內(nèi)容
一、送煤氣前的準備
1. 檢查煤氣瓶：確保煤氣瓶無明顯損傷，閥門、管道接口無泄漏跡象。使用肥皂水涂抹瓶口，觀察是否有氣泡產(chǎn)生。
2. 確認煤氣瓶標簽：核對煤氣瓶上的標簽，確認氣體類型和壓力等級是否符合使用需求。
3. 安全裝備：佩戴防護眼鏡、手套，必要時穿防靜電工作服。
4. 作業(yè)區(qū)域：清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)易燃易爆物品，保持通風良好。
二、煤氣輸送
1. 連接軟管：使用專用軟管連接煤氣瓶和設(shè)備，確保接口緊密，無松動。
2. 打開閥門：緩慢打開煤氣瓶閥門，同時觀察設(shè)備是否正常啟動，如有異常應立即關(guān)閉閥門。
3. 監(jiān)控壓力：定期檢查煤氣瓶壓力表，確保壓力在安全范圍內(nèi)，過高或過低都需調(diào)整。
三、煤氣使用中
1. 火焰監(jiān)控：保持火焰穩(wěn)定藍色，若出現(xiàn)黃火或火焰不穩(wěn)定，應調(diào)整燃氣量或空氣量。
2. 嚴禁明火：禁止在煤氣輸送過程中使用明火或其他熱源。
3. 應急處理：如發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉煤氣瓶閥門，疏散人員，并通知專業(yè)人員處理。
四、送煤氣后
1. 關(guān)閉閥門：使用完畢后，先關(guān)閉設(shè)備端閥門，再關(guān)閉煤氣瓶閥門。
2. 拆除軟管：小心拆除軟管，清理接口，防止殘余氣體泄漏。
3. 存儲煤氣瓶：將煤氣瓶存放在通風、陰涼且遠離火源的地方。
標準
1. 遵守國家《城鎮(zhèn)燃氣管理條例》及相關(guān)安全規(guī)定。
2. 實施企業(yè)內(nèi)部煤氣操作規(guī)程，定期進行安全培訓和應急演練。
3. 建立煤氣設(shè)備維護保養(yǎng)制度，確保設(shè)備完好無損。
4. 對煤氣輸送和使用過程進行記錄，以便追蹤和改進。
5. 設(shè)立專門的安全檢查員，定期巡查煤氣設(shè)施，及時消除安全隱患。
考試題及答案
1. 送煤氣前需要檢查煤氣瓶的哪些方面？（多選） a. 無損傷 b. 無泄漏 c. 標簽正確 d. 顏色鮮艷 答案：a, b, c
2. 在煤氣輸送過程中，如何監(jiān)控壓力？ 答案：定期檢查煤氣瓶的壓力表，確保壓力在安全范圍內(nèi)。
3. 發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏，應采取哪些措施？（順序） a. 關(guān)閉煤氣瓶閥門 b. 疏散人員 c. 通知專業(yè)人員 d. 使用明火查找泄漏點 答案：a, b, c
4. 煤氣使用中，火焰顏色應為哪種？ 答案：穩(wěn)定藍色
5. 送煤氣后，煤氣瓶應存放在何處？ 答案：通風、陰涼且遠離火源的地方。
送煤氣安全操作規(guī)程范文
第1篇 送煤氣安全操作規(guī)程
(1)停送煤氣時，各管線及設(shè)備上嚴禁施工或作業(yè)。
(2)氣體置換放散時，40米內(nèi)禁止一切火源，并嚴密注意風向，嚴防煤氣擴散到附近崗位。末端取樣做爆發(fā)試驗三次合格或取樣做煤氣成分分析合格后，方可關(guān)閉末端放散。
