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振動樁錘安全操作規(guī)程匯編(3篇范文)

更新時間:2024-05-15 查看人數(shù):58

振動樁錘安全操作規(guī)程

內容

一、設備檢查與準備

1. 在啟動振動樁錘前,務必進行全面的設備檢查,包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣線路、振動裝置、導向裝置等關鍵部件,確保無損壞、松動或異?,F(xiàn)象。

2. 檢查樁錘的固定是否穩(wěn)固,防止作業(yè)過程中因振動導致設備移位或傾覆。

3. 確認樁錘與樁的連接牢固,避免打樁過程中樁的脫落。

二、操作流程

1. 啟動振動樁錘前,確保周圍環(huán)境安全,無人員靠近。

2. 操作員應站在安全位置,通過控制面板或遙控器啟動設備,遵循低速起振、逐漸加速的原則。

3. 打樁過程中,密切觀察樁的下沉速度和深度,適時調整振動頻率和力度。

4. 當樁達到預定深度后,逐步減小振動,直至完全停止。

三、安全措施

1. 振動作業(yè)時,應佩戴耳塞以保護聽力,穿戴防護眼鏡防止飛濺物傷害眼睛。

2. 設備運行中,禁止進行任何形式的維修或調整,必須停機后進行。

3. 周圍5米范圍內不得堆放易燃易爆物品,以防意外發(fā)生。

4. 遇到異常情況,如設備發(fā)熱嚴重、噪音異常等,立即停機檢查,必要時聯(lián)系專業(yè)人員處理。

四、作業(yè)結束與保養(yǎng)

1. 打樁完成后,關閉電源,進行設備清潔,清除泥土和其他雜物。

2. 定期對設備進行潤滑保養(yǎng),更換磨損部件,確保設備良好運行狀態(tài)。

標準

1. 按照制造商提供的操作手冊進行設備操作和維護。

2. 遵守工地安全規(guī)定,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。

3. 操作員需接受專業(yè)培訓,并持有有效操作證書。

4. 設備年檢合格,確保各項性能指標符合安全標準。

考試題及答案

1. 振動樁錘啟動前應檢查哪些關鍵部件?(多選) a. 液壓系統(tǒng) b. 電氣線路 c. 振動裝置 d. 導向裝置 答案:abcd

2. 操作振動樁錘時,應如何保護聽力? a. 戴安全帽 b. 戴耳塞 c. 戴防護眼鏡 d. 戴防塵口罩 答案:b

3. 發(fā)現(xiàn)設備異常時,應如何處理? a. 繼續(xù)操作,觀察是否會自行恢復 b. 立即停機檢查 c. 調整設備參數(shù) d. 通知其他工人遠離設備 答案:bd

4. 打樁完成后,設備保養(yǎng)工作不包括哪一項? a. 清潔設備 b. 更換磨損部件 c. 進行設備改造 d. 定期潤滑 答案:c

振動樁錘安全操作規(guī)程范文

第1篇 振動樁錘安全操作規(guī)程

一、作業(yè)場地至電源變壓器或供電主干線的距離應在200m以內。

二、液壓箱、電氣箱應置于安全平坦的地方。電氣箱和電動機必須安裝保護接地設施。

三、長期停放重新使用前,應測定電動機的絕緣值,且不得小于0.5mω,并應對電纜芯線進行導通試驗。電纜外包橡膠層應完好無損。

四、應檢查并確認電氣箱內各部件完好,接觸無松動,接觸器觸點無燒毛現(xiàn)象。

五、作業(yè)前,應檢查振動樁錘減震器與連接螺栓的緊固性,不得在螺栓松動或缺件的狀態(tài)下啟動。

六、應檢查并確認振動箱內潤滑油位在規(guī)定范圍內。用手盤轉膠帶輪時,振動箱內不得有任何異響。

七、應檢查各傳動膠帶的松緊度,過松或過緊時應進行調整。膠帶防護罩不應有破損。

八、夾持器與振動器連接處的緊固螺栓不得松動。液壓缸根部的接頭防護罩應齊全。

九、應檢查夾持片的齒形。當齒形磨損超過4mm時,應更換或用堆焊修復。使用前,應在夾持片中間放一塊10~15mm厚的鋼板進行試夾。試夾中液壓缸應無滲漏,系統(tǒng)壓力應正常,不得在夾持片之間無鋼板時試夾。

