內(nèi)容
一、煤氣柜的基本知識 煤氣柜是儲存和調(diào)節(jié)煤氣流量的重要設備，主要用于城市燃氣供應系統(tǒng)。它由柜體、活塞、密封系統(tǒng)、安全裝置和控制系統(tǒng)等部分組成。操作人員需了解其工作原理、結構特點以及可能存在的風險。
二、安全操作步驟
1. 檢查柜體：確保柜體無泄漏、腐蝕或其他損壞。
2. 活塞檢查：確認活塞運行平穩(wěn)，無異常聲響或卡滯。
3. 密封系統(tǒng)檢查：檢查密封材料是否完好，密封性能是否正常。
4. 安全裝置檢查：測試安全閥、壓力表、報警系統(tǒng)等，確保其功能正常。
5. 控制系統(tǒng)檢查：檢查控制系統(tǒng)電路、傳感器、執(zhí)行器等，保證準確無誤。
6. 操作前準備：關閉相關閥門，開啟通風設施，進行氣體置換。
7. 啟動煤氣柜：按照操作規(guī)程逐步增加輸入或輸出煤氣量。
8. 運行監(jiān)控：持續(xù)觀察壓力、溫度等參數(shù)，及時調(diào)整操作。
9. 停止操作：遵循逆序操作，逐步減小煤氣流量，關閉閥門。
10. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，更換磨損部件，保持設備良好狀態(tài)。
三、應急處理
1. 發(fā)現(xiàn)泄漏：立即停止操作，關閉閥門，啟動應急預案。
2. 壓力異常：迅速調(diào)整控制設備，如無法恢復，通知專業(yè)人員處理。
3. 火災事故：啟動消防系統(tǒng)，撤離現(xiàn)場，及時報警。
標準
1. 操作人員應具備相應資質(zhì)，熟悉煤氣柜操作規(guī)程和應急預案。
2. 執(zhí)行操作時必須佩戴防護裝備，遵守安全規(guī)定。
3. 設備檢修或故障時，應懸掛警示標志，防止誤操作。
4. 定期進行安全培訓，提高員工應對突發(fā)情況的能力。
5. 持續(xù)監(jiān)測環(huán)境氣體濃度，確保在安全范圍內(nèi)。
考試題及答案
1. 煤氣柜的主要組成部分有哪些？（答：柜體、活塞、密封系統(tǒng)、安全裝置和控制系統(tǒng)）
2. 發(fā)現(xiàn)煤氣柜泄漏時應如何操作？（答：立即停止操作，關閉閥門，啟動應急預案）
3. 操作煤氣柜前需要檢查哪些內(nèi)容？（答：柜體、活塞、密封系統(tǒng)、安全裝置和控制系統(tǒng)）
4. 當煤氣柜壓力異常時應采取什么措施？（答：迅速調(diào)整控制設備，如無法恢復，通知專業(yè)人員處理）
5. 煤氣柜運行期間應監(jiān)控哪些關鍵參數(shù)？（答：壓力、溫度等）
答案略。
煤氣柜安全操作規(guī)程范文
第1篇 煤氣柜安全操作規(guī)程
一、總則
崗位描述：煤氣柜崗位隸屬煉鋼廠煤氣柜作業(yè)區(qū)煤氣回收生產(chǎn)崗位、主要負責煤氣回收生產(chǎn)工作。
煤氣回收工藝
co＞30%???????? 三通閥、電動蝶閥開
爐前冶煉 o2＜1.8% 水封逆止閥開??????????? 回收狀態(tài)
co＜30%
爐前提槍 o2＞1.8%? 三通閥關
柜容超標
逆止水封閥關???? 放散塔放散狀態(tài)
1、崗位人員必須經(jīng)過煤氣專業(yè)培訓，培訓可由本部門技術員（班長）組織，經(jīng)考試合格后方可上崗。
2、上崗前勞保穿戴齊全，要求必須穿防靜電服、絕緣鞋，嚴禁攜帶易燃、易爆物品和火種進入煤氣區(qū)域。
3、班中嚴禁脫崗、睡崗、串崗，杜絕酒后上崗，班中嚴禁做與工作無關的事。
4、進入煤氣區(qū)域嚴禁吸煙，維護好消防器材。