(3)送煤氣：送煤氣前應提前檢查管線上的水封是否滿流；入口是否封閉；試驗頭、儀表導管等及各支管閥門是否關(guān)閉；對輸氣管道做惰性化處理。
(4)停煤氣：通知煤氣用戶止火，并提前到現(xiàn)場認真落實各用戶止火情況；可靠切斷煤氣來源；打開各末端及死角處的放散或放氣頭（如死角處沒有放散頭，應提前搬眼，增設(shè)放散或放氣頭），通入惰性氣體將停氣管內(nèi)的殘余煤氣徹底吹掃干凈，經(jīng)取樣化驗或檢測合格后，停止放散，并打開沿線入孔。
(5)停送中壓煤氣時，應執(zhí)行停送中壓煤氣操作規(guī)程。送氣時，嚴禁在管網(wǎng)末端充滿合格的常壓煤氣時，直接啟動加壓機；停氣時，嚴禁直接操作放散泄露。
(6) 使用煤氣應有專人負責，任何煤氣設(shè)備必須正壓操作，使用前首先聯(lián)系調(diào)度室，經(jīng)同意后，方能點火使用。
(7) 使用煤氣時應先點燃引火物，放到燒嘴上，然后緩慢開啟煤氣燒嘴閥，如不著火立即關(guān)閉燒嘴閥門，待查明原因并排凈點火區(qū)域或爐內(nèi)、包內(nèi)混合氣體后，方可再次動火。
(8) 每班定期檢查煤氣壓力和燃燒情況，當壓力接近3.0kpa或壓力變化波動較大時應及時與廠調(diào)度室聯(lián)系，查明原因，保持煤氣燒嘴正常燃燒。當燒嘴自動熄火后，應立即關(guān)閉煤氣燒嘴閥門，用便攜式co報警儀檢查燒嘴現(xiàn)場周圍co濃度，檢查煤氣壓力，及時聯(lián)系廠調(diào)度室，查明原因，嚴禁盲目點火。
(9) 停用煤氣應先與調(diào)度室聯(lián)系，經(jīng)回話后關(guān)閉閥門。應可靠切斷煤氣來源。
(10) 煤氣管道、設(shè)備發(fā)現(xiàn)漏氣，應立即通知有關(guān)部門處理，未取得動火證嚴禁進行電焊、氣割或用金屬物敲擊，以防產(chǎn)生火花爆炸。
(11)發(fā)現(xiàn)有人在煤氣區(qū)域造成煤氣中毒現(xiàn)象，應立即采取措施，切斷煤氣。將中毒者撤離現(xiàn)場，并通知醫(yī)務人員和煤氣防護人員來現(xiàn)場搶救和測定工作。
(12) 煤氣使用單位，對燒嘴前管道內(nèi)煤氣壓力應保持在此3.0pa以上，低于3.0pa不準使用，立即同通知調(diào)度室。
(13)嚴禁用煤氣管道、設(shè)備及附件做起重和拖拉任何物件，對裝有煤氣儀表的導管、接頭，每月至少進行一次肥皂水泄露測試。禁止任何人在煤氣區(qū)域逗留、休息、取暖、睡覺。
(14)停送煤氣時現(xiàn)場作業(yè)點應設(shè)置警戒，現(xiàn)場操作停送煤氣閥門等設(shè)施時操作人員應于指揮人員統(tǒng)一指揮手勢，由班組長以上人員負責統(tǒng)一指揮操作。
(15)停煤氣和吹掃應做到：
①確認全部止火（噴煤）、按照高爐休風要求進行。使用按規(guī)程規(guī)定有效可靠的裝置關(guān)閉入口煤氣及儀表導管閥門，檢修設(shè)備與運行中的設(shè)備要用盲板或眼鏡閥可靠切斷。打開末端放散管，保內(nèi)部煤氣吹凈。
②末端放散符合要求應高出煤氣管道、設(shè)備或平臺4米，距地面不小于10米，車間內(nèi)部或距車間10米以內(nèi)不經(jīng)常操作的放散管必須高出建筑物的屋檐，操作時應站在上風口，必要時在放散口附近劃定警戒區(qū)（根據(jù)風向通知相鄰崗位如trt、沖渣等），區(qū)內(nèi)禁止有火源，并注意煤氣不要逸入周圍房屋（熱風、布袋、爐前等）。
