他異物出現(xiàn)。

十二、填寫(xiě)設(shè)備記錄,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,班長(zhǎng)注意交接時(shí)一切事務(wù)是否交接清楚,及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),做好下一班的一切準(zhǔn)備工作。

第5篇 制磚機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作人員必須佩帶好勞動(dòng)保護(hù)(安全帽、工作服、工作手套、工作鞋等)后方可操作機(jī)器。

2、工作時(shí)禁止擅自離開(kāi),因事離開(kāi)設(shè)備時(shí)要停機(jī)。

3、禁止在設(shè)備有故障時(shí)使用,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停機(jī)檢修,處理后方可操作。

4、開(kāi)機(jī)前要檢查機(jī)器本身及周?chē)鸁o(wú)任何雜物,障礙物。

5、機(jī)器工作時(shí),禁止用手觸碰機(jī)器及工件。

6、禁止在工作時(shí)調(diào)整或修理設(shè)備,一定要停機(jī)切斷電源,并掛好警示標(biāo)牌方可操作。

7、多人配合操作時(shí),執(zhí)行任何操作前一定要通知其他人員,確認(rèn)理解用意后方可執(zhí)行。

8、調(diào)整檢修設(shè)備時(shí),要事先停機(jī),關(guān)閉電、氣源。

9、不得擅自拆卸安全防護(hù)裝置和打開(kāi)配電箱、油箱、變速箱的門(mén)蓋進(jìn)行工作。

10、設(shè)備發(fā)生事故必須立即停機(jī),維修后方可使用。

第6篇 磚機(jī):安全操作規(guī)程

操作人員必須掌握磚機(jī)說(shuō)明書(shū)內(nèi)容,弄清機(jī)器構(gòu)造,電器控制,否則不得上崗操作和維修。非操作人員嚴(yán)禁私自操作。并牢記以下幾點(diǎn):

1、 安全第一,在運(yùn)行中,切不可觸摸運(yùn)動(dòng)部件,生產(chǎn)期間應(yīng)集中注意力,以防突發(fā)情況發(fā)生。

2、 操作人員操作前應(yīng)檢查磚機(jī)各運(yùn)動(dòng)部件是否處于起始狀態(tài)。

3、 嚴(yán)格按照要求加油 定期檢查,正常使用中,潤(rùn)滑油有損耗,必須及時(shí)補(bǔ)充。

4、 每天檢查螺栓松緊情況,如有問(wèn)題及時(shí)解決。 在設(shè)備開(kāi)啟前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查.確保設(shè)備在使用時(shí)能夠正常工作. 磚機(jī)開(kāi)啟需要對(duì)各個(gè)電源部分進(jìn)行檢查。

1)確認(rèn)中控室壓磚機(jī)總電源是否開(kāi)啟。

2)確認(rèn)磚機(jī)現(xiàn)場(chǎng)操控柜各電源是否開(kāi)啟。

3)確認(rèn)磚機(jī)現(xiàn)場(chǎng)操控柜急停按鈕是否旋起

5、在設(shè)備進(jìn)行正常工作前應(yīng)對(duì)物料進(jìn)行初步檢驗(yàn),以確保物料壓制成磚后的合格率.具體檢查如下:

1)在壓磚機(jī)入料后應(yīng)進(jìn)行試壓,確定濕度合格后方可繼續(xù)入料。

2)入料同時(shí)檢查物料內(nèi)是否有雜物和塊狀物料,發(fā)現(xiàn)后及時(shí)處理。

3)磚機(jī)工作時(shí) ,非工作人員嚴(yán)禁站在碼坯機(jī)工作范圍內(nèi)以免造成傷害 .

4)結(jié)束后將布料車(chē)內(nèi)剩余廢料清理干凈、

5)關(guān)閉所有工作電源后 , 開(kāi)始清掃磚機(jī)衛(wèi)生 .應(yīng)將機(jī)器刷凈擦干,加涂潤(rùn)滑油,保證每次工作一清理 .

