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中頻電爐操作工安全操作規(guī)程匯編(3篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-15 查看人數(shù):23

中頻電爐操作工安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確保中頻電爐電源線無(wú)破損,冷卻系統(tǒng)正常,爐體無(wú)裂紋或異常。

2. 熟悉工藝參數(shù):了解當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù),明確金屬材料類型、熔煉溫度及時(shí)間等關(guān)鍵參數(shù)。

3. 安全裝備:佩戴好防護(hù)眼鏡、工作服、絕緣手套,確保人身安全。

二、操作步驟

1. 啟動(dòng)設(shè)備:合上電源開(kāi)關(guān),啟動(dòng)冷卻系統(tǒng),預(yù)熱電爐至適宜溫度。

2. 加料:按照工藝要求,分批加入金屬原料,避免一次性過(guò)多導(dǎo)致過(guò)載。

3. 熔煉監(jiān)控:觀察熔煉過(guò)程,防止氧化、飛濺,適時(shí)調(diào)整電流和頻率以控制熔化速度。

4. 溫度控制:使用紅外測(cè)溫儀監(jiān)測(cè)熔液溫度,確保在設(shè)定范圍內(nèi)。

5. 出爐操作:待金屬完全熔化后,關(guān)閉電源,使用專用工具將熔液倒入模具。

三、安全規(guī)定

1. 非專業(yè)人員不得接近運(yùn)行中的電爐。

2. 操作期間,禁止接觸裸露的電氣部件。

3. 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī),并報(bào)告維修部門。

4. 熄火后,等待設(shè)備冷卻至安全溫度再進(jìn)行清理。

四、應(yīng)急處理

1. 電爐故障時(shí),立即切斷電源,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

2. 如遇熔液泄漏,迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)并通知消防部門。

五、設(shè)備維護(hù)

1. 每班結(jié)束后清潔電爐,檢查設(shè)備磨損情況。

2. 定期保養(yǎng),包括更換老化部件,檢查冷卻系統(tǒng)性能。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得上崗證書(shū)。

2. 設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,操作員需始終在場(chǎng)監(jiān)督。

3. 執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程,確保安全生產(chǎn)。

4. 任何違反安全規(guī)定的行為將受到處罰。

考試題及答案

1. 中頻電爐操作前需要檢查哪些方面?(多選) a. 電源線 b. 冷卻系統(tǒng) c. 爐體 d. 工藝參數(shù) 答案:a, b, c

2. 在熔煉過(guò)程中,如何控制熔化速度?(單選) a. 調(diào)整電流和頻率 b. 改變金屬原料種類 c. 增加冷卻水流量 d. 加快加料速度 答案:a

3. 發(fā)現(xiàn)電爐異常時(shí),應(yīng)采取什么措施?(多選) a. 立即停機(jī) b. 報(bào)告維修部門 c. 自行修理 d. 切斷電源 答案:a, b, d

4. 如何預(yù)防熔液泄漏事故?(多選) a. 正確加料 b. 定期設(shè)備維護(hù) c. 規(guī)范操作 d. 配備應(yīng)急設(shè)備 答案:a, b, c, d

5. 操作員在設(shè)備運(yùn)行期間的任務(wù)是什么?(簡(jiǎn)答) 答案:操作員在設(shè)備運(yùn)行期間應(yīng)始終在場(chǎng),監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),確保安全,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

中頻電爐操作工安全操作規(guī)程范文

第1篇 中頻電爐操作工安全操作規(guī)程

1、開(kāi)爐前要檢查好電氣設(shè)備、水冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)器銅管等是否完好,否則禁止開(kāi)爐。

2、爐膛熔損超過(guò)規(guī)定應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。嚴(yán)禁在熔損過(guò)深坩堝內(nèi)進(jìn)行熔煉。

3、送電和開(kāi)爐應(yīng)有專人負(fù)責(zé),送電后嚴(yán)禁接觸感應(yīng)器和電纜。當(dāng)班者不得擅自離開(kāi)崗位,要注意感應(yīng)器和坩堝外部情況。

4、裝料時(shí),應(yīng)檢查爐料內(nèi)有無(wú)易燃易爆等有害物品混入,如有應(yīng)及時(shí)除去,嚴(yán)禁冷料和濕料直接加入鋼液中,熔化液充滿至上部后嚴(yán)禁大塊料加入,以防結(jié)蓋。