③高爐煤氣管道停氣時，從煤氣來源閥門后附近通氮氣或蒸汽）趕煤氣，也可采用打開所有人孔，自然通風或強制送風吹趕殘余煤氣。
④煤氣排水器由遠而近逐個放水驅(qū)除內(nèi)部殘余煤氣（一般不用放水）。
⑤在管道末端和各死角處做爆發(fā)試驗（或煤氣含量小于24ppm），如點不著，可停止通氮氣，打開人孔通風，待含氧量達19%以上和一氧化碳含量小于12ppm合格后，方可進入管道內(nèi)工作。
(16)送（引）煤氣應做到：
①清除管道內(nèi)雜物，清點工具，人數(shù)齊全后有負責人下令封閉人孔和手孔。
②所有閥門應完好無損，能按要求關(guān)閉和開啟。
③將排水器灌水滿流，保達到規(guī)定要求的水封高度，關(guān)閉排水管閥門和試驗頭閥門。
④管道及附屬設(shè)備上停止動火作業(yè)，煤氣管道周圍不得有火源和大于200℃的高溫物質(zhì)。
⑤技師負責通知車間負責人，車間主任通知調(diào)度及崗位準備送煤氣。
⑥打開末端放散管，從管道始端通入氮氣趕空氣，在末端放散管附近取樣試驗至含氧量低于2%。
⑦打開閥門引入煤氣，同時停止通入氮氣，以煤氣趕氮氣在末端放散管處做爆發(fā)試驗，連續(xù)三次合格后關(guān)閉放散管。
⑧打開儀表導管的閥門，恢復儀表指示。
⑨改擴建及大中修后的煤氣管道必須經(jīng)嚴密性試驗和全面檢查驗收合格后才能送氣。
⑩送煤氣后如發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏，嚴禁冒險作業(yè)和冒險搶救，按照規(guī)定進行處理。
第2篇 停送煤氣安全操作規(guī)程
第1條 管道送煤氣之前必須制定停送煤氣危險作業(yè)指示圖表，其內(nèi)容包括；作業(yè)時間、地點、準備工作、操作步驟、安全注意事項及指揮機構(gòu)并附有草圖，報經(jīng)煤氣防護站審批后執(zhí)行，執(zhí)行過程中，防護站要派人現(xiàn)場監(jiān)護指導。
第2條 參加作業(yè)人員要經(jīng)過安全教育、分工明確、統(tǒng)一指揮，不得擅自行動。
第3條 抽堵盲板區(qū)域及末端放散處下風側(cè)40米內(nèi)禁止火源，嚴禁火車、汽車及載有灼熱物的車輛通過，嚴禁行人誤入。
第4條 凡屬混合煤氣、焦爐煤氣或天然氣管道停送氣時，都必須通蒸氣（氮氣）處理，并做到停氣時認真在放散處做含氧量分析和一氧化碳含量分析（合格），送氧時在放散處取樣（要求取三次樣）做爆發(fā)試驗（合格）。
第5條 現(xiàn)場要有防火措施和其它急救措施，必要時請消防隊及醫(yī)務人員到現(xiàn)場。
第3篇 停送煤氣安全規(guī)程
停送煤氣是煤氣設(shè)備設(shè)施的重要日常作業(yè),其發(fā)生事故的頻率也較高,必須制定嚴格的安全技術(shù)措施和要求。
一、氣體置換
煤氣設(shè)備或管道停送煤氣都必須進行氣體置換,這是停送煤氣安全作業(yè)的重要環(huán)節(jié)。
1、 置換方法
(1) 直接置換法
煤氣設(shè)備和管道在啟用前或開始輸送煤氣前,直接用煤氣置換空氣并取樣分析。以煤氣中含氧量不超過1%為合格。這種方法危險性大,其混合氣體必須經(jīng)過從達到爆炸下限到超過爆炸上限的過程,存在著發(fā)生著火,爆炸的嚴重危險,除高爐煤氣外,其它煤氣堅決不允許用空氣置換。