第7篇 壓磚機(jī)安全操作規(guī)程

1、穿戴勞保用品上崗。長(zhǎng)發(fā)女工不戴工作帽不準(zhǔn)上崗。

2、檢查壓磚機(jī)外觀。清理大盤(pán)上邊的所有雜物和磚機(jī)附近的雜物,檢查大盤(pán)??滋盍仙疃?必要時(shí)檢查上班磚坯)

3、機(jī)修工檢查設(shè)備緊固件及傳動(dòng)部分,電工檢查電路部分。

4、按機(jī)器說(shuō)明書(shū)規(guī)定注油。油位不足特別是曲柄連桿處不注油,不允許開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。

5、人工轉(zhuǎn)動(dòng)大盤(pán)一周或點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn)動(dòng),發(fā)現(xiàn)無(wú)卡滯現(xiàn)象,聲音正常,方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。仔細(xì)觀察齒輪、模腿升降正常后再投入生產(chǎn)。

6、磚機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,再開(kāi)動(dòng)填料機(jī)構(gòu),電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)3-5分鐘后再開(kāi)啟出料門(mén),使料流入下料筒,磚機(jī)壓磚開(kāi)始。

7、工作時(shí),下料筒的物料深度應(yīng)保持1/2——3/4分料筒高,不準(zhǔn)過(guò)高或過(guò)低。

8、發(fā)現(xiàn)磚機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常立即停車(chē),找機(jī)修工檢查排除。

9、停車(chē)順序:

1)先停止供料

2)料用凈時(shí)停供料電機(jī)(如長(zhǎng)時(shí)間停機(jī),應(yīng)清除料筒余料)

3)待看見(jiàn)??變?nèi)填料壓制完時(shí)。關(guān)閉磚機(jī)電機(jī)。如長(zhǎng)時(shí)間停車(chē),應(yīng)切斷電源。

4)清掃衛(wèi)生,特別是??變?nèi)的磚坯、廢料要清掃干凈。

5)檢查磚機(jī)的連接件、油封、軸承等。

10、其他注意事項(xiàng):

1)磚機(jī)防護(hù)罩及地蓋板必須安全有效

2)磚機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁調(diào)整設(shè)備和清理衛(wèi)生

3)壓磚機(jī)未開(kāi)動(dòng)時(shí),不允許先開(kāi)動(dòng)填料機(jī)構(gòu),防止物料過(guò)多導(dǎo)致磚機(jī)超負(fù)荷。

4)因停電等意外事故停車(chē)時(shí),應(yīng)立即斷開(kāi)電源

5)磚機(jī)每班作一次維修、保養(yǎng)、潤(rùn)滑(見(jiàn)注油規(guī)程表),尤其注意黃油儲(chǔ)量高度和清理堵塞油路。

1)磚平車(chē)打車(chē)時(shí)注意安全。

2)投產(chǎn)6個(gè)月作一次小修。

3)執(zhí)行生產(chǎn)管理、設(shè)備使用管理、工藝管理、質(zhì)量管理和安全生產(chǎn)管理、用電制度及勞動(dòng)紀(jì)律中有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定。

第8篇 切磚機(jī)使用安全工作規(guī)程

本切磚機(jī)僅限于化驗(yàn)室制樣使用,經(jīng)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)同意用于其他用途時(shí)必須有書(shū)面簽字,發(fā)生意外,一切后果由簽字人負(fù)責(zé)。切磚人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),考試合格后,經(jīng)技術(shù)質(zhì)量部部長(zhǎng)批準(zhǔn),方可上崗。未經(jīng)允許違規(guī)操作者,一切后果自理。

1. 認(rèn)真執(zhí)行公司各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度,執(zhí)行通用設(shè)備有關(guān)規(guī)定;

2. 使用前要檢查各傳動(dòng)部分,工作中注意傾聽(tīng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,電機(jī)溫度不準(zhǔn)超過(guò)60℃,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停用并聯(lián)系制造部解決,不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn);

3. 設(shè)備上的安全裝置必須完好無(wú)損,否則不得使用;

4. 使用前必須認(rèn)真檢查鋸片,有缺陷時(shí)要及時(shí)更換;

5. 更換鋸片由操作工負(fù)責(zé),更換其他零部件由制造部維修工負(fù)責(zé);

6. 更換鋸片時(shí)必須切斷總電源,壓緊螺母要上緊,防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)松動(dòng)。更換其他零部件時(shí)必須拉閘掛牌,更換后清理好現(xiàn)場(chǎng);