5、確保系統(tǒng)各連鎖裝置聲光報警系統(tǒng)信號，監(jiān)控畫面靈敏可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理
6、巡檢設備必須兩人以上，拉開距離，兩人相距3～5米，并攜帶對講機和co檢測儀，檢查人員必須同去同歸，排污時先補水后排污，并站在上風側。非本崗位人員不得進入。
7、每班檢查后及時填寫安全檢查表，主操作盤前不得少人，密切監(jiān)視回收反饋信號，有異常時，及時打開柜前放散，防止柜內(nèi)進氧。
8、二米以上高度的管路及設施，應注意爬梯、欄桿、踏步完好，有作業(yè)時，無平臺區(qū)應系好安全帶。
9、啟、?；蜷_、關設備必須執(zhí)行操作制度，同時一人監(jiān)護，一人操作。
10、堅持每小時化驗制度，含氧量偏高時，及時查找原因，當含氧達1.0%時，停止供氣、收氣，進行置換操作。柜內(nèi)氧含量不得超過1.0%? 。
11、任何煤氣作業(yè)應有方案，并經(jīng)相關部門批準，方案必須有安全注意事項及措施。
12、雷雨天氣不應帶煤氣作業(yè)，如：不應進行抽堵盲板作業(yè)；夜間不宜帶煤氣作業(yè)。
13、崗位人員必須會使用、維護空氣呼吸器、氧氣檢測儀、防爆對講機、防爆手電和煤氣檢測儀。
14、停、送煤氣或檢修必須進行氣體置換檢測，化驗或做防爆實驗，合格后方可作業(yè)。進柜檢查時禁止回收煤氣，煤防員或?qū)Ｂ毎踩珕T帶煤氣、氧氣檢測儀、防爆對講機監(jiān)護。
15、進入煤氣設施內(nèi)工作時，應檢測一氧化碳及氧氣含量。經(jīng)檢測合格后，允許進入煤氣設施內(nèi)工作時，應攜帶一氧化碳及氧氣監(jiān)測裝置，并采取防護措施，設專職監(jiān)護人。一氧化碳含量不超過30mg／m3(24ppm)時，可較長時間工作；一氧化碳含量不超過50mg／m3時，入內(nèi)連續(xù)工作時間不應超過1h；不超過100mg／m。時，入內(nèi)連續(xù)工作時間不應超過0．5h；在不超過200mg／m3時，人內(nèi)連續(xù)工作時間不應超過15min～20min。
工作人員每次進入設施內(nèi)部工作的時間間隔至少在2h以上。
16、嚴禁負壓操作和運行，加壓機嚴禁帶負荷啟動，加壓機檢修前必須置換合格，掛檢修牌，在有煤防員監(jiān)護情況下檢修。
17、運轉設備禁止擦洗轉動部分，禁止用水沖洗、擦拭、電器設備，所有電器設備必須保證防爆機構有效。
18、保持與煉鋼調(diào)度室、爐前主控室、汽化、風機崗位、動力廠煤氣混合站、總調(diào)和煤氣用戶軋鋼加熱爐的聯(lián)系，以確保回收、送氣順利。
19、如發(fā)生煤氣泄漏、中毒、著火、爆炸事故，要本著先救人再處理事故的原則處理，并及時上報相關部門。
第2篇 煤氣柜化驗工安全操作規(guī)程
一、崗位介紹：煤氣主控工隸屬煉鋼廠煤氣作業(yè)區(qū)化驗工作崗位，負責本崗位煤氣取樣化驗工作、協(xié)調(diào)配合本作業(yè)區(qū)人員做好煤氣取樣化驗崗位的生產(chǎn)工藝質(zhì)量及化驗數(shù)據(jù)上報、反饋工作。確保生產(chǎn)安全。
二、工藝流程：煤氣回收化驗工操作崗位屬于煤氣柜作業(yè)區(qū)。
現(xiàn)場取樣---化驗室化驗----記錄化驗結果----報告主控工、作業(yè)長、調(diào)度。
三、崗位職責范圍：
負責煤氣取樣、化驗、化驗結果的上報與記錄保存；藥劑的配制與管理等相關工作。
四、安全操作規(guī)程：
1、上崗前勞保用品穿戴整齊，班中嚴禁脫崗、睡崗行為。
2、進入煤氣柜區(qū)域嚴禁攜帶火種，及易燃易爆品。
3、煤氣柜前取樣時要二人同行，站在上風側，一人操作一人持co報警儀站在3～5m以外監(jiān)護。