十、懸掛振動樁錘的起重機,其吊鉤上必須有防松脫的保護裝置。振動樁錘懸掛鋼架的耳環(huán)上應加裝保險鋼絲繩。

十一、啟動振動樁錘應監(jiān)視啟動電流和電壓,一次啟動時間不應超過10s。當啟動困難時,應查明原因,排除故障后,方可繼續(xù)啟動。啟動后,應待電流降到正常值時,方可轉到運轉位置。

十二、振動樁錘啟動運轉后,應待振幅達到規(guī)定值時,方可作業(yè)。當振幅正常后仍不能撥樁時,應改用功率較大的振動樁錘。

十三、拔鋼板樁時,應按沉入順序的相反方向起拔,夾持器在夾持板樁時,應靠近相鄰一根,對工字樁應夾緊腹板的中央。如鋼板樁和工字樁的頭部有鉆孔時,應將鉆孔焊平或將鉆孔以上割掉,亦可在鉆孔處焊加強板,應嚴防拔斷鋼板樁。

十四、夾樁時,不得在夾持器和樁的頭部之間留有空隙,并應待壓力表顯示壓力達到額定值后,方可指揮起重機起拔。

十五、拔樁時,當樁身埋入部分被拔起1.0~1.5m時,應停止振動,拴好吊樁用鋼絲繩,再起振拔樁。當樁尖在地下只有1~2m時,應停止振動,由起重機直接拔樁。待樁完全拔出后,在吊樁鋼絲繩未吊緊前,不得松開夾持器。

十六、沉樁前,應以樁的前端定位,調整導軌與樁的垂直度,不應使傾斜度超過20。

十七、沉樁時,吊樁的鋼絲繩應緊跟樁下沉速度而放松。在樁入土3m之前,可利用樁機回轉或導桿前后移動,校正樁的垂直度;在樁入土超過3m時,不得再進行校正。

十八、沉樁過程中,當電流表指數(shù)急劇上升時,應降低沉樁速度,使電動機不超載;但當樁沉入太慢時,可在振動樁錘上加一定量的配重。

十九、作業(yè)中,當遇液壓軟管破損、液壓操縱箱失靈或停電(包括熔絲燒斷)時,應立即停機,將換向開關放在“中間”位置,并應采取安全措施,不得讓樁從夾持器中脫落。

二十、作業(yè)中,應保持振動樁錘減振裝置各摩擦部位具有良好的潤滑。

二一、作業(yè)后,應將振動樁錘沿導桿放至低處,并采用木塊墊實,帶樁管的振動樁錘可將樁管插入地下一半。

二二、作業(yè)后,除應切斷操縱箱上的總開關外,尚應切斷配電盤上的開關,并應采用防雨布將操縱箱遮蓋好。

第2篇 振動樁錘安全操作規(guī)程技術交底

1.打樁機作業(yè)區(qū)內應無高壓線路。作業(yè)區(qū)應有明顯標志或圍欄,非工作人員不得進入。樁錘在施打過程中,操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。

2.機組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應放在工具包內,高空人員不得向下隨意拋物。

3.作業(yè)場地至電源變壓器或供電主干線的距離應在200m以內。

4.電源容量與導線截面應符合出廠使用說明書的規(guī)定,啟動時,電壓降應按jgj33—2001第3.4.7條規(guī)定執(zhí)行。

5.液壓箱、電氣箱應置于安全平坦的地方。電氣箱和電動機必須安裝保護接地設施。

6.長期停放重新使用前,應測定電動機的絕緣值,且不得小于0.5mω,并應對電纜芯線進行導通試驗。電纜外包橡膠層應完好無損。

7.應檢查并確認電氣箱內各部件完好,接觸無松動,接觸器觸點無燒毛現(xiàn)象。

8.作業(yè)前,應檢查振動樁錘減震器與連接螺栓的緊固性,不得在螺栓松動或缺件的狀態(tài)下啟動。

9.應檢查并確認振動箱內潤滑油位在規(guī)定范圍內。用手盤轉膠帶輪時,振動箱內不得有任何異響。

10.應檢查各傳動膠帶的松緊度,過松或過緊時應進行調整。膠帶防護罩不應有破損。

11.夾持器與振動器連接處的緊固螺栓不得松動。液壓缸根部的接頭防護罩應齊全。

12.應檢查夾持片的齒形。當齒形磨損超過4mm時,應更換或用堆焊修復。使用前,應在夾持片中間放一塊10~15mm厚的鋼板進行試夾。試夾中液壓缸應無滲漏,系統(tǒng)壓力應正常,不得在夾持片之間無鋼板時試夾。