7. 鋸片周?chē)苟逊乓兹家妆任kU(xiǎn)物品;

8. 鋸物時(shí),必須卡緊、卡牢,防止移動(dòng)、竄動(dòng),人要站在側(cè)面,防止鋸片損壞飛出傷人。操作時(shí)要穩(wěn)起穩(wěn)落,用力要適當(dāng),不得過(guò)猛。調(diào)整磚的位置或換面時(shí)必須停機(jī);

9. 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)做修理或清掃工作;

10. 切完物料時(shí),必須待設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn),鋸片離開(kāi)工作位置后,方可拿取被切物件。鋸切細(xì)小物件時(shí),必須使用專(zhuān)門(mén)夾具;

11. 工間休息、工作結(jié)束或突然停電時(shí),必須隨時(shí)切斷電源。

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2007-4-26

第9篇 免燒磚機(jī)安全操作規(guī)程

1、 在使用免燒磚機(jī)時(shí),必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不得以輪胎代替支撐。

2、 每次開(kāi)動(dòng)免燒磚機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等應(yīng)良好,滾筒內(nèi)不得有異物。

3、 注意進(jìn)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通行或者停留,免燒磚機(jī)工作完畢后應(yīng)將料斗固定好再離開(kāi)。

4、 在免燒磚機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi),以免發(fā)生意外。

5、 嚴(yán)禁無(wú)證操作、嚴(yán)禁操作時(shí)擅自離開(kāi)工作崗位。

6、 免燒磚機(jī)進(jìn)行檢修時(shí),應(yīng)固定好料斗,切斷電源。

第10篇 擠磚機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)前離合器處于分離狀態(tài),給整個(gè)機(jī)組發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)。

2、開(kāi)機(jī)先啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),待電動(dòng)機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,才能合上離合器,嚴(yán)禁帶負(fù)荷起動(dòng)。

3、操作時(shí)必須精力集中,細(xì)心觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,注意泥條質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施。

4、機(jī)口水路保持暢通,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用鐵棒等伸入缸內(nèi)揭泥;干硬泥料等硬物不得進(jìn)入泥缸,發(fā)現(xiàn)及時(shí)停機(jī)處理。

5、停機(jī)時(shí)先使離合器分離,然后關(guān)閉電動(dòng)機(jī),如臨時(shí)停機(jī)必須分離離合器,停機(jī)前停止加泥,并將機(jī)中泥料盡量擠出,停機(jī)后及時(shí)清理干凈剩余泥料。

第11篇 磚機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、位緊固件是否松動(dòng),各潤(rùn)滑點(diǎn)是否有足夠的油脂,泥缸、攪拌槽、料斗中是否有異物。

2、開(kāi)車(chē)前檢查電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,調(diào)整三角帶和輸送帶的松緊度,人工攀動(dòng)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

3、所有安全防護(hù)裝置完整無(wú)損,所有設(shè)備處于良好的狀態(tài),確認(rèn)無(wú)障礙的情況下方準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。

4、開(kāi)車(chē)時(shí)加強(qiáng)聯(lián)系,發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào),各工序堅(jiān)守崗位,按順序開(kāi)啟設(shè)備。

5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員要精力集中,堅(jiān)守工作崗位,并不得亂動(dòng)非本職工作專(zhuān)用之設(shè)備。

6、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)要平穩(wěn),無(wú)不正常的沖擊振動(dòng)響聲。

7、經(jīng)常檢查各運(yùn)動(dòng)部位是否正常,注意檢查各緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象,注意調(diào)整離合器,使其離合可靠;注意檢查滾動(dòng)軸承溫度不得大于40℃,最高溫度不超過(guò)75℃。

8、電動(dòng)機(jī)電流不得超過(guò)額定電流及異常波動(dòng),時(shí)常檢查電機(jī)溫度是否正常,發(fā)現(xiàn)異音,異味或冒煙時(shí)要及時(shí)停機(jī)并切斷電源。

9、開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁將人體任何部位伸入運(yùn)轉(zhuǎn)部件中(尤其是攪拌機(jī)、切坯機(jī)等)。