(2) 煙氣置換法
用煤氣在控制空氣比例下完成燃燒產(chǎn)生的煙氣作介質(zhì),經(jīng)冷卻后導入煤氣設(shè)備和管道內(nèi)以排除空氣或趕掉煤氣。煙氣中雖然含有1%的co,但低于爆炸下限,且煙氣中含有大量的氮氣和二氧化碳,對可燃氣體有抑爆作用,因此這種置換方法是安全的。
(3)惰性氣體置換法
用氮氣、二氧化碳等惰性氣體,置換使用煤氣的工業(yè)窯爐、煤氣柜等,這是較理想的安全可靠的方法。
(4)蒸汽置換法
冶金企業(yè)多數(shù)采用蒸汽置換煤氣和空氣。一般每300-400m管道設(shè)一個吹刷點,使用的蒸汽量為管道容積的3倍,壓力為1.2kg/c㎡(絕對壓力)。
(5)空氣置換法
用空氣置換煤氣,因其置換過程中有很長時間,處于煤氣爆炸范圍內(nèi),而管道中的焊渣,氧化鐵皮等,摩擦易引起著火、爆炸,故不推薦用空氣作為置換介質(zhì)。
2、 置換順序
煤氣設(shè)備、設(shè)施需分段進行吹掃置換,其置換順序,視煤氣設(shè)備設(shè)施的情況不同而異。
置換作業(yè)程序如下:
(1)關(guān)閉各段兩端水封或閘閥、眼鏡閥;
(2)打開管道上的放散閥;
(3)接通蒸汽(或氮氣)進行吹掃;
(4)取樣化驗,直到含氧量小于1%合格;
(5)打開管道閥門,用煤氣置換蒸汽(或氮氣);
如果是蒸汽,則應在打開煤氣閥門后,才關(guān)閉蒸汽。
(6)在管道末端放散管處,取樣做爆發(fā)試驗,連續(xù)三次合格后關(guān)閉放散管。
二、送煤氣操作
送煤氣作業(yè)的實質(zhì)是將管道內(nèi)的空氣,置換為生產(chǎn)使用的煤氣。其作業(yè)步驟要求如下:
1、 管道送煤氣前,應由管道和煤氣設(shè)備的所屬單位制定詳細的送氣方案,其中包括送煤氣的時間、地點、要求準備的工作,操作步驟、安全注意事項及指揮機構(gòu)。
2、 送煤氣前做好準備工作
(1) 全面檢查煤氣設(shè)備及管道,確認不漏、不堵、不凍、不竄、不冒、不靠近火源、放散不放入室內(nèi)煤氣,不存在吹刷死角。
(2) 關(guān)閉管道和設(shè)備上的放散管和人孔(管道末端的放散管應打開);
(3) 所有的排水器注滿水并保持溢流狀態(tài),下水管閥門;
(4) 關(guān)閉爐前燒嘴和儀表,并在管道內(nèi)通入蒸汽。
3、 送煤氣時,首先要與有關(guān)部門聯(lián)系,適當降低煤氣壓力,在通蒸汽的過程中抽盲板或解除水封,若是蝶閥與盲板閥并用,則先開盲板閥,然后逐步打開蝶閥送煤氣,最后停止送蒸汽。
4、 送煤氣后,在管道末放散管處取樣做爆炸試驗,試驗連續(xù)三次合格后,停止煤氣放散。
5、 打開排水器排污水管閥門,觀察排水器狀況,防止壓穿跑煤氣;
6、 打開儀表閥門,保持儀表運轉(zhuǎn),送煤氣操作完畢。
三、停煤氣操作
1、煤氣管道停煤氣作業(yè)
(1)管道設(shè)備所屬單位要制訂停煤氣操作方案,并做好必要的準備工作;要保證有防護措施和具體施工細則,其包括防護用具、消防用具、化驗用品、救護工具等。
(2)停氣前要通知管道沿線用戶停止用火;
(3)關(guān)閉支管閥門和儀表;
(4)翻盲板閥,翻盲板閥前應先關(guān)閉前面蝶閥;
(5)開末端放散管;
(6)通入蒸汽或氮氣;
