- 目錄
內(nèi)容
一、基本職責(zé)
1. 沖天爐加料工負(fù)責(zé)向沖天爐內(nèi)添加原料，確保熔煉過程的順利進(jìn)行。
2. 熟悉并遵守所有安全操作規(guī)程，確保個(gè)人和同事的安全。
3. 保持工作區(qū)域整潔，預(yù)防潛在的危險(xiǎn)。
二、操作流程
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，檢查吊車、輸送帶、加料斗等設(shè)備是否正常運(yùn)行，無損壞或故障。
2. 準(zhǔn)備原料：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，正確配比并準(zhǔn)備所需的金屬原料和助熔劑。
3. 加料操作：在確保爐內(nèi)溫度適宜的情況下，使用吊車將加料斗緩慢、平穩(wěn)地送入爐內(nèi)，避免產(chǎn)生火花或沖擊。
4. 監(jiān)控爐況：觀察爐內(nèi)反應(yīng)，調(diào)整加料速度，防止?fàn)t內(nèi)壓力過高或過低。
5. 記錄與報(bào)告：記錄每次加料的量和時(shí)間，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)上報(bào)。
三、安全措施
1. 佩戴防護(hù)裝備：包括頭盔、護(hù)目鏡、耐熱手套和防火服，防止熱輻射和飛濺物傷害。
2. 遵守警示標(biāo)志：注意高溫區(qū)警示，禁止無防護(hù)進(jìn)入。
3. 防止滑倒跌傷：在濕滑或碎屑多的地方行走時(shí)，要小心謹(jǐn)慎。
4. 應(yīng)急處理：熟悉火警、泄漏等應(yīng)急程序，發(fā)生事故時(shí)迅速采取相應(yīng)措施。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查設(shè)備：確保設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)維修保養(yǎng)。
2. 清理工作區(qū)域：清除雜物，減少安全隱患。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 沖天爐加料工應(yīng)通過專門的技能培訓(xùn)并取得相關(guān)證書，具備操作資格。
2. 安全規(guī)程應(yīng)定期更新，以適應(yīng)新的作業(yè)環(huán)境和技術(shù)變化。
3. 公司應(yīng)定期進(jìn)行安全演練，提升員工應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。
4. 設(shè)備維護(hù)應(yīng)按照制造商的建議進(jìn)行，確保設(shè)備的使用壽命和安全性。
考試題及答案
1. 沖天爐加料工的主要職責(zé)是什么？
答：向沖天爐內(nèi)添加原料，確保熔煉過程的順利進(jìn)行，同時(shí)遵守安全規(guī)程。
2. 在加料前需要檢查哪些設(shè)備？
答：需要檢查吊車、輸送帶、加料斗等設(shè)備是否正常運(yùn)行。
3. 加料過程中應(yīng)如何確保安全？
答：應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，遵守警示標(biāo)志，防止滑倒跌傷，并熟悉應(yīng)急處理程序。
4. 沖天爐加料工應(yīng)如何處理設(shè)備故障？
答：發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)立即停止操作，上報(bào)問題并等待維修。
5. 為什么需要定期清理工作區(qū)域？
答：定期清理可以減少安全隱患，防止因雜物導(dǎo)致的滑倒或設(shè)備損壞。
沖天爐加料工安全規(guī)程范文
第1篇 沖天爐加料工安全規(guī)程
1、必須戴好安全帽
2、檢查各種加料設(shè)施及鋼絲繩，并加油潤滑，加料機(jī)下面及附近不準(zhǔn)站人。
3、檢查焦炭、熔劑、新生鐵，回爐鐵、廢鋼及鐵合金爐料的品種，塊度是否符合規(guī)定。爐料中嚴(yán)禁混入密封盒子、箱子、管子及易燃易爆品。
4、各類爐料應(yīng)按規(guī)定堆放在標(biāo)有材料名稱的指定位置，保持場地整潔。
5、加料平臺上的爐料必須分開堆入整齊，重量不準(zhǔn)超過平臺額定負(fù)荷，并保持整潔。
6、裝料前要檢查底焦高度，按下列順序加料：廢鋼——新生鐵——鐵合金——回爐鐵——焦碳——熔劑
7、沖天爐點(diǎn)火后，加料平臺上的操作人員不得靠近加料口，以防燒傷和煤氣中毒。
8、停風(fēng)或風(fēng)機(jī)停電時(shí)，必須關(guān)閉風(fēng)管閘門，打開風(fēng)眼蓋，防止爆炸事故。
9、工作完畢，清理好現(xiàn)場，將剩余爐料堆放在指定位置上。
第2篇 沖天爐加料工安全技術(shù)操作規(guī)程
①加料前必須檢查所有設(shè)備是否正常，并加潤滑油。
②加入沖天爐爐料的規(guī)格、尺寸和質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定和要：求。在金屬爐料加入前，必須檢查底焦高度，以保證正常熔化。不：許將有爆炸危險(xiǎn)的爐料以及帶有積土或掛水的爐料裝入爐內(nèi)。
③沖天爐點(diǎn)火后加料平臺上的操作人員不得靠近加料爐門，防止?fàn)t門噴火和煤氣中毒。
④加料平臺上的生鐵、燃料和熔劑必須整齊堆放，質(zhì)量不得超過平臺額定負(fù)荷，并保持人行通道暢通無阻。
⑤鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，必須關(guān)閉風(fēng)管閘門，防止煤氣倒罐，并將風(fēng)眼打開，防止爆炸事故。
⑥加料人爐時(shí)，爐底附近不得有人。
⑦工作完畢后，清理現(xiàn)場，將剩余爐料按指定位置堆放好。
第3篇 沖天爐加料工安全操作規(guī)程
1、進(jìn)入車間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護(hù)用品，否則不允許進(jìn)車間。
2、加料前必須檢查所有設(shè)備是否正常，并加油潤滑。
3、所加爐料應(yīng)符合沖天爐規(guī)格所允許的尺寸和重量。在金屬爐料加入前，必須檢查底焦高度，以便保證正常融化。不允許將封閉盒子、箱子和管子之類有爆炸可能的爐料裝入沖天爐；在熔化過程中，不允許將帶有積土的爐料和掛水的爐料裝入沖天爐內(nèi)，以避免爆炸事故。
4、沖天爐點(diǎn)火后，加料平臺上操作人員不得靠近加料爐門，防止?fàn)t門噴火和煤氣中毒。
5、加料平臺上的生鐵、燃料、熔劑必須整齊堆放，重量不準(zhǔn)超過平臺額定負(fù)荷，并注意保持人行通道暢通無阻，以利安全。
6、鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，必須關(guān)閉風(fēng)管閘門，防止煤氣倒灌，并將風(fēng)眼蓋打開，防止爆炸事故。
7、加料入爐時(shí)，爐底附近不得站人。
8、工作完后，清理現(xiàn)場，將剩余爐料按指定位置堆放好。