10、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將硬物掉入設(shè)備中;設(shè)備出現(xiàn)跑、冒、漏現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停車(chē)進(jìn)行處理。

11、及時(shí)清理工作場(chǎng)地及四周、地槽的雜物,保證通行暢通。

12、在設(shè)備事故造成停機(jī)和停電時(shí),做好設(shè)備清理工作,發(fā)現(xiàn)機(jī)械方面的隱患和故障應(yīng)及時(shí)排除。

13、設(shè)備處于單班運(yùn)轉(zhuǎn)或檢修時(shí),下班后要拉閘上鎖。

14、部分設(shè)備處理故障時(shí),整機(jī)電機(jī)必須全部關(guān)閉,不得空運(yùn)轉(zhuǎn)。

15、停車(chē)順序是:給料機(jī)-輸送機(jī)-攪拌機(jī)-擠磚機(jī)-切條機(jī)-切坯機(jī)-落扳機(jī)。

第12篇 自動(dòng)壓磚機(jī):安全操作規(guī)程

一、應(yīng)檢查設(shè)備各部螺絲的堅(jiān)固性,不得松動(dòng),檢查安全措施防范是否安全可靠。

二、檢查設(shè)備的潤(rùn)滑部分是否完好,并及時(shí)加油檢查,磨擦輪之間的間隙是否適應(yīng)開(kāi)機(jī)的條件,以及脫落部分是否正常,電源線路是否有漏電現(xiàn)象。

三、經(jīng)檢查后確定是否能開(kāi)機(jī)生產(chǎn),有問(wèn)題應(yīng)立即解決,不能影響生產(chǎn),開(kāi)機(jī)時(shí)的沖頭上下要平穩(wěn),不能超過(guò)規(guī)程規(guī)定的范圍,防止沖擊機(jī)身。

四、啟動(dòng)副油泵,檢查油溫應(yīng)在35℃--55℃之間,若溫度較低,應(yīng)對(duì)液壓油進(jìn)行加熱.然后啟動(dòng)主油泵。

五、放下安全柄,用手動(dòng)工作使各機(jī)構(gòu)單獨(dú)運(yùn)行幾次,檢查各部件運(yùn)行是否正常并及時(shí)調(diào)整。

六、使用半自動(dòng)循環(huán)壓制幾次,檢查成型磚坯質(zhì)量,對(duì)壓機(jī)進(jìn)一步調(diào)整,壓出合格磚坯后進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)連續(xù)生產(chǎn)。

七、及時(shí)調(diào)整聯(lián)接桿的間隙、立輪間隙和三角帶的松動(dòng)程度,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)出異常聲音時(shí),必須立即停機(jī),檢查處理。

八、在生產(chǎn)過(guò)程中,必須按照生產(chǎn)工藝進(jìn)行生產(chǎn),不得減錘、漏錘,開(kāi)機(jī)要穩(wěn)重,壓力要均勻,必須做到先輕后重,四角八棱皆搞平,愛(ài)護(hù)設(shè)備,精心操作,不得違章作業(yè)。

九、在生產(chǎn)過(guò)程中,要高度注意觀察電機(jī)和各部件軸承的溫度是否正常,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理匯報(bào)。

十、停止壓機(jī)時(shí),先停止壓機(jī)運(yùn)行,然后抬起安全柄,關(guān)閉油泵。若出現(xiàn)緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕。

十一、停機(jī)時(shí)要穩(wěn)慢落下,停在一定的位置上,用鐵物支柱,模套中不準(zhǔn)有磚坯、泥料和其他異物出現(xiàn)。

十二、填寫(xiě)設(shè)備記錄,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,班長(zhǎng)注意交接時(shí)一切事務(wù)是否交接清楚,及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),做好下一班的一切準(zhǔn)備工作。

磚機(jī)安全操作規(guī)程匯編(12篇范文)

內(nèi)容一、磚機(jī)開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:確保磚機(jī)各部件完好無(wú)損,潤(rùn)滑油充足,緊固件無(wú)松動(dòng)。2.清理工作區(qū)域:清除雜物,保證操作空間干凈整潔。3.檢查電源:確認(rèn)電壓穩(wěn)定,接地良好,無(wú)裸露電
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