5、補(bǔ)爐和搗制坩堝時(shí)嚴(yán)禁鐵屑、氧化鐵混雜,搗制坩堝必須密實(shí)。

6、澆注場(chǎng)地及爐前地坑應(yīng)無(wú)障礙物,無(wú)積水,以防鋼水落地爆炸。

7、鋼水不允許盛裝得過(guò)滿,手抬包澆注時(shí),二人應(yīng)配合一致,走路應(yīng)平穩(wěn),不準(zhǔn)急走急停,澆注后余鋼要倒入指定地點(diǎn),嚴(yán)禁亂倒。

8、中頻發(fā)電機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)保持清潔,嚴(yán)禁易燃易爆物品和其它雜物帶進(jìn)室內(nèi),室內(nèi)禁止吸煙。

第2篇 工貿(mào)企業(yè)中頻電爐操作工安全操作規(guī)程

1、開(kāi)爐前要檢查好電氣設(shè)備、水冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)器銅管等是否完好,否則禁止開(kāi)爐。

2、爐膛熔損超過(guò)規(guī)定應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。嚴(yán)禁在熔損過(guò)深坩禍內(nèi)進(jìn)行熔煉。

3、送電和開(kāi)爐應(yīng)有專人負(fù)責(zé),送電后嚴(yán)禁接觸感應(yīng)器和電纜。當(dāng)班者不得擅自離開(kāi)崗位,要注意感應(yīng)器和坩禍外部情況。

4、裝料時(shí),應(yīng)檢查爐料內(nèi)有無(wú)易燃易爆等有害物品混入,如有應(yīng)及時(shí)除去,嚴(yán)禁冷料和濕料直接加入鋼液中,熔化液充滿至上部后嚴(yán)禁大塊料加入,以防結(jié)蓋。

5、補(bǔ)爐和搗制坩禍時(shí)嚴(yán)禁鐵肩、氧化鐵混雜,搗制坩禍必須密實(shí)。

6、澆注場(chǎng)地及爐前地坑應(yīng)無(wú)障礙物,無(wú)積水,以防鋼水落地爆炸。

7、鋼水不允許盛裝得過(guò)滿,手抬包澆注時(shí),二人應(yīng)配合一致,走路應(yīng)平穩(wěn), 不準(zhǔn)急走急停,澆注后余鋼要倒入指定地點(diǎn),嚴(yán)禁亂倒。

8、中頻發(fā)電機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)保持清潔,嚴(yán)禁易燃易爆物品和其它雜物帶進(jìn)室內(nèi),室內(nèi)禁止吸煙。

第3篇 工貿(mào)中頻電爐操作工安全操作規(guī)程

1、開(kāi)爐前要檢查好電氣設(shè)備、水冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)器銅管等是否完好,否則禁止開(kāi)爐。

2、爐膛熔損超過(guò)規(guī)定應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。嚴(yán)禁在熔損過(guò)深坩禍內(nèi)進(jìn)行熔煉。

3、送電和開(kāi)爐應(yīng)有專人負(fù)責(zé),送電后嚴(yán)禁接觸感應(yīng)器和電纜。當(dāng)班者不得擅自離開(kāi)崗位,要注意感應(yīng)器和坩禍外部情況。

4、裝料時(shí),應(yīng)檢查爐料內(nèi)有無(wú)易燃易爆等有害物品混入,如有應(yīng)及時(shí)除去,嚴(yán)禁冷料和濕料直接加入鋼液中,熔化液充滿至上部后嚴(yán)禁大塊料加入,以防結(jié)蓋。

5、補(bǔ)爐和搗制坩禍時(shí)嚴(yán)禁鐵肩、氧化鐵混雜,搗制坩禍必須密實(shí)。

6、澆注場(chǎng)地及爐前地坑應(yīng)無(wú)障礙物,無(wú)積水,以防鋼水落地爆炸。

7、鋼水不允許盛裝得過(guò)滿,手抬包澆注時(shí),二人應(yīng)配合一致,走路應(yīng)平穩(wěn), 不準(zhǔn)急走急停,澆注后余鋼要倒入指定地點(diǎn),嚴(yán)禁亂倒。

8、中頻發(fā)電機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)保持清潔,嚴(yán)禁易燃易爆物品和其它雜物帶進(jìn)室內(nèi),室內(nèi)禁止吸煙。

中頻電爐操作工安全操作規(guī)程匯編(3篇范文)

內(nèi)容一、操作前準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:確保中頻電爐電源線無(wú)破損,冷卻系統(tǒng)正常,爐體無(wú)裂紋或異常。2.熟悉工藝參數(shù):了解當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù),明確金屬材料類型、熔煉溫度及時(shí)間等關(guān)鍵參數(shù)。3.安
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