內(nèi)容
一、化成操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：開始工作前，務(wù)必檢查化成設(shè)備是否正常運(yùn)行，包括電源、氣源、冷卻系統(tǒng)等，確保無異常。
2. 準(zhǔn)備物料：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，準(zhǔn)確稱量并裝載電池極片，避免過量或不足。
3. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)工藝要求，設(shè)定化成電壓、電流和時(shí)間，確保符合產(chǎn)品規(guī)格。
4. 監(jiān)控過程：化成過程中，定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，記錄關(guān)鍵數(shù)據(jù)，及時(shí)處理異常情況。
5. 完成后處理：化成結(jié)束后，關(guān)閉設(shè)備，安全地卸載電池，進(jìn)行后續(xù)工序。
二、干燥操作規(guī)程
1. 清理環(huán)境：確保干燥室內(nèi)部清潔，無塵埃和其他雜物。
2. 預(yù)熱設(shè)備：開啟干燥設(shè)備，預(yù)熱至設(shè)定溫度，等待穩(wěn)定。
3. 裝載電池：將經(jīng)過化成的電池放入干燥室內(nèi)，避免直接接觸高溫表面。
4. 控制溫濕度：維持恒定的干燥溫度和濕度，確保電池內(nèi)部水分充分蒸發(fā)。
5. 監(jiān)控進(jìn)度：定時(shí)檢查干燥進(jìn)程，防止過度干燥或不足。
6. 結(jié)束與存儲：干燥完成后，關(guān)閉設(shè)備，冷卻后取出電池，存放在指定位置。
三、清洗工安全操作規(guī)程
1. 個(gè)人防護(hù)：穿戴防護(hù)服、手套和防塵口罩，防止化學(xué)品接觸皮膚和吸入。
2. 檢查溶液：確認(rèn)清洗液的濃度和溫度，確保在安全范圍內(nèi)。
3. 裝卸電池：輕拿輕放，避免電池碰撞損壞，使用專用工具進(jìn)行固定。
4. 清洗操作：按照程序進(jìn)行浸泡、噴淋或擦拭，確保電池表面無殘留物。
5. 廢液處理：收集廢液，按照環(huán)保規(guī)定妥善處理，不得隨意排放。
6. 設(shè)備維護(hù)：定期清理清洗設(shè)備，確保其正常運(yùn)行。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行相關(guān)國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如gb/t 36276-2018《鋰離子電池制造企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)范》。
2. 遵守公司內(nèi)部的安全操作規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書。
3. 員工應(yīng)接受定期培訓(xùn)，掌握最新的安全知識和操作技能。
4. 在執(zhí)行過程中，必須遵守5s（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）原則，保持工作環(huán)境整潔有序。
考試題及答案
1. 化成過程中需要監(jiān)控哪些關(guān)鍵數(shù)據(jù)？（答案：電壓、電流、時(shí)間）
2. 干燥操作時(shí)，如何預(yù)防電池過度干燥？（答案：控制恒定的干燥溫度和濕度，定期檢查干燥進(jìn)程）
3. 清洗工在操作時(shí)應(yīng)佩戴哪些個(gè)人防護(hù)裝備？（答案：防護(hù)服、手套、防塵口罩）
4. 廢液如何處理？（答案：收集廢液，按照環(huán)保規(guī)定妥善處理，不得隨意排放）
5. 干燥操作前需要做哪些準(zhǔn)備？（答案：清理環(huán)境，預(yù)熱設(shè)備，檢查溫度和濕度）
以上內(nèi)容旨在指導(dǎo)化成、干燥、清洗工安全操作，確保生產(chǎn)過程的安全與效率。員工需嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保個(gè)人安全和產(chǎn)品質(zhì)量。
化成、干燥、清洗工安全操作規(guī)程范文
第1篇 化成、干燥、清洗工安全操作規(guī)程
1充電機(jī)必須有良好接地，工作時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)用品。
2在未接好所有極片時(shí)，嚴(yán)禁合閘化成。
3化成進(jìn)行前要先開啟酸霧處理系統(tǒng)，蓋好化成槽上的蓋板。
4化成過程中必須嚴(yán)格遵守工藝要求。對溫度、時(shí)間、酸槽內(nèi)酸量、冷卻水、環(huán)保抽風(fēng)設(shè)備等進(jìn)行控制。
5化成過程中斷電或發(fā)生故障時(shí)，必須立刻切斷充電電源，關(guān)閉充電設(shè)備，防止電流倒流，損壞設(shè)備。
6干燥過程開始后，不得打開蓋子，要等到干燥過程結(jié)束。溫度下降到工藝溫度時(shí)，才可以打開蓋子。
7 負(fù)極板盡快將極板放入干燥爐密封，防止氧化。
8應(yīng)遵守行車安全操作規(guī)程、無氧干燥機(jī)操作規(guī)程，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用行吊車。
9每班檢查煤氣有無泄漏，如有，及時(shí)排除。
10每班結(jié)束關(guān)閉水電氣和煤氣。
第2篇 化成干燥清洗工安全操作規(guī)程
1充電機(jī)必須有良好接地,工作時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)用品。
2在未接好所有極片時(shí),嚴(yán)禁合閘化成。
3化成進(jìn)行前要先開啟酸霧處理系統(tǒng),蓋好化成槽上的蓋板。
4化成過程中必須嚴(yán)格遵守工藝要求。對溫度、時(shí)間、酸槽內(nèi)酸量、冷卻水、環(huán)保抽風(fēng)設(shè)備等進(jìn)行控制。
5化成過程中斷電或發(fā)生故障時(shí),必須立刻切斷充電電源,關(guān)閉充電設(shè)備,防止電流倒流,損壞設(shè)備。
6干燥過程開始后,不得打開蓋子,要等到干燥過程結(jié)束。溫度下降到工藝溫度時(shí),才可以打開蓋子。
7 負(fù)極板盡快將極板放入干燥爐密封,防止氧化。
8應(yīng)遵守行車安全操作規(guī)程、無氧干燥機(jī)操作規(guī)程,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用行吊車。
9每班檢查煤氣有無泄漏,如有,及時(shí)排除。
10每班結(jié)束關(guān)閉水電氣和煤氣。
第3篇 氨化成品崗位安全操作規(guī)程
1. 嚴(yán)格遵守廠規(guī)廠紀(jì)、工藝紀(jì)律、操作紀(jì)律、工作規(guī)程。上崗戴好必要的防護(hù)用品，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、巡回檢查制度，禁止脫崗，禁止與生產(chǎn)無關(guān)的一切活動(dòng)。
2. 認(rèn)真執(zhí)行崗位安全操作細(xì)則，防止碰傷、砸傷、跌倒等人身事故的發(fā)生。做到三不傷害（不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害）。
3. 搞好崗位安全文明生產(chǎn)，認(rèn)真貫徹“安全生產(chǎn)”的方針，發(fā)現(xiàn)隱患（特別對因泄漏而易引起火災(zāi)的危險(xiǎn)部位）應(yīng)及時(shí)處理及上報(bào)。
4. 做好奔馬車的維護(hù)、保養(yǎng)工作，嚴(yán)禁在輪胎沒氣的情況下使用。
5. 奔馬車裝載貨物要平整，嚴(yán)禁超速、超重行駛。遇雨、雪等不良天氣，要減速慢行，禁止急剎車，防止車輛打滑和側(cè)翻傷人。
6. 奔馬車為專人駕駛，行駛中除駕駛員外不得乘坐其他人，行駛過程中注意行人安全。
7. 嚴(yán)禁在成品堆上或堆下休息,防止垮塌傷人。