4、化驗煤氣成份時要做好安全防護，防止co中毒，如果發(fā)現(xiàn)有中毒現(xiàn)象及時通知相關人員。
5、經(jīng)常檢查取樣球膽及附屬設施的安全性能，正確使用化驗儀器。
6、化驗數(shù)據(jù)要記錄準確，及時反饋到煉鋼調(diào)度，煤氣化驗要每一小時一次。
7、檢修置換完畢恢復送煤氣要嚴格按照工藝要求每爐取樣化驗。
五、事故的應急及處理
5.1煤氣事故的處理規(guī)則
5.1.1發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄漏煤氣等事故，應立即報告調(diào)度室和煤氣防護站。如發(fā)生煤氣著火事故應立即報告、掛火警電話，發(fā)生煤氣中毒事故應立即通知附近衛(wèi)生所。發(fā)生事故后應迅速查明事故情況，采取相應措施，防止事故擴大。
5.1.2搶救事故的所有人員都應服從統(tǒng)一領導和指揮，指揮人應是企業(yè)領導人(廠長、車間主任或值班負責人)。
5.1.3事故現(xiàn)場應劃出危險區(qū)域，布置崗哨，阻止非搶救人員進入。進人煤氣危險區(qū)的搶救人員應佩帶呼吸器，不應用紗布口罩或其他不適合防止煤氣中毒的器具。
5.1.4未查明事故原因和采取必要安全措施前，不應向煤氣設施恢復送氣。
5.2煤氣中毒者的處理
5.2.1在佩戴呼吸器確保自身安全的前提下，將中毒者迅速及時地救出煤氣危險區(qū)域，抬到空氣新鮮的地方，解除一切阻礙呼吸的衣物，并注意保暖。搶救場所應保持清靜、通風，并指派專人維持秩序。
5.2.2中毒輕微者，如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀，可直接送往附近衛(wèi)生所急救。
5.2.3中毒較重者，如出現(xiàn)失去知覺、口吐白沫等癥狀，應通知煤氣防護站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場急救。
5.2.4中毒者已停止呼吸，應在現(xiàn)場立即做人工呼吸并使用蘇生器，同時通知煤氣防護站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場搶救。
5.2.5中毒者未恢復知覺前，不得用急救車送往較遠醫(yī)院急救，就近送往醫(yī)院搶救時，途中應采取有效的急救措施，并應有醫(yī)務人員護送。
5.3煤氣著火事故的處理
5.3.1煤氣設施著火時，應逐漸降低煤氣壓力，通人大量蒸汽或氮氣，但設施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于100pa(10．2mmh2o)。不應突然關閉煤氣閘閥或封水封，以防回火爆炸。
5.3.2煤氣隔斷裝置、壓力表或蒸汽、氮氣接頭，應有專人控制操作。
5.4煤氣爆炸事故的處理
5.4.1發(fā)生煤氣爆炸事故后，應立即切斷煤氣來源，迅速將剩余煤氣處理干凈。
5.4.2對爆炸地點應加強警戒。
5.4.3在爆炸地點40m以內(nèi)不應有火源。
第3篇 煤氣柜主控工安全操作規(guī)程
一、崗位介紹：煤氣主控工隸屬煉鋼廠煤氣作業(yè)區(qū)，主控操作崗位，負責本主控崗位生產(chǎn)工藝流程安全運作:煤氣柜、電除塵系統(tǒng)、加壓機等系統(tǒng)設備正常運行操作、事故應急處理、上報；設備點檢、維護及數(shù)據(jù)等記錄工作、協(xié)調(diào)配合本作業(yè)區(qū)人員做好主控崗位的生產(chǎn)工藝質(zhì)量及正常生產(chǎn)安全操作工作。
二、工藝流程：
三、崗位職責范圍：