13.懸掛振動樁錘的起重機,其吊鉤上必須有防松脫的保護裝置。振動樁錘懸掛鋼架的耳環(huán)上應加裝保險鋼絲繩。

14.啟動振動樁錘應監(jiān)視啟動電流和電壓,一次啟動時間不應超過10s。當啟動困難時,應查明原因,排除故障后,方可繼續(xù)啟動。啟動后,應待電流降到正常值時,方可轉到運轉位置。

15.振動樁錘啟動運轉后,應待振幅達到規(guī)定值時,方可作業(yè)。當振幅正常后仍不能拔樁時,應改用功率較大的振動樁錘。

16.拔鋼板樁時,應按沉人順序的相反方向起拔,夾持器在夾持板樁時,應靠近相鄰一根,對工字樁應夾緊腹板的中央。如鋼板樁和工字樁的頭部有鉆孔時,應將鉆孔焊平或將鉆孔以上割掉,亦可在鉆孔處焊加強板,應嚴防拔斷鋼板樁。

17.夾樁時,不得在夾持器和樁的頭部之間留有空隙,并應待壓力表顯示壓力達到額定值后,方可指揮起重機起拔。

18.拔樁時,當樁身埋人部分被拔起1.0~1.5m時,應停止振動,拴好吊樁用鋼絲繩,再起振拔樁。當樁尖在地下只有1~2m時,應停止振動,由起重機直接拔樁。待樁完全拔出后,在吊樁鋼絲繩未吊緊前,不得松開夾持器。

19.沉樁前,應以樁的前端定位,調整導軌與樁的垂直度,不應使傾斜度超過2°。

20.沉樁時,吊樁的鋼絲繩應緊跟樁下沉速度而放松。在樁人土3m之前,可利用樁機回轉或導桿前后移動,校正樁的垂直度;在樁人土超過3m時,不得再進行校正。

21.沉樁過程中,當電流表指數(shù)急劇上升時,應降低沉樁速度,使電動機不超載;但當樁沉人太慢時,可在振動樁錘上加一定量的配重。

22.作業(yè)中,當遇液壓軟管破損、液壓操縱箱失靈或停電(包括熔絲燒斷)時,應立即停機,將換向開關放在“中間”位置,并應采取安全措施,不得讓樁從夾持器中脫落。

23.作業(yè)中,應保持振動樁錘減振裝置各摩擦部位具有良好的潤滑。

24.嚴禁吊樁、吊錘、回轉或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。

25.作業(yè)中,當停機時間較長時,應將樁錘落下墊好,檢修時不得懸吊樁錘。

26.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風等惡劣氣候時,應停止一切作業(yè)。當風力超過七級或有風暴警報時,應將打樁機順風向停置,并應增加纜風繩,或將樁立柱放倒地面上,立柱長度在27m及以上時,應提前放倒。

27.作業(yè)后,應將打樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動力電源。

28.作業(yè)后,應將振動樁錘沿導桿放至低外,并采用木塊墊實,帶樁管的振動樁錘可將樁管插入地下一半。

29.作業(yè)后,除應切斷操縱箱上的總開關外,尚應切斷配電盤上的開關,并應采用防雨布將操縱箱遮蓋好。

第3篇 振動樁錘使用安全技術規(guī)程

⑴、作業(yè)場地至電源變壓器或供電主干線的距離應在200m以內;電源容量與導線截面應符合出廠使用說明書的規(guī)定。

⑵、液壓箱、電氣箱應置于安全平坦的地方,電氣箱和電動機必須安裝保護接地設施。

⑶、長期停放重新使用前,應測定電動機的絕緣值,且不得小于0.5mω,并應對電纜芯線進行導通試驗;電纜外包橡膠層應完好無損。

⑷、應檢查并確認電氣箱內各部件完好,接觸無松動,接觸器觸點無燒毛現(xiàn)象。

⑸、作業(yè)前,應檢查振動樁錘減震器與連接螺栓的緊固性,不得在螺栓松動或缺件的狀態(tài)下啟動。應檢查并確認振動箱內潤滑油位在規(guī)定范圍內,用手盤轉膠帶輪時,振動箱內不得有任何異響。