(7)在末端取樣分析co濃度,取樣應有氣體連續(xù)排除,以保證準確度。
(8)排水器由遠至近逐個放水,驅(qū)除內(nèi)部殘余氣體;
(9)停止吹掃通知調(diào)度,停氣作業(yè)完成。
2、煤氣加熱爐停煤氣作業(yè)
(1)關(guān)閉所有燒嘴,加熱爐止火;
(2)翻盲板閥,可靠切斷煤氣來源,打開爐前管道末端放散;
(3)關(guān)閉各種儀表導管和分配支管閥門;
(4)在爐前管道中通入蒸汽或氮氣;
(5)停風機,打開爐門和煙道閘板;
(6)解除區(qū)域內(nèi)排水器水封;
(7)在末端放散管取樣,分析co濃度,置換合格后,方可以進行檢修。
(8)單獨使用高爐煤氣的爐子,在翻盲板閥后打開末端放散和盲板閥后面的人孔,使其自然通風,待在末端放散處化驗合格后方可進行檢修作業(yè)。
(9)熱風爐還應在止火后,打開煤氣燃燒閥和煤氣放散閥用助燃風吹掃支管,吹掃合格后恢復煤氣燃燒閥和煤氣放散閥到檢修位置。
四、管道停送煤氣操作時,應注意的安全事項
管道停送煤氣是較為危險的作業(yè),因此一定要確保整個過程的作業(yè)安全:
1、 操作時,要按照作業(yè)計劃,不得擅自行動;
2、 抽堵盲板區(qū)域及末端放散處下風側(cè)40m內(nèi)禁止一切火源;
3、 吹掃引氣區(qū)域應拉警戒線,嚴禁無關(guān)人員靠近;
4、 吹掃引氣過程中,不允許在煤氣設(shè)施上栓拉電焊線;
5、 所有參加作業(yè)的人員必須經(jīng)過安全教育培訓,并在統(tǒng)一指揮下作業(yè)。
6、所有煤氣作業(yè)人員,必須佩戴正壓式呼吸器。
五、加熱爐送煤氣和點火作業(yè)
1、全面檢查確認加熱爐送煤氣的安全條件:
(1)煤氣總管盲板關(guān)閉,煤氣設(shè)備上的所有人孔,檢查孔和閥門都要關(guān)閉。
(2)各燒嘴全部關(guān)嚴;
(3)排水器要溢流,關(guān)閉下水管閥門;
(4)各儀表導管全部關(guān)閉;
(5)爐前管道末端放散全部打開;
(6)調(diào)整操作翻板打開;
(7)爐前管道通入蒸汽或氮氣;
(8)檢查壓力表,流量表,煤氣、空氣低壓報警器,煤氣、空氣低壓切斷裝置聯(lián)鎖是否完好;
(9)熱風爐還應檢查煤氣燃燒閥與煤氣放散閥的安全聯(lián)鎖情況;
2、強制送風的加熱爐,應啟動助燃風機通過煙囪進行換氣,換氣時間視燃燒室、煙道與煙囪容積大小而定。
3、通蒸汽或氮氣吹掃后,調(diào)小蒸汽或氮氣流量,翻盲板閥后,停止吹掃,緩慢開啟盲板閥前面蝶閥送煤氣,經(jīng)足夠時間放散后,在末端放散管處取樣做防爆試驗,連續(xù)三次合格后停止放散。
4、打開排水器下水管閥門,各儀表導管閥門。
4、點火作業(yè)時,應將爐前放散管關(guān)上,煙道閘板稍開。在煤氣總管保持正壓且穩(wěn)定的情況下,由末端燒嘴開始點火。有多個爐子時點完一個,正常后方可點另一個,嚴禁多個爐子一起點火。
5、爐子點火時爐膛應保持負壓,點火前煙道吸力應為150—300mmh2o打開爐門、稍開煙道閘板,準備點火。
6、點火操作應先點火種再開燒嘴煤氣閥門。
7、當點火不著,或點著后又熄滅,應立即關(guān)閉煤氣閥門,查清原因,排盡爐內(nèi)混合氣體,再按規(guī)定程序重新點火。
8、剛點著火還沒穩(wěn)定時要派專人看火,以防熄滅,等爐膛溫度上升到1000。c時方可視為正常。