1、從事煤氣柜、電除塵系統(tǒng)、加壓機等系統(tǒng)設備的日常管理:啟停操作、運行、檢查、維護、排污、備用機的保養(yǎng)、盤車、相關管道置換、閥門的開閉、煤氣安全回收、輸送及事故處理等；
四、安全操作規(guī)程：
1、上崗前正確穿戴好勞動保護用品。
2、班中嚴禁脫崗、睡崗、串崗，杜絕酒后上崗，班中嚴禁做與工作無關的事。
3、進入煤氣區(qū)域嚴禁吸煙，維護好消防器材。
4、嚴密監(jiān)視煤氣柜容，靜電除塵器、加壓機等各設施流量溫度壓力等數(shù)據(jù)變化并做好記錄。
5、確保系統(tǒng)各連鎖裝置聲光報警系統(tǒng)信號，監(jiān)控畫面靈敏可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理
6、熟知本系統(tǒng)地工藝流程，嚴格工藝操作，杜絕違章作業(yè)。
7、各種數(shù)據(jù)記錄要及時準確，并做好與汽化、爐前主控室、煉鋼廠風機房、動力混合站、總調(diào)及用戶：軋鋼加熱爐的聯(lián)系與溝通工作，服從總調(diào)、分廠調(diào)度的正確指令。
五、事故的應急及處理
5.1煤氣事故的處理規(guī)則
5.1.1發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄漏煤氣等事故，應立即報告調(diào)度室和煤氣防護站。如發(fā)生煤氣著火事故應立即報告、掛火警電話，發(fā)生煤氣中毒事故應立即通知附近衛(wèi)生所。發(fā)生事故后應迅速查明事故情況，采取相應措施，防止事故擴大。
5.1.2搶救事故的所有人員都應服從統(tǒng)一領導和指揮，指揮人應是企業(yè)領導人(廠長、車間主任或值班負責人)。
5.1.3事故現(xiàn)場應劃出危險區(qū)域，布置崗哨，阻止非搶救人員進入。進人煤氣危險區(qū)的搶救人員應佩帶呼吸器，不應用紗布口罩或其他不適合防止煤氣中毒的器具。
5.1.4未查明事故原因和采取必要安全措施前，不應向煤氣設施恢復送氣。
5.2煤氣中毒者的處理
5.2.1在佩戴呼吸器確保自身安全的前提下，將中毒者迅速及時地救出煤氣危險區(qū)域，抬到空氣新鮮的地方，解除一切阻礙呼吸的衣物，并注意保暖。搶救場所應保持清靜、通風，并指派專人維持秩序。
5.2.2中毒輕微者，如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀，可直接送往附近衛(wèi)生所急救。
5.2.3中毒較重者，如出現(xiàn)失去知覺、口吐白沫等癥狀，應通知煤氣防護站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場急救。
5.2.4中毒者已停止呼吸，應在現(xiàn)場立即做人工呼吸并使用蘇生器，同時通知煤氣防護站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場搶救。
5.2.5中毒者未恢復知覺前，不得用急救車送往較遠醫(yī)院急救，就近送往醫(yī)院搶救時，途中應采取有效的急救措施，并應有醫(yī)務人員護送。
5.3煤氣著火事故的處理
5.3.1煤氣設施著火時，應逐漸降低煤氣壓力，通人大量蒸汽或氮氣，但設施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于100pa(10．2mmh2o)。不應突然關閉煤氣閘閥或封水封，以防回火爆炸。
5.3.2煤氣隔斷裝置、壓力表或蒸汽、氮氣接頭，應有專人控制操作。
5.4煤氣爆炸事故的處理
5.4.1發(fā)生煤氣爆炸事故后，應立即切斷煤氣來源，迅速將剩余煤氣處理干凈。
5.4.2對爆炸地點應加強警戒。
5.4.3在爆炸地點40m以內(nèi)不應有火源。