⑹、應檢查各傳動膠帶的松緊度,過松或過緊時應進行調整,膠帶防護罩不應有破損。夾持器與振動器連接處的緊固螺栓不得松動,液壓缸根部的接頭防護罩應齊全。

⑺、應檢查夾持片的齒形,當齒形磨損超過4mm時,應更換或用堆焊修復。使用前,應在夾持片中間放一塊10~15mm厚的鋼板進行試夾。試夾中液壓缸應無滲漏,系統(tǒng)壓力應正常,不得在夾持片之間無鋼板時試夾。

⑻、懸掛振動樁錘的起重機,其吊鉤上必須有防松脫的保護裝置。振動樁錘懸掛鋼架的耳環(huán)上應加裝保險鋼絲繩。

⑼、啟動振動樁錘應監(jiān)視啟動電流和電壓,一次啟動時間不應超過10s。當啟動困難時,應查明原因,排除故障后,方可繼續(xù)啟動。啟動后,應待電流降到正常值時,方可轉到運轉位置。

⑽、振動樁錘啟動運轉后,應待振幅達到規(guī)定值時,方可作業(yè);當振幅正常后仍不能拔樁時,應改用功率較大的振動樁錘。

⑾、拔鋼板樁時,應按沉入順序的相反方向起拔,夾持器在夾持板樁時,應靠近相鄰一根,對工字樁應夾緊腹板的中央。如鋼板樁和工字樁的頭部有鉆孔時,應將鉆孔焊平或將鉆孔以上割掉,亦可在鉆孔處焊加強板,應嚴防拔斷鋼板樁。

⑿、夾樁時,不得在夾持器和樁的頭部之間留有空隙,并應待壓力表顯示壓力達到額定值后,方可指揮起重機起拔。

⒀、拔樁時,當樁身埋入部分被拔起1.0~1.5m時,應停止振動,用鋼絲繩拴好吊樁,再起振拔樁。當樁尖在地下只有1~2m時,應停止振動,由起重機直接拔樁。待樁完全拔出后,在吊樁鋼絲繩未吊緊前,不得松開夾持器。

⒁、沉樁前,應以樁的前端定位,調整導軌與樁的垂直度,不應使傾斜度超過2°。

⒂、沉樁時,吊樁的鋼絲繩應緊跟樁下沉速度在放松。在樁入土3m之前,可利用樁機回轉或導桿前后移動,校正樁的垂直度;在樁入土超過3m時,不得再進行校正。

⒃、沉樁過程中,當電流表指數(shù)急劇上升時,應降低沉樁速度,使電動機不超載;但當樁沉入太慢時,可在振動樁錘上加一定量的配重。

⒄、作業(yè)中,當遇液壓軟管破損、液壓操縱箱失靈或停電(包括熔絲燒斷)時,應立即停機,將換向開關放在“中間”位置,并采取安全措施,不得讓樁從夾持器中脫落。

⒅、作業(yè)中,應保持振動樁錘減振裝置各摩擦部位具有良好的潤滑。

⒆、作業(yè)后,應將振動樁錘沿導桿放至低處,并采用木塊墊實,帶樁管的振動樁錘可將樁管插入地下一半。

⒇、作業(yè)后,除應切斷操縱箱上的總開關外,尚應切斷配電盤上的開關,并應采用防雨布將操縱箱遮蓋好。

振動樁錘安全操作規(guī)程匯編(3篇范文)

內容一、設備檢查與準備1.在啟動振動樁錘前,務必進行全面的設備檢查,包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣線路、振動裝置、導向裝置等關鍵部件,確保無損壞、松動或異?,F(xiàn)象。2.檢查樁錘
